一种双碱法脱硫系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双碱法脱硫系统，包括：过滤罐，其内由上往下依次设置多个彼此平行的过滤网；反应罐，其被表面开设多个通孔的隔板分隔为位于上部的上空间和位于下部的容纳双碱溶液的下空间，所述反应罐上部设有内中空的上小下大的圆台状板体；所述反应罐内位于所述圆台状板体上方还设有水罩，所述水罩为上端封闭、下端开口的倒漏斗状；本实用新型结构简单，功能实用，首先对烟气进行除杂处理，然后再缓慢将烟气缓慢与双碱溶液接触，使得SO2被反应吸收，可以达到很好的脱硫目的。
【专利说明】
一种双碱法脱硫系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硫系统，具体设计一种双碱法脱硫系统。
【背景技术】
[0002]工业烟气是气体和烟尘的混合物，是大量工业尤其是化工企业排放的废弃物，其中包含的气体成分很复杂，有的企业排放的工业烟气中包括大量的二氧化硫，这样不仅造成环境的严重污染，违反国家的相关规定，但是目前市面上的脱硫设备普遍存在脱硫效果差的冋题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题。
[0004]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种双碱法脱硫系统，包括:
[0005]过滤罐，其为内中空圆柱状结构，所述过滤罐内由上往下依次设置多个彼此平行的过滤网，每个所述过滤网均包括两个彼此平行的子过滤网以及夹设在所述两个子过滤网之间的过滤层，所述过滤层包括体积比为1:1的过滤砂和活性炭，其中由上往下，过滤网对应的子过滤网的网孔孔径依次减小；
[0006]反应罐，其为内中空长方体结构，所述反应罐被表面开设多个通孔的隔板分隔为位于上部的上空间和位于下部的容纳双碱溶液的下空间，所述反应罐上部设有内中空的上小下大的圆台状板体，所述圆台状板体上下两端均敞开;所述反应罐内位于所述圆台状板体上方还设有水罩，所述水罩为上端封闭、下端开口的倒漏斗状，所述水罩与所述反应罐的内壁相隔一定距离；其中，所述圆台状板体的顶部位于所述水罩的正下方;所述反应罐顶部、底部分别设有进水口、排水口，所述排水口通过阀门控制；
[0007]所述反应罐的下空间与所述过滤罐的底部连通，所述反应罐的上空间与外界连通。
[0008]优选地，所述的双碱法脱硫系统，所述过滤砂与活性炭的粒径均为5mm。
[0009]优选地，所述的双碱法脱硫系统，所述通孔的孔径为3mm。
[0010]优选地，所述的双碱法脱硫系统，所述子过滤网的网孔为菱形。
[0011 ]优选地，所述的双碱法脱硫系统，所述反应罐的内表面涂覆有耐磨层。
[0012]优选地，所述的双碱法脱硫系统，所述过滤罐的内表面涂覆有耐磨层。
[0013]本实用新型至少包括以下有益效果:首先通过在第一罐体内由上到下依次卡设多个滤网，对工业烟气中的固体杂质颗粒进行过滤，而且多个滤网将依次对烟气进行过滤，过滤效果更好;然后在经过过滤的烟气进入到反应罐，烟气首先与位于下部的下空间的双碱溶液进行反应，烟气再从双碱溶液中逸出，经圆台状板体的上端游走;而从反应罐的进水口处加双碱溶液，双碱溶液在水罩的四周形成水帘，烟气再穿过此水帘，使得SO2与双碱溶液进tx进一步反应，进一步提尚脱硫效率，从而达到很好的脱硫目的。
[0014]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的双碱法脱硫系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种双碱法脱硫系统，包括:
[0018]过滤罐I，其为内中空圆柱状结构，所述过滤罐I内由上往下依次设置多个彼此平行的过滤网110，每个所述过滤网110均包括两个彼此平行的子过滤网以及夹设在所述两个子过滤网之间的过滤层，所述过滤层包括体积比为1:1的过滤砂和活性炭，其中由上往下，过滤网对应的子过滤网的网孔孔径依次减小，所述过滤罐I的顶部设有进气口；
[0019]反应罐2，其为内中空长方体结构，所述反应罐2被表面开设多个通孔的隔板210分隔为位于上部的上空间和位于下部的容纳双碱溶液的下空间，所述反应罐2上部设有内中空的上小下大的圆台状板体220(位于上空间内)，所述圆台状板体220上下两端均敞开;所述反应罐2内位于所述圆台状板体上方还设有水罩230，所述水罩230为上端封闭、下端开口的倒漏斗状，所述水罩230与所述反应罐2的内壁相隔一定距离;其中，所述圆台状板体220的顶部位于所述水罩230的正下方；所述反应罐2顶部、底部分别设有进水口 240、排水口250，所述排水口 250通过阀门控制；
[0020]所述反应罐2的下空间与所述过滤罐I的底部连通，所述反应罐2的上空间与外界连通。
[0021 ]所述的双碱法脱硫系统，所述过滤砂与活性炭的粒径均为5mm。
[0022]所述的双碱法脱硫系统，所述通孔的孔径为3mm。
[0023]所述的双碱法脱硫系统，所述子滤网的网孔为菱形。
[0024]所述的双碱法脱硫系统，所述反应罐2的内表面涂覆有耐磨层。
[0025]所述的双碱法脱硫系统，所述过滤罐I的内表面涂覆有耐磨层。
[0026]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种双碱法脱硫系统，其特征在于，包括: 过滤罐，其为内中空圆柱状结构，所述过滤罐内由上往下依次设置多个彼此平行的过滤网，每个所述过滤网均包括两个彼此平行的子过滤网以及夹设在所述两个子过滤网之间的过滤层，所述过滤层包括过滤砂和活性炭，其中由上往下，过滤网对应的子过滤网的网孔孔径依次减小； 反应罐，其为内中空长方体结构，所述反应罐被表面开设多个通孔的隔板分隔为位于上部的上空间和位于下部的容纳双碱溶液的下空间，所述反应罐上部设有内中空的上小下大的圆台状板体，所述圆台状板体上下两端均敞开;所述反应罐内位于所述圆台状板体上方还设有水罩，所述水罩为上端封闭、下端开口的倒漏斗状，所述水罩与所述反应罐的内壁相隔一定距离;其中，所述圆台状板体的顶部位于所述水罩的正下方;所述反应罐顶部、底部分别设有进水口、排水口，所述排水口通过阀门控制； 所述反应罐的下空间与所述过滤罐的底部连通，所述反应罐的上空间与外界连通。2.如权利要求1所述的双碱法脱硫系统，其特征在于，所述过滤砂与活性炭的粒径均为5mm ο3.如权利要求1所述的双碱法脱硫系统，其特征在于，所述通孔的孔径为3mm。4.如权利要求1所述的双碱法脱硫系统，其特征在于，所述子过滤网的网孔为菱形。5.如权利要求1所述的双碱法脱硫系统，其特征在于，所述反应罐的内表面涂覆有耐磨层。6.如权利要求1所述的双碱法脱硫系统，其特征在于，所述过滤罐的内表面涂覆有耐磨层。
【文档编号】B01D53/78GK205667791SQ201620473112
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】杨大颖, 周坤明, 熊伟
【申请人】湖北陆盛环保工程有限公司