一种加热粉碎设备的制造方法
【专利摘要】一种加热粉碎设备，包括料槽、粉碎槽及集料槽，料槽的下端设置有粉碎槽；料槽的上端设置有顶盖，料槽的侧面设置有振动装置；粉碎槽的下端设置有集料槽，集料槽的顶端设置有集料口，粉碎槽的底端设置有筛网；粉碎槽的一侧设置有循环回收装置，粉碎槽的一侧设置有加热装置；集料槽的一侧设置有输送管；粉碎装置的下端设置有筛网，筛网可过滤掉物料中直径较大的颗粒，筛网的底端与回收装置相连通，可将未被粉碎彻底的颗粒较大的物料再次送回到粉碎箱中进行二次粉碎，提高了工作效率；粉碎槽的内壁上设置有加热装置，设备在工作的同时，被加热的物料更容易被粉碎，提高了设备的工作效率。
【专利说明】
_种加热粉碎设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装加工生产领域，尤其是一种加热粉碎设备。【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，服装行业也得到了很好的发展，在服装生产工艺当中，会有大量的毛絮以及未使用完的碎布料产生，这些碎布料以及毛絮若不及时清理，不仅污染工作环境，还会有火灾的危险，若这些碎布料直接作为垃圾丢弃，也是一部分损失，若能合理利用起来，不仅可减少环境的污染，而且还可为企业节约生产成本，因而需要将一些原料及碎布料进行粉碎，会用到一种粉碎装置，有的碎料在加热的时候粉碎效果更佳，常用的粉碎装置的上端未设置有防护盖，不仅在物料导入进料箱时粉尘飞扬，污染工作环境，而且过多的粉尘还会对机器设备造成损坏，降低使用寿命;常用的粉碎装置效果不是很好，时常会有未被完全粉碎的较大颗粒，这些颗粒在通过输送管时容易堵塞管道，造成了粉碎装置的工作效率不高。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种进料箱上设置有防护盖，，保护了工作环境，减少了空气污染;粉碎装置的下端设置有筛网，可将未被粉碎彻底的颗粒较大的物料再次送回到粉碎箱中进行二次粉碎，提高了工作效率;料槽的外壁上设置有振动装置，避免物料粘附于料槽内壁上，减少了物料的浪费;粉碎槽的内壁上设置有加热装置，被加热的物料更容易被粉碎，提高了设备的工作效率。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种加热粉碎设备，包括料槽、粉碎槽及集料槽，料槽的下端设置有粉碎槽，料槽和粉碎槽之间设置有联接软管，料槽通过联接软管与粉碎槽相连接;料槽的上端设置有顶盖，顶盖的内径刚好和料槽上端的口径大小相适应，料槽的侧面设置有振动装置;粉碎槽的下端设置有集料槽，集料槽的顶端设置有集料口，粉碎槽的底端设置有筛网，筛网位于集料口之上，筛网安装于粉碎槽内；粉碎槽的一侧设置有循环回收装置，循环回收装置的一端通过管道与粉碎槽的底端相连接，循环回收装置的另一端通过管道与联接软管相连接，粉碎槽的一侧设置有加热装置，加热装置安装于粉碎槽的内壁上;集料槽的一侧设置有输送管， 输送管与集料槽的底端相连接，输送管、振动装置及循环回收装置位于同一侧；
[0007]进一步的，筛网向下倾斜；
[0008]具体的，筛网的底端与循环回收装置相连通；
[0009]本实用新型的优点在于:[〇〇1 〇] 1.进料箱上设置有防护盖，可避免物料进入进料箱内造成物料粉尘飞扬，保护了工作环境，减少了空气污染。
[0011]2.粉碎装置的下端设置有筛网，筛网可过滤掉物料中直径较大的颗粒，筛网的底端与回收装置相连通，可将未被粉碎彻底的颗粒较大的物料再次送回到粉碎箱中进行二次粉碎，提高了工作效率。
[0012]3.料槽的外壁上设置有振动装置，当设备在工作时，振动装置可对料槽进行振动， 避免物料粘附于料槽内壁上，减少了物料的浪费。
