高压辅助式对辊石磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于石磨机械技术领域，提出的高压辅助式对辊石磨机，包括支架和设置在所述支架上的上辊筒和下辊筒，上辊筒通过U形架设置在支架上，U形架上设置有加压过载保护装置；加压过载保护装置包括泵站、压力腔、压力传感器，压力腔与泵站连接，内设压力传感器，泵站与压力传感器均与控制器连接；上辊筒和下辊筒由两个传动机构分别带动，上辊筒和下辊筒上的均设置有大波纹环齿为啮合式错位排布；U形架的角度为与水平方向夹角20°～70°。本实用新型结构设计承载强度大，结构简单，布局合理，经久耐用，能很好的适应各种恶劣的工作环境，解决了现有技术中石磨机对辊运动方向不稳定、破碎效果不可控、缺少保护装置的技术问题。
【专利说明】
高压辅助式对辊石磨机
技术领域
[0001]本实用新型属于石磨机械技术领域，涉及一种具有高压辅助功能的对辊石磨机。
【背景技术】
[0002]对辊石磨机是利用辊面的摩擦力将物料咬入石磨区，使之承受挤压或劈裂而破碎的一种破碎机械。传统的对辊石磨机的两个平行设置的辊子大多是固定在石磨机的同一平面高度上，形成水平位的对辊。矿石采用垂直方式进入石磨机，当有较大石块进入石磨机时，石块的反冲作用力容易使辊子两端的支撑轴承变形或破碎，从而影响到辊子转动的灵活性和石磨机的使用寿命，同时由于石磨机的机身较重，使得轴承的更换十分困难，维护成本较高。为了解决这一问题，专利CN 202741187U提出了利用固定支撑转动的主动辊筒带动斜上位浮动支撑的从动辊筒相对转动的方式，实施矿石的破碎操作，改变了原有对辊石磨机轴距不变的固定式结构，避免了破碎大块石料时对辊筒支撑轴承的冲击力，但上述结构仅对主动棍提供动力，从动棍筒通过一个V形支架浮动支撑跟从主动棍筒转动，无法保证从动辊运动的方向性，且所提供动力有限，无法保证矿石的破碎效果，同时缺少必要的保护装置，易造成机械与物料间的过度磨损和撞击，影响设备的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种高压辅助式对辊石磨机，解决了现有技术中石磨机对辊运动方向不稳定、破碎效果不可控、缺少保护装置的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]高压辅助式对辊石磨机，包括支架和设置在所述支架上的上辊筒和下辊筒，其特征在于，所述上辊筒通过U形架设置在所述支架上，所述U形架上设置有加压过载保护装置。
[0006]作为进一步的技术方案，所述加压过载保护装置包括栗站、压力腔、压力传感器，所述U形架上部设置有挡板，两者之间为所述压力腔，所述压力腔与所述栗站连接，所述压力腔内设置有所述压力传感器，所述栗站和所述压力传感器均与控制器连接。
[0007]作为进一步的技术方案，所述上辊筒和所述下辊筒由两个传动机构分别带动；
[0008]作为进一步的技术方案，所述上辊筒和所述下辊筒的筒壁上均设置有大波纹环齿，所述上辊筒上的大波纹环齿和所述下辊筒上的大波纹环齿为啮合式错位排布。
[0009]作为进一步的技术方案，所述大波纹环齿的波纹方向为沿所述上辊筒或所述下辊筒的圆周方向。
[0010]作为进一步的技术方案，所述U形架的角度为与水平方向夹角20°?70°。
[0011 ]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0012]1、本实用新型中高压辅助式对辊石磨机，上辊筒与下辊筒所组成的对辊结构，同步运动，上辊筒可在U形架上移动，可根据产量和质量的要求，调节对辊间隙，调校出合适的出料间隙，满足矿石破碎作业中不同出料粒度要求。整机的优化设计使其结构更简单，维修和保养更方便，且运行成本大大降低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出粒度可调。
[0013]2、本实用新型中高压辅助式对辊石磨机，相较于其他对辊石磨机加设了加压过载保护装置，为石磨机提供了足够的动力，上辊筒压力可达80t，同时实现了矿石破碎的智能控制，可以根据后工序的需要调整碾压效果，避免过轻或过重碾压，以实现矿石细碎任务，很好的解决了80S Φ < 120mm矿石的破碎问题，可将矿石破碎为5?3_的矿粒，为后序的加工和筛选创造了有力条件，降低了工人的劳动强度，节省了工作时间，提高了工作效率;与此同时加压过载保护装置还可以在压辊3s内不能运转时，使上辊筒自动避让，待矿粒通过后自行恢复到原设定的位置间隙，有效避免了个别矿料体积过大或过硬引起的零部件损坏，减少了设备的故障发生率，从而提高了设备的使用寿命。
[0014]3、本实用新型中高压辅助式对辊石磨机，上辊筒和下辊筒的筒壁上均设有大波纹形状，为啮合式错位排布，大波纹环齿的波纹方向为沿上辊筒或下辊筒的圆周方向，这种结构可对物料进行最大限度的破碎，进料顺畅，运行平稳，碾压效果好，粒度均匀可调，有效提高了矿石破碎的工作效率。
[0015]4、本实用新型中高压辅助式对辊石磨机，U形架的角度为与水平方向夹角20°?70°，这就使得上辊筒和下辊筒的中心线与水平线存在一定夹角，独有的上辊筒工作角度解决了垂直入料造成的机器与矿石硬性碰撞，使物料与机器平稳接触，避免了矿石入料时对设备轴承的冲击及损坏，大幅度提高了物料喂入的流畅度，结构设计承载强度更大，且结构简单，布局合理，经久耐用，能很好的适应各种恶劣的工作环境。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型结构不意图；
