粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统，新粉料上料机的输粉螺旋杆延伸至旋风回粉及新粉上料收集箱上方，旋风回粉及新粉上料收集箱下端的排料口通过管道与真空上料装置的进料口连接，真空上料装置位于撒粉机的上方，真空上料装置下端的排料口正对撒粉机上端的进料口设置。集粉箱里的粉通过密闭管道与真空上料系统相连，真空发生器通过控制系统把压缩空气转换成负压，从而把低位的粉料传送到高位的撒粉槽中，达到粉料的添加和循环使用。真空上料系统，体积小，效率高，噪声低，节能方便，减少了操作人员，降低了成本和劳动强度，保障了产品质量的稳定。
【专利说明】
粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及热熔粘合衬涂层生产的技术领域，采用旋风分离器和真空上料器配合完成双点涂层过程中粉料的自动回收使用和新料的均匀混合添加。特别涉及其系统连接结构。
【背景技术】
[0002]通常的粘合领衬涂层过程中粉料的回用和添加都使用人工的方式，间歇式上料频率高，劳动强度大，上料不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统。很好的利用了涂层机原有的胶粉旋风分离器配合真空上料器，较好的完成了衬布涂层生产过程中胶粉的回用和新粉料的添加工作。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0004]为了实现上述目的:本实用新型的技术方案是:粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统，它包括基布输送带，基布输送带被置于吹吸装置中，吹吸装置的一侧设有撒粉机，吹吸装置的吸粉腔通过管道与旋风吸粉装置的吸粉口连接，其特征在于:所述撒粉机的下方设有撒粉回粉收集箱，撒粉回粉收集箱的下料口通过管道与上述旋风吸粉装置的吸粉口连接，吹吸装置的下方设有一吹吸风回粉收集箱，吹吸风回粉收集箱下端的出料口通过管道与上述旋风吸粉装置的吸粉口连接，吹吸装置的上吸粉通过管道与旋风分离器的吸粉口相连，旋风吸粉装置下方设有旋风回粉及新粉上料收集箱，旋风吸粉装置下端的卸料口位于上述旋风回粉及新粉上料收集箱的上方，旋风吸粉装置的一侧设有一台新粉料上料机，该新粉料上料机的输粉螺旋杆延伸至旋风回粉及新粉上料收集箱上方，旋风回粉及新粉上料收集箱下端的排料口通过管道与真空上料装置的进料口连接，真空上料装置位于撒粉机的上方，真空上料装置下端的排料口正对撒粉机上端的进料口设置。
[0005]本实用新型公开了粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统，改造后撒粉机和吹吸系统产生的回粉通过管道分别和旋风分离器相连，使得回收胶粉在旋风器产生的负压下进入旋风分离器后下落到旋风器的集粉箱里，同时新料也通过料斗和螺旋给料器定量加入到集粉箱里。集粉箱里的粉通过密闭管道与真空上料系统相连，真空发生器通过控制系统把压缩空气转换成负压，从而把低位的粉料传送到高位的撒粉槽中，达到粉料的添加和循环使用。真空上料系统，体积小，效率高，噪声低，节能方便，减少了操作人员，降低了成本和劳动强度，保障了产品质量的稳定。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。其中:
[0007]1、基布输送带；
[0008]2、撒粉机；
[0009]3、吹吸装置；
[0010]4、吸粉腔；
[0011]5、旋风吸粉装置；
[0012]6、撒粉回粉收集箱；
[0013]7、吹吸风回粉收集箱；
[0014]8、旋风回粉及新粉上料收集箱；
[0015]9、新粉料上料机；
[0016]10、真空上料装置。
【具体实施方式】
[0017]下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
[0018]本实用新型公开了粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统，它包括吹吸系统基布输送带I，基布输送带I被置于吹吸装置3中，吹吸装置3的一侧设有撒粉机2，吹吸装置3的吸粉腔4通过管道与旋风吸粉装置5的吸粉口连接，其特征在于:所述撒粉机2的下方设有撒粉回粉收集箱6，撒粉回粉收集箱6的下料口通过管道与上述旋风吸粉装置5的吸粉口连接，吹吸装置3的下方设有一吹吸风回粉收集箱7，吹吸风回粉收集箱7下端的出料口通过管道与上述旋风吸粉装置5的吸粉口连接，旋风吸粉装置5下方设有旋风回粉及新粉上料收集箱8，旋风吸粉装置5下端的卸料口位于上述旋风回粉及新粉上料收集箱8的上方，旋风吸粉装置5的一侧设有一台新粉料上料机9，该新粉料上料机9的输粉螺旋杆延伸至旋风回粉及新粉上料收集箱8上方，旋风回粉及新粉上料收集箱8下端的排料口通过管道与真空上料装置10的进料口连接，真空上料装置10位于撒粉机2的上方，真空上料装置10下端的排料口正对撒粉机2上端的进料口设置。
[0019]涂层生产过程中，已经涂有浆点的衬布基布经过撒粉机时，胶粉会洒在布的表面，浆点之间多余的胶粉会在吹吸装置风力的作用下被吸入旋风吸粉装置中(包括第一旋风腔和第二旋风腔)。设备改造前撒粉机、吹吸装置、旋风吸粉装置处的胶粉都要用容器接收，然后定期由人工再加入撒粉机。设备创新部分的关键点是真空上料系统。真空上料系统由真空发生器、储料箱、配套的管道、电磁阀、压缩空气等组成。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.粘合衬双点涂层机自动回粉和加粉系统，它包括基布输送带(I)，基布输送带(I)被置于吹吸装置(3)中，吹吸装置(3)的一侧设有撒粉机(2)，吹吸装置(3)的吸粉腔(4)通过管道与旋风吸粉装置(5)的吸粉口连接，其特征在于:所述撒粉机(2)的下方设有撒粉回粉收集箱(6)，撒粉回粉收集箱(6)的下料口通过管道与上述旋风吸粉装置(5)的吸粉口连接，吹吸装置(3)的下方设有一吹吸风回粉收集箱(7)，吹吸风回粉收集箱(7)下端的出料口通过管道与上述旋风吸粉装置(5)的吸粉口连接，旋风吸粉装置(5)下方设有旋风回粉及新粉上料收集箱(8)，旋风吸粉装置(5)下端的卸料口位于上述旋风回粉及新粉上料收集箱(8)的上方，旋风吸粉装置(5)的一侧设有一台新粉料上料机(9)，该新粉料上料机(9)的输粉螺旋杆延伸至旋风回粉及新粉上料收集箱(8)上方，旋风回粉及新粉上料收集箱(8)下端的排料口通过管道与真空上料装置(10)的进料口连接，真空上料装置(10)位于撒粉机(2)的上方，真空上料装置(10)下端的排料口正对撒粉机(2)上端的进料口设置。
【文档编号】B05C19/04GK205628508SQ201620431854
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李孟, 穆立东, 刘小松
【申请人】上海天强纺织有限公司