一种湿式循环脱硫除尘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式循环脱硫除尘机，包括工作主体，脱硫装置和送料装置，所述工作主体的左上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元的右侧安装有传送装置控制器，所述传送装置控制器的右侧安装有旋转搅拌控制装置，所述旋转搅拌控制装置的右侧安装有动力装置，所述动力装置的右侧安装有运输泵控制装置，所述传送装置控制器的上方安装有制料装置，所述制料装置的左侧安装有传送装置，所述传送装置的上方安装有静电除尘器，所述制料装置的右侧安装有送料装置，所述送料装置右侧安装有脱硫装置，所述脱硫装置的右侧安装有电动机。本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机，节水并且减少污染，脱硫除尘效果好，是一种经济实用的脱硫除尘机械。
【专利说明】
一种湿式循环脱硫除尘机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及脱硫除尘领域，具体为一种湿式循环脱硫除尘机
【背景技术】
[0002]脱硫除尘设备，一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等，脱硫除尘都属于烟气处理部分，是环保措施的一部分，脱硫就是通过庞大的脱硫系统，将烟气中的二氧化硫置换出来，与石灰石粉反应后形成石膏，减少烟气中的二氧化硫排放量，而除尘是通过设置各种除尘器，将烟气中的粉尘、煤尘分离出来，使得烟气中的含尘量大幅度减少硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点，热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量S02，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备，但是脱硫除尘的工序繁琐，需要投入大量的资金，增加了企业的成本的投入，不利于企业的经济效益，需要耗费资源和大量的人力资源，在除尘过程中需要人员的不断操作，极大的危害了工作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种湿式循环脱硫除尘机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括工作主体，脱硫装置和送料装置，所述工作主体的左上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元的右侧安装有传送装置控制器，所述传送装置控制器的右侧安装有旋转搅拌控制装置，所述旋转搅拌控制装置的右侧安装有动力装置，所述动力装置的右侧安装有运输栗控制装置，所述传送装置控制器的上方安装有制料装置，所述制料装置的左侧安装有传送装置，所述传送装置的上方安装有静电除尘器，所述制料装置的右侧安装有送料装置，所述送料装置右侧安装有脱硫装置，所述脱硫装置的右侧安装有电动机，所述电动机右侧安装有循环栗，所述循环栗通过循环管道与第一流量检测器相连接，所述脱硫装置的内表面右侧安装有浓度检测器，所述浓度检测器的下方安装有可折叠旋转搅拌器，所述可折叠旋转搅拌器下方安装有可折叠脱硫平台，所述可折叠脱硫平台下方安装有漏斗管道，所述脱硫装置的下方安装有沉淀装置，所述沉淀装置通过过滤装置与循环装置相连接，所述沉淀装置的右下方安装有出料管道，所述出料管道的下方安装有回收利用装置，所述静电除尘器的左侧安装有进口管道，所述静电除尘器的右侧安装有引风机，所述送料装置安装有输送栗，所述输送栗的上方安装有第二流量检测器。
[0005]优选的，所述脱硫装置的内表面左侧安装有第一万向转动器，所述第一万向转动器下方安装有喷液器。
[0006]优选的，所述脱硫装置的上方安装有出口烟管，所述传送装置的左侧安装有主动轮，所述传送装置的右侧安装有从动轮。
[0007]优选的，所述脱硫装置的内表面上方安装有第二万向转动器，所述第二万向转动器通过伸缩支管与喷淋装置相连接，所述第二万向转动器的左侧安装有风机，所述第二万向转动器的正上方安装有加热器。