[0018]图2为本实用新型中下辊筒结构示意图；
[0019]图3为本实用新型控制结构框线示意图；
[0020]图中:1-支架，2-上辊筒，3-下辊筒，4-加压过载保护装置，41-栗站，42-压力腔，43-压力传感器，44-控制器，5-U形架，6-挡板，7-大波纹环齿。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1?3所示，本实用新型提出的高压辅助式对辊石磨机，包括支架I和设置在支架I上的上辊筒2和下辊筒3，上辊筒2通过U形架5设置在支架I上，U形架5上设置有加压过载保护装置4。
[0023]上辊筒2与下辊筒3轴面相对形成对辊结构，从上辊筒2和下辊筒3夹角处入料，下辊筒3轴固定，上辊筒2轴可在U形架5上移动，自由传动装置，与上辊筒2形成同步运动，可根据产量和质量的要求，调节对辊间隙，调校出合适的出料间隙，满足矿石破碎作业中不同出料粒度要求。
[0024]进一步，加压过载保护装置包括栗站41、压力腔42、压力传感器43，U形架5上部设置有挡板6，两者之间为压力腔42，压力腔42与栗站41连接，压力腔42内设置有压力传感器43，栗站41和压力传感器43均与控制器44连接。
[0025]工作时，压力腔42需密封完好，压力传感器43随时将压力腔42中的压力大小传递到控制器44，由控制器44对所收到信号进行处理，进而控制栗站41工作，实现压力腔42内的加压或减压操作，使得压力腔42内的压力始终保持平衡，实现不同大小与硬度矿石破碎作业的可控性，同时可以根据后工序的需要调整相关设置参数，保证碾压效果，避免过轻或过重碾压，实现矿石细碎作业，上辊筒2压力可达80t，很好的解决了80S Φ < 120mm原矿石(矿石硬度10)的破碎问题，可将矿石破碎为5?3_的矿粒，为后序的加工和筛选创造了有力条件，降低了工人的劳动强度，节省了工作时间，提高了工作效率;与此同时加压过载保护装置4还可以在上辊筒2三秒内不能运转时，将信号反馈到控制器44，由控制器44触发栗站41工作，使上辊筒2自动避让，待矿粒通过后自行恢复到原设定的位置间隙，有效避免了个别矿料体积过大或过硬引起的零部件损坏，减少了设备的故障发生率，从而提高了设备的使用寿命。
[0026]进一步，上辊筒2和所述下辊筒3由两个传动机构分别带动。
[0027]这就使得设备运行更加平稳，动力增加，稳定性增强，碾压效果更好。
[0028]如图1?2所示，上辊筒2和下辊筒3的筒壁上均设置有大波纹环齿7，上辊筒2上的大波纹环齿7和下辊筒3上的大波纹环齿7为啮合式错位排布。
[0029]进一步，大波纹环齿7的波纹方向为沿所述上辊筒2或所述下辊筒3的圆周方向。
[0030]上辊筒2和下辊筒3上的大波纹环齿7相互啮合，且波纹方向沿圆周方向的结构，更有利于矿石进料，可对物料进行最大限度的破碎，进料顺畅，运行平稳，碾压效果好，粒度均匀可调，有效提高了矿石破碎的工作效率。
[0031]进一步，U形架5的角度为与水平方向夹角20°?70°。
[0032]这就使得上辊筒2和下辊筒3的中心线与水平线存在一定夹角，解决了垂直入料造成的机器与矿石硬性碰撞，使物料与机器平稳接触，避免了矿石入料时对设备轴承的冲击及损坏，大幅度提高了物料喂入的流畅度，结构设计承载强度更大，且结构简单，布局合理，经久耐用，能很好的适应各种恶劣的工作环境。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高压辅助式对辊石磨机，包括支架(I)和设置在所述支架(I)上的上辊筒(2)和下辊筒(3)，其特征在于，所述上辊筒(2)通过U形架(5)设置在所述支架(I)上，所述U形架(5)上设置有加压过载保护装置(4)， 所述加压过载保护装置(4)包括栗站(41)、压力腔(42)、压力传感器(43)，所述U形架(5)上部设置有挡板(6)，两者之间为所述压力腔(42)，所述压力腔(42)与所述栗站(41)连接，所述压力腔(42)内设置有所述压力传感器(43)，所述栗站(41)和所述压力传感器(43)均与控制器(44)连接。2.根据权利要求1所述的高压辅助式对辊石磨机，其特征在于，所述上辊筒(2)和所述下辊筒(3)由两个传动机构分别带动。3.根据权利要求1所述的高压辅助式对辊石磨机，其特征在于，所述上辊筒(2)和所述下辊筒(3)的筒壁上均设置有大波纹环齿(7)，所述上辊筒(2)上的大波纹环齿(7)和所述下辊筒(3)上的大波纹环齿(7)为啮合式错位排布。4.根据权利要求3所述的高压辅助式对辊石磨机，其特征在于，所述大波纹环齿(7)的波纹方向为沿所述上辊筒(2)或所述下辊筒(3)的圆周方向。5.根据权利要求1所述的高压辅助式对辊石磨机，其特征在于，所述U形架(5)的角度为与水平方向夹角20°?70°。
【文档编号】B02C4/08GK205628095SQ201620226076
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】赵伟强
【申请人】石家庄科森矿山设备科技有限公司