一种精确剔除空胶囊装置的制造方法

专利名称:一种精确剔除空胶囊装置的制造方法
【专利摘要】一种精确剔除空胶囊装置，包括机体、投料斗、下料通道、吹风装置、进风口、两个出风口、过滤网、合格胶囊接收盒、空胶囊接收盒，接收板，振动板，所述机体上方安装有投料斗，投料斗下方安装有下料通道，机体上从上到下设有第一进风口和第二进风口，两个进风口上依次安装上吹风装置和下吹风装置，上吹风装置右侧连接有接收板，下吹风装置装置右侧连接有振动板，所述机体上设有两个出风口，两个出风口的左侧从上到下设有第一空胶囊接收盒和第二空胶囊接收盒，所述振动板下方设有合格胶囊接收盒。通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，将空胶囊从正常胶囊中剔除出来，并且在采用多条下料通道，保证了机器的剔除效果，能有效的提高生产效率和准确率。
【专利说明】
一种精确剔除空胶囊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剔除装置的技术领域，特别是精确剔除空胶囊装置的技术领域。【【背景技术】】
[0002]胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。现有很多厂家采用人工分选，浪费了大量的劳动力，而且分选速度慢，分选准确度不高，极大地影响了生产效率。因此有必要提出一种精确剔除空胶囊装置。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精确剔除空胶囊装置，能够将胶囊中的空胶囊剔除出去，保证胶囊的合格率和准确率，并且机器结构简单，剔除效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种精确剔除空胶囊装置，包括机体、投料斗、下料通道、吹风装置、进风口、两个出风口、过滤网、合格胶囊接收盒、空胶囊接收盒，接收板，振动板，所述机体上方安装有投料斗，投料斗下方安装有下料通道，机体上从上到下设有第一进风口和第二进风口，两个进风口上依次安装上吹风装置和下吹风装置，上吹风装置右侧连接有接收板，下吹风装置装置右侧连接有振动板，所述机体上设有两个出风口，两个出风口的左侧从上到下设有第一空胶囊接收盒和第二空胶囊接收盒，所述振动板下方设有合格胶囊接收盒，
[0005]作为优选，所述下料通道的数量为4个且依次排列，每两个下料通道之间的间隔相等，所述下料通道之间的间隔小于下料通道横截面的直径，可以防止下料通道堵塞，并能有效的将胶囊分散开，防止胶囊扎堆进入剔除室，降低剔除效果。
[0006]作为优选，所述下料通道的内壁设有若干减速凸起，每四个减速凸起呈90度环形分布，所述减速凸起的数量为20?32个，可以起到降低胶囊下落速度的作用，防止空胶囊因下落速度过快而未被剔除，并能防止胶囊速度过快碰撞机体内壁损坏。
[0007]作为优选，所述进风口和出风口为大小相同的矩形通口，所述进风口和出风口相对应，所述出风口上安装有过滤网，保证空气流通，增强吹风装置的效果，并能保证空胶囊不被吹出机体。
[0008]作为优选，所述第一空胶囊接收盒和第二空胶囊接收盒为上下排列，能有效的重复收集空胶囊，提高准确率。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用一个吹风装置将空胶囊从正常胶囊中剔除出来，并且在采用多条下料通道，防止胶囊扎堆，并在下料通道内设置了减速凸起，降低胶囊的下落速度，保证了机器的剔除效果，由于上吹风机不能够将空胶囊完全挑出，落入振动板的剩余胶囊将通过振动板的振动把胶囊振起，在下吹风机的吹动下，空胶囊将落入第二空胶囊接收盒，按下本机器结构简单，可以代替人工剔除的工序，能有效的提高生产效率和准确率。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】
】
[0011 ]图1是本实用新型一种精确剔除空胶囊装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种精确剔除空胶囊装置的漏斗和下料通道的俯视图。
[0013]图中:1_机体、2-投料斗、3-下料通道、4-上吹风装置、41-第一出风口、5-下吹风装置、51-第二出风口、6-两个出风口、61-过滤网、7-第一空胶囊接收盒、8-第二空胶囊接收盒、9-合格胶囊接收盒、I O-接收板、11 -振动板，12-倾斜开关，13-转动开关。