[0008]优选的，所述制料装置的内部安装有pH检测器，所述pH检测器的上方安装有旋转搅拌装置，所述制料装置安装有旋转伸缩门。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机，安装有送料装置、脱硫装置、传送装置控制器和静电除尘器等组成，通过机械自动化运行，有效的减少了人员在生产加工过程中的人身健康的损害，有效的减少不必要的人力资源浪费，使脱硫除尘的工序更加便利，提高了脱硫除尘的效率，极大的提高了企业的工作效率，减少了材料资源的浪费，且石灰石的资源丰富，价格便宜，极大的降低了企业的成本投资，有利于企业的最大经济效益化，通过机械化脱硫除尘可以最大化的净化所排出的有害气体，有效的保护了大气环境。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机，安装有送料装置、脱硫装置、传送装置控制器和静电除尘器等组成，通过机械自动化运行，有效的减少了人员在生产加工过程中的人身健康的损害，有效的减少不必要的人力资源浪费，使脱硫除尘的工序更加便利，提高了脱硫除尘的效率，极大的提高了企业的工作效率，减少了材料资源的浪费，且石灰石的资源丰富，价格便宜，极大的降低了企业的成本投资，有利于企业的最大经济效益化，通过机械化脱硫除尘可以最大化的净化所排出的有害气体，有效的保护了大气环境。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机结构图；
[0012]图2为本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机内部的送料装置结构图；
[0013]图3为本实用新型一种湿式循环脱硫除尘机内部的脱硫装置结构图。
[0014]图中:I工作主体、2PLC电控单元、3传送装置控制器、4旋转搅拌控制装置、5动力装置、6运输栗控制装置、7回收利用装置、8出料管道、9循环栗、10电动机、11第一流量检测器、12循环管道、13脱硫装置、14送料装置、15引风机、16静电除尘器、17进口管道、18第二流量检测器、19输送栗、20旋转伸缩门、21制料装置、22旋转搅拌装置、23pH检测器、24从动轮、25传送装置、26主动轮、27风机、28第一万向转动器、29喷液器、30可折叠旋转搅拌器、31可折叠脱硫平台、32沉淀装置、33过滤装置、34循环装置、35漏斗管道、36浓度检测器、37喷淋装置、38伸缩支管、39第二万向转动器、40加热器、41出口烟管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种湿式循环脱硫除尘机技术方案:一种湿式循环脱硫除尘机，包括工作主体I，脱硫装置13和送料装置14，工作主体I的左上方安装有PLC电控单元2，PLC电控单元2的右侧安装有传送装置控制器3，传送装置控制器3的右侧安装有旋转搅拌控制装置4，旋转搅拌控制装置4的右侧安装有动力装置5，动力装置5的右侧安装有运输栗控制装置6，传送装置控制器3的上方安装有制料装置21，制料装置21的左侧安装有传送装置25，传送装置25的上方安装有静电除尘器16，制料装置21的右侧安装有送料装置14，送料装置14右侧安装有脱硫装置13，脱硫装置13的右侧安装有电动机1，电动机10右侧安装有循环栗9，循环栗9通过循环管道12与第一流量检测器11相连接，脱硫装置13的内表面右侧安装有浓度检测器36，浓度检测器36的下方安装有可折叠旋转搅拌器30，可折叠旋转搅拌器30下方安装有可折叠脱硫平台31，可折叠脱硫平台31下方安装有漏斗管道35，脱硫装置13的下方安装有沉淀装置32，沉淀装置32通过过滤装置33与循环装置34相连接，沉淀装置32的右下方安装有出料管道8，出料管道8的下方安装有回收利用装置7，静电除尘器16的左侧安装有进口管道17，静电除尘器16的右侧安装有引风机15，送料装置14安装有输送栗19，输送栗19的上方安装有第二流量检测器18，脱硫装置13的内表面左侧安装有第一万向转动器28，第一万向转动器28下方安装有喷液器29，脱硫装置13的上方安装有出口烟管41，传送装置25的左侧安装有主动轮26，传送装置25的右侧安装有从动轮24，脱硫装置13的内表面上方安装有第二万向转动器39，第二万向转动器39通过伸缩支管38与喷淋装置37相连接，第二万向转动器39的左侧安装有风机27，第二万向转动器39的正上方安装有加热器40，制料装置21的内部安装有pH检测器23，pH检测器23的上方安装有旋转搅拌装置22，制料装置21安装有旋转伸缩门20。