[0013]4.粉碎槽的内壁上设置有加热装置，设备在工作的同时，被加热的物料更容易被粉碎，提高了设备的工作效率。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的一种加热粉碎设备的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1所示，该一种加热粉碎设备，包括料槽1、粉碎槽2及集料槽3，料槽1的下端设置有粉碎槽2,料槽1和粉碎槽2之间设置有联接软管9,料槽1通过联接软管9与粉碎槽2相连接;料槽1的上端设置有顶盖5,顶盖5的内径刚好和料槽1上端的口径大小相适应，料槽1 的侧面设置有振动装置7;粉碎槽2的下端设置有集料槽3，集料槽3的顶端设置有集料口 10， 粉碎槽2的底端设置有筛网8，筛网8位于集料口 10之上，筛网8安装于粉碎槽2内；粉碎槽2的一侧设置有循环回收装置4,循环回收装置4的一端通过管道与粉碎槽2的底端相连接，循环回收装置4的另一端通过管道与联接软管9相连接，粉碎槽2的一侧设置有加热装置11，加热装置11安装于粉碎槽2的内壁上;集料槽3的一侧设置有输送管6，输送管6与集料槽3的底端相连接，输送管6、振动装置7及循环回收装置4位于同一侧；[0〇17]进一步的，筛网8向下倾斜；
[0018]其中，筛网8的底端与循环回收装置4相连通；[〇〇19]进料箱上设置有防护盖，可避免物料进入进料箱内造成物料粉尘飞扬，保护了工作环境，减少了空气污染;粉碎装置的下端设置有筛网，筛网可过滤掉物料中直径较大的颗粒，筛网的底端与回收装置相连通，可将未被粉碎彻底的颗粒较大的物料再次送回到粉碎箱中进行二次粉碎，提高了工作效率;料槽的外壁上设置有振动装置，当设备在工作时，振动装置可对料槽进行振动，避免物料粘附于料槽内壁上，减少了物料的浪费;粉碎槽的内壁上设置有加热装置，设备在工作的同时，被加热的物料更容易被粉碎，提高了设备的工作效率。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种加热粉碎设备，包括料槽(1)、粉碎槽(2)及集料槽(3)，其特征在于，料槽(1)的 下端设置有粉碎槽(2)，料槽(1)和粉碎槽(2)之间设置有联接软管(9)，料槽(1)通过联接软 管(9)与粉碎槽(2)相连接;料槽(1)的上端设置有顶盖(5)，顶盖(5)的内径刚好和料槽(1) 上端的口径大小相适应，料槽(1)的侧面设置有振动装置(7);粉碎槽(2)的下端设置有集料 槽(3)，集料槽(3)的顶端设置有集料口(10)，粉碎槽(2)的底端设置有筛网(8)，筛网(8)位 于集料口(10)之上，筛网(8)安装于粉碎槽(2)内；粉碎槽(2)的一侧设置有循环回收装置 (4)，循环回收装置(4)的一端通过管道与粉碎槽(2)的底端相连接，循环回收装置(4)的另 一端通过管道与联接软管(9)相连接，粉碎槽(2)的一侧设置有加热装置(11)，加热装置 (11)安装于粉碎槽(2)的内壁上;集料槽(3)的一侧设置有输送管(6)，输送管(6)与集料槽 (3)的底端相连接，输送管(6)、振动装置(7)及循环回收装置(4)位于同一侧。2.根据权利要求1所述的一种加热粉碎设备，其特征在于，筛网(8)向下倾斜。3.根据权利要求1或2所述的一种加热粉碎设备，其特征在于，筛网(8)的底端与循环回 收装置(4)相连通。
【文档编号】B02C23/02GK205628248SQ201620360836
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】董剑英
【申请人】嘉兴万源时装有限公司