一种塑料垃圾电磁裂解实验炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，包括炉体、搅拌装置、加热器。所述炉体包括上部壳体和下部壳体，上部壳体设有出气管道，下部壳体与支架固定连接，所述搅拌装置包括断续搅拌螺杆和手动摇杆，断续搅拌螺杆包括芯轴和螺旋固定连接，芯轴两端伸出裂解炉体外，芯轴与炉体转动连接，所述加热器包括电磁加热线圈、保温装置和加热控制器，所述温度传感器置于裂解炉内，用于检测炉内温度，并在炉外设有温度显示器。本实用新型一种塑料垃圾电磁裂解实验炉结构简单，易于操控，方便及时观察塑料在不同温度下的粘结、融化、裂解情况，为大型连续化电磁裂解设备提供了重要的参考。
【专利说明】
一种塑料垃圾电磁裂解实验炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种实验炉，尤其是一种塑料垃圾电磁裂解实验炉。
【背景技术】
[0002]塑料工业迅速发展，塑料制品的产量及应用范围随之急剧扩大，产生大量的塑料垃圾。裂解是塑料垃圾处理的终极环节，充分实现了塑料垃圾的循环利用，对于解决塑料垃圾堆积造成的环境污染，缓解全球资源紧张的局面具有十分重要的现实意义，但现存的裂解设备要依靠外部热源通过热传导和热辐射来实现塑料垃圾升温达到其裂解温度，实现裂解反应，具有升温慢、热效率低、寿命短、安全性差、不易控制的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，具有环境污染小、加热效率高、预热时间短、温度容易控制，非接触式加热的优点，方便测试静态塑料垃圾随温度变化的粘结、熔融、裂解状况，以及动态塑料垃圾随温度的相应状态，为大型连续化电磁裂解设备提供了重要的参考。
[0004]为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，包括炉体、搅拌装置和与所述炉体相连的加热器，所述炉体包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体和下部壳体密封连接，所述上部壳体设有出气管道，所述下部壳体与支架固定连接；
[0005]所述搅拌装置包括断续搅拌螺杆和手动摇杆，断续搅拌螺杆包括芯轴和与所述芯轴固定链接的螺旋，所述螺旋位于所述炉体内部，所述芯轴与所述炉体转动连接，所述芯轴两端位于所述炉体外部，且至少其中一端设有手动摇杆；
[0006]所述加热器包括与所述炉体直接相连的电磁加热线圈、套设在所述电磁加热线圈内侧的保温装置和加热控制器，所述炉体内部设有用于检测炉内温度的温度传感器，所述炉体外部设有用于显示炉内温度的温度显示器。
[0007]进一步，所述上部壳体设有圆管把手。
[0008]进一步，所述上部壳体靠近出气管道一端两侧对称设置一对上部壳体连接板，所述上部壳体连接板设有连接孔。
[0009]进一步，所述下部壳体靠近出气管道一端两侧对称设置一对下部壳体连接板，所述下部壳体连接板设有连接孔，并与所述上部壳体连接板上下对称布置。
[0010]进一步，所述一种塑料垃圾裂电磁解实验炉还包括卡箍，所述上部壳体和下部壳体通过所述卡箍、下部壳体连接板和上部壳体连接板密封连接。
[0011]进一步，所述芯轴两端圆周设有槽，槽截面形状为半圆形。
[0012]采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0013]本实用新型所述一种塑料垃圾电磁裂解实验炉采用电磁加热方式，升温快、热效率高、寿命长、安全性好、温度易于控制，断续搅拌螺杆能够及时搅拌裂解炉内的塑料垃圾，裂解炉分为上部壳体和下部壳体方便装料和卸料，方便打开测试塑料垃圾随温度变化的粘结、熔融、裂解状况，以及动态塑料垃圾随温度的相应状态。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型的结构不意图；
[0015]图2:断续搅拌螺杆示意图；
[0016]图3:上部壳体与下部壳体组装后示意图；
[0017 ]图4:为图 3Α_Α.Μ?|视图；
[0018]其中:1、上部壳体2、温度控制器3、电磁加热线圈4、断续搅拌螺杆5、温度显示屏6、出气管路7、卡箍8、手动摇杆9、支架10、芯轴11、螺旋12、下部壳体13、保温装置14、温度传感器15、凹槽16、圆管把手17、下部壳体连接板18、上部壳体连接板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0020]结合图1所示，一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，包括炉体、搅拌装置、和与所述炉体相连的加热器;所述炉体包括上部壳体I和下部壳体12，所述上部壳体I和下部壳体12密封连接，所述上部壳体I设有出气管道6，所述下部壳体12与支架9固定连接；
