专利名称：一种新型丸砂混合物分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抛丸清理机械的丸砂混合物分离控制装置，特别涉及该分离控制装置中的调节形成丸砂流幕的部分。
背景技术：
现有技术抛丸清理机械使用的弹丸分离器中主要有一种BE型满幕帘式分离器，由斗式提升机为其输入的丸砂混合物，由螺旋输送器使其沿布料室全长粗略布料，其丸砂流幕形成部分主要由与布料室等长的溢流口、封挡溢流口的挡板及位于挡板上的调节重锤组成，由溢流口下落并形成流幕的丸砂混合物进入分离室进行分离，将杂质等分离出得到干净弹丸；其流幕布料调节方式采用重锤人工调节，调节烦琐且不精确，丸砂混合物流幕布料和成型不均，进而影响到其在分离室段的分离效果，分离不彻底。
发明内容
为了解决大流量分离器布料不均，丸砂混合物分离效果不理想的弊端，本实用新型提供一种分离器，该分离器的丸砂流幕形成部分采用新的调节方式，便于形成较为均匀瀑布状丸砂流幕，利于后续弹丸有效分离。
其技术解决方案是本实用新型丸砂混合物分离器，其包括丸砂混合物布料室、弹丸分离室、和位于两室之间的丸砂流幕形成机构，丸砂混合物在布料室经均料，由丸砂流幕形成机构形成流幕，后进入分离室使弹丸和杂质分离，上述丸砂流幕形成机构主要有沿布料室的长度方向上开设的溢流口及其配置的挡板，所述挡板各气缸或电动推杆控制其关闭或开启溢流口。本实用新型的丸砂流幕形成机构的下料由溢流口完成，通过气缸等控制挡板开启或关闭溢流口或使溢流口开启一部分，一则可便于实现布料室在长度方向上由入料端至另一端均等布料，使布料室在长度方向同一时间单位的存料整体更为均匀；二则可便于实现整个溢流口同时均匀落料，能够形成匀整的瀑布状丸砂流幕，这种形式的流幕更加便于分离室将弹丸和杂质更加有效的分离。
上述挡板各由气缸或电动推杆可控制其关闭或部分开启或全部开启溢流口。
上述气缸可为两行程气缸。该方式可控制挡板，使溢流口由零位开启先成小口(部分开启)，延时数秒钟，此时溢流口仍有料流，挡板在气缸作用下使溢流口由小口变换大口(全部开启)，大口延时数秒钟，再变换成小口。如在小口状态下无料流，则挡板关闭溢流口。依次反复调整有关位置上的溢流口流量，可更加便于形成匀整的瀑布状丸砂流幕。
本实用新型的有益效果可达到布料均匀，分离彻底，分离效率可达99.5％以上。
图1为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
图2为上述实施方式侧视结构图。
图3为上述实施方式中溢流口处挡板处于三个工作位置时的状态图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3，本实用新型丸砂混合物分离器包括下述技术内容的相应部分和未述及的技术部分均可采用现有技术。其主要有丸砂混合物布料室1和丸砂混合物分离室2，在布料室1和分离室2之间由丸砂幕流形成机构，丸砂幕流形成机构主要有溢流口3，上述溢流口3可沿布料室1的长度方向开设，溢流口3设置挡板4，挡板4配置两行程的气缸5，由气缸5根据适时需要控制该挡板关闭溢流口，或部分开启溢流口，或全部开启溢流口，即控制实现溢流口关闭→部分开启→全部开启状态之间正顺序或逆顺序变换，以便最后实现形成匀整的瀑布状丸砂流幕。上述气缸可配置适应的控制电路部分，该控制电路部分中至少包括用于检测布料室的溢流口末端处料位情况的感应式料位计，由上述电路适时控制溢流口的工作状态，可具有较高的自动化程度。
其工作原理是由斗式提升机为其输入丸砂混合物，由螺旋输送器使其沿布料室全长粗略布料，由双行程气缸控制调节溢流口的工作状态，初始布料时，溢流口可处于关闭或适当关闭状态，当丸砂被输送到溢流口末端处，可由该端的感应式料位计检测到料位，溢流口的挡板在其双行程气缸作用下，使溢流口由“零”位开启成小口状态，延时数秒钟，溢流口仍有料流，挡板在气缸作用下使溢流口由小口变换大口状态，延时数秒钟，变换成小口状态。如溢流口的末端在小口状态下检测不到料流，挡板关闭溢流口。反复调整，直至形成瀑布状丸砂流幕。可有效解决现有技术大流量分离器布料不均，弹丸分离不彻底的弊端。后丸砂流幕在分离室中，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离，大颗料废料由分离室的其他出口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，干净弹丸进入丸料仓进行再次循环使用。本实用新型的的分离效率可达99.5％以上。
上述实施方式中的挡板的控制气缸采用单行程气缸也未尝不可。
上述实施方式中的气缸可由其他具有类似功能效果的电动推杆等替代。
权利要求1.一种丸砂混合物分离器，其包括丸砂混合物布料室、弹丸分离室、和位于两室之间的丸砂流幕形成机构，丸砂混合物在布料室经均料，由丸砂流幕形成机构形成流幕，后进入分离室使弹丸和杂质分离，所述丸砂流幕形成机构主要有沿布料室的长度方向上开设的溢流口及其配置的挡板，其特征在于所述挡板各气缸或电动推杆控制其关闭或开启溢流口。
2.根据权利要求1所述的混合物分离器，其特征在于所述挡板由气缸或电动推杆控制其关闭或部分开启或全部开启溢流口。
3.根据权利要求2所述的混合物分离器，其特征在于所述气缸为两行程气缸。
4.根据权利要求1至3任一要求所述的混合物分离器，其特征在于所述各气缸配置适应的控制电路，该控制电路中至少包括用于检测溢流口末端处料位情况的感应式料位计。
专利摘要本实用新型公开一种丸砂混合物分离器，其包括丸砂混合物布料室、弹丸分离室、和位于两室之间的丸砂流幕形成机构，丸砂混合物在布料室经均料，由丸砂流幕形成机构形成流幕，后进入分离室使弹丸和杂质分离，上述丸砂流幕形成机构主要有沿布料室的长度方向上开设的溢流口及其配置的挡板，挡板由气缸或电动推杆控制其关闭或开启溢流口。其具有可均等布料，能够形成匀整的瀑布状丸砂流幕，这种形式的流幕便于在分离室将弹丸和杂质更加有效的分离。
文档编号B07B7/00GK2666574SQ03268780
公开日2004年12月29日 申请日期2003年7月5日 优先权日2003年7月5日
发明者贾自成, 陈星利, 李庆武, 曹生辉, 张艳 申请人:青岛双星铸造机械有限公司