[0017]工作原理:本实用新型工作中，工作主体I与PLC电控单元2和旋转搅拌控制装置4通过电性连接，工作主体I与传送装置控制器3和运输栗控制装置6通过电性连接，动力装置2为机械的运行提供所需的动力，当锅炉烟尘从进口管道17进去，通过静电除尘器16的作用，将灰尘留下，通过引风机15的运行，将烟气运输到脱硫装置13内，通过对PLC电控单元2和传送装置控制器3的操作，将石灰石通过传送装置25运输到制料装置21中加工，通过旋转搅拌装置22和PH检测器23的作用，制作出所需的浓度碱液，通过输送栗19的运输到达脱硫装置13内，其中循环栗9将水运输到脱硫装置13内，进去脱硫装置13内的烟气在风机27的运行下，与喷液器29喷出的碱液和喷淋装置37喷出的水进行化学作用，通过可折叠旋转搅拌器30的运行，使化学反应更加充分，在反应结束后通过漏斗管道35进入沉淀装置32中，生成物透过滤装置33进入循环装置34中，而产生的气体在加热器40的加热下进入出口烟管40排入大气中，无法透过过滤装置33的生成物的通过出料管道8到达回收利用装置7中，其中可以通过浓度检测器36的检测，制作合适的碱液，以达到资源的合理利用，通过机械的运行达到脱硫除尘的效果。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种湿式循环脱硫除尘机，包括工作主体(I)、脱硫装置(13)和送料装置(14)，其特征在于:所述工作主体(I)的左上方安装有PLC电控单元(2)，所述PLC电控单元(2)的右侧安装有传送装置控制器(3)，所述传送装置控制器(3)的右侧安装有旋转搅拌控制装置(4)，所述旋转搅拌控制装置(4)的右侧安装有动力装置(5)，所述动力装置(5)的右侧安装有运输栗控制装置(6)，所述传送装置控制器(3)的上方安装有制料装置(21)，所述制料装置(21)的左侧安装有传送装置(25)，所述传送装置(25)的上方安装有静电除尘器(16)，所述制料装置(21)的右侧安装有送料装置(14)，所述送料装置(14)右侧安装有脱硫装置(13)，所述脱硫装置(13)的右侧安装有电动机(10)，所述电动机(10)右侧安装有循环栗(9)，所述循环栗(9)通过循环管道(12)与第一流量检测器(11)相连接，所述脱硫装置(13)的内表面右侧安装有浓度检测器(36)，所述浓度检测器(36)的下方安装有可折叠旋转搅拌器(30)，所述可折叠旋转搅拌器(30)下方安装有可折叠脱硫平台(31)，所述可折叠脱硫平台(31)下方安装有漏斗管道(35)，所述脱硫装置(13)的下方安装有沉淀装置(32)，所述沉淀装置(32)通过过滤装置(33)与循环装置(34)相连接，所述沉淀装置(32)的右下方安装有出料管道(8)，所述出料管道(8)的下方安装有回收利用装置(7)，所述静电除尘器(16)的左侧安装有进口管道(17)，所述静电除尘器(16)的右侧安装有引风机(15)，所述送料装置(14)安装有输送栗(19)，所述输送栗(19)的上方安装有第二流量检测器(18)。2.根据权利要求1所述的一种湿式循环脱硫除尘机，其特征在于:所述脱硫装置(13)的内表面左侧安装有第一万向转动器(28)，所述第一万向转动器(28)下方安装有喷液器(29)。3.根据权利要求1所述的一种湿式循环脱硫除尘机，其特征在于:所述脱硫装置(13)的上方安装有出口烟管(41)，所述传送装置(25)的左侧安装有主动轮(26)，所述传送装置(25)的右侧安装有从动轮(24)。4.根据权利要求1所述的一种湿式循环脱硫除尘机，其特征在于:所述脱硫装置(13)的内表面上方安装有第二万向转动器(39)，所述第二万向转动器(39)通过伸缩支管(38)与喷淋装置(37)相连接，所述第二万向转动器(39)的左侧安装有风机(27)，所述第二万向转动器(39)的正上方安装有加热器(40)。5.根据权利要求1所述的一种湿式循环脱硫除尘机，其特征在于:所述制料装置(21)的内部安装有pH检测器(23)，所述pH检测器(23)的上方安装有旋转搅拌装置(22)，所述制料装置(21)安装有旋转伸缩门(20)。
【文档编号】B01D53/78GK205672761SQ201620392986
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620392986.6, CN 201620392986, CN 205672761 U, CN 205672761U, CN-U-205672761, CN201620392986, CN201620392986.6, CN205672761 U, CN205672761U
【发明人】钟祥
【申请人】清流亮剑环保技术开发有限公司