[0021 ]结合图1所示，所述搅拌装置包括断续搅拌螺杆4和手动摇杆8，断续搅拌螺杆4包括芯轴10和与所述芯轴固定链接的螺旋11，所述螺旋11位于所述炉体内部，所述芯轴10与所述炉体转动连接，所述芯轴10两端位于所述炉体外部，且至少其中一端设有手动摇杆8;
[0022]结合图1所示，所述加热器包括与所述炉体直接相连的电磁加热线圈3、套设在所述电磁加热线圈3外侧的保温装置13和加热控制器2，所述炉体内部设有用于检测炉内温度的温度传感器14，所述炉体外部设有用于显示炉内温度的温度显示器5。
[0023]结合图3所示，所述上部壳体I设有圆管把手16，方便实验前和实验后打开上部壳I及时观察裂解情况。
[0024]结合图3和图4所示，所述上部壳体I靠近出气管道6—端两侧对称设置一对上部壳体连接板18，所述上部壳体连接板18设有连接孔。
[0025]结合图3和图4所示，所述下部壳体12靠近出气管道6—端两侧对称设置一对下部壳体连接板17，所述下部壳体连接板17设有连接孔，并与所述上部壳体连接板18上下对称布置。
[0026]结合图1所示，所述一种塑料垃圾电磁裂解实验炉还包括卡箍7，所述上部壳体I和下部壳体12通过所述卡箍7、下部壳体连接板17和上部壳体连接板18密封连接
[0027]结合图2所示，所述芯轴10两端圆周设有槽，槽截面形状为半圆形。
[0028]本实用新型的使用方法为:将固定上部壳体I和下部壳体12的卡箍7拆下，将上部壳体I抬下，然后将塑料垃圾倒入下部壳体12内，将温度传感器14固定在其相应的位置，将上部壳体I盖好并通过下部壳体连接板17和上部壳体连接板18密封固定，用卡箍7卡紧。将电磁加热线圈3套在上部壳体I和下部壳体12外，将电磁加热线圈3接到温度控制器2，调节温度加热控制器2到需要实验的相应的工作频率。实验过程中通过手动摇杆8驱动断续搅拌螺杆旋转，起到搅拌塑料垃圾的作用。达到设定时间后，打开卡箍7、下部壳体连接板17和上部壳体连接板18，卸下上部壳体I，从而将塑料垃圾裂解后的产物取出，进行后续的实验检测。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，包括炉体、搅拌装置、和与所述炉体相连的加热器； 所述炉体包括上部壳体(I)和下部壳体(12)，所述上部壳体(I)和下部壳体(12)密封连接，所述上部壳体(I)设有出气管道(6)，所述下部壳体(12)与支架(9)固定连接； 所述搅拌装置包括断续搅拌螺杆(4)和手动摇杆(8)，断续搅拌螺杆(4)包括芯轴(10)和与所述芯轴(10)固定链接的螺旋(11)，所述螺旋(11)位于所述炉体内部，所述芯轴(10)与所述炉体转动连接，所述芯轴(10)两端位于所述炉体外部，且至少其中一端设有手动摇杆⑶； 所述加热器包括与所述炉体直接相连的电磁加热线圈(3)、套设在所述电磁加热线圈(3)内侧的保温装置(13)和加热控制器(2)，所述炉体内部设有用于检测炉内温度的温度传感器(14)，所述炉体外部设有用于显示炉内温度的温度显示器(5)。2.根据权利要求1所述一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，所述上部壳体(I)设有圆管把手(16)。3.根据权利要求2所述一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，所述上部壳体(I)靠近出气管道(6)—端两侧对称设置一对上部壳体连接板(18)，所述上部壳体连接板(18)设有连接孔。4.根据权利要求1所述一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，所述下部壳体(12)靠近出气管道(6)—端两侧对称设置下部壳体连接板(17)，所述下部壳体连接板(17)设有连接孔，并与所述上部壳体连接板(18)上下对称布置。5.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，还包括卡箍(7)，所述上部壳体(I)和下部壳体(12)通过卡箍(7)、下部壳体连接板(17)和上部壳体连接板(18)密封连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾电磁裂解实验炉，其特征在于，所述芯轴(10)两端圆周设有槽，槽截面形状为半圆形。
【文档编号】B01J19/20GK205672917SQ201620300652
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月12日 公开号201620300652.1, CN 201620300652, CN 205672917 U, CN 205672917U, CN-U-205672917, CN201620300652, CN201620300652.1, CN205672917 U, CN205672917U
【发明人】李志华, 刘光朋, 刘飞鹏
【申请人】青岛科技大学