【【具体实施方式】】
[0014]1.参阅图1和图2，本实用新型是一种精确剔除空胶囊装置，包括机体1、投料斗2、下料通道3、吹风装置5、合格胶囊接收盒9、空胶囊接收盒7、8，转动开关13，倾斜开关12，，所述机体I上方安装有投料斗2，投料斗2下方安装有下料通道3，下料通道3内设有减速凸起31，机体I内从上到下设有第一进风口 41和第二进风口 51，所述第一进风口 41和第二进风口51)上分别安装有上吹风装置4和下吹风装置5，上吹风装置，4右侧连接有接收板10，接收板10右侧设有转动开关13，下吹风装置5右侧连接有振动板11，振动板11左侧设有倾斜开关12，两个出风口 6左侧都从上到下设有第一空胶囊接收盒7和第二空胶囊接收盒8，所述振动板11，下方设有合格胶囊接收盒9，
[0015]所述下料通道3的数量为4个，每两个下料通道3之间的间隔相等，所述下料通道3之间的间隔小于下料通道3横截面的直径，所述下料通道3的内壁设有若干减速凸起31，每四个减速凸起31呈90度环形分布，所述减速凸起31的数量为20?32个，所述进风口 41和出风口61为大小相同的矩形通口，所述进风口41和出风口61相对应，所述出风口6上安装有过滤网61。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种精确剔除空胶囊装置在工作过程中，将需要进行筛选的胶囊放入投料斗2，通过下料通道3进入机体内，下料通道3的数量为4个依次排列，每两个下料通道3之间的间隔相等，所述下料通道3之间的间隔小于下料通道3横截面的直径，可以防止下料通道堵塞，并能有效的将胶囊分散开，防止胶囊扎堆进入剔除室，降低剔除效果，下料通道3的内壁设有若干减速凸起31，每四个减速凸起31呈90度环形分布，所述减速凸起31的数量为20?32个，可以起到降低胶囊下落速度的作用，防止空胶囊因下落速度过快而未被剔除，并能防止胶囊速度过快碰撞机体内壁损坏，当未被吹入第一空胶囊检验盒7的剩余胶囊落入接收板10后，按下转动开关13，接收板10围绕以转动开关13为圆心逆时针转动，胶囊落入振动板11中，通过振动板将胶囊振起，在下吹风装置5作用下把未被剔除的空胶囊吹入第二空胶囊接收盒8，按下倾斜开关12，振动板11倾斜将剩余全部正常胶囊倒入合格胶囊接收盒9，机体I上分别设有进风口 41和出风口 6，所述进风口 41上安装有吹风装置4，进风口 41和出风口6为大小相同的矩形通口，所述进风口41和出风口6相对应，所述出风口6上安装有过滤网61，保证空气流通，增强吹风装置的效果，并能保证空胶囊不被吹出机体，，在两次剔除作用下能有效的区分并收集正常胶囊和空胶囊。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精确剔除空胶囊装置，其特征在于:包括机体(I)、投料斗(2)、若干下料通道(3)、减速凸起(31)、上吹风装置(4)、第一进风口(41)、下吹风装置(5)、第二进风口(51)、两个出风口(6)、过滤网(61)、第一空胶囊接收盒(7)、第二空胶囊接收盒(8)、合格胶囊接收盒(9)、接收板(10)、振动板(11)、倾斜开关(12)和转动开关(13)，所述机体(I)上方安装有投料斗(2)，投料斗(2)下方安装有下料通道(3)，下料通道(3)内设有减速凸起(31)，机体(I)内从上到下设有第一进风口(41)和第二进风口(51)，所述第一进风口(41)和第二进风口(51)上分别安装有上吹风装置(4)和下吹风装置(5)，上吹风装置(4)右侧连接有接收板(10),接收板(10)右侧设有转动开关(I3)，下吹风装置(5)右侧连接有振动板(11)，振动板(11)左侧设有倾斜开关(12)，两个出风口(6)左侧都从上到下设有第一空胶囊接收盒(7)和第二空胶囊接收盒(8)，所述振动板(11)下方设有合格胶囊接收盒(9)。2.如权利要求1所述的一种精确剔除空胶囊装置，其特征在于:所述下料通道(3)的数量为4个且依次排列，每两个下料通道(3)之间的间隔相等，所述下料通道(3)之间的间隔小于下料通道(3)横截面的直径。3.如权利要求1所述的一种精确剔除空胶囊装置，其特征在于:所述下料通道(3)的内壁设有若干减速凸起(31)，每四个减速凸起(31)呈90度环形分布，所述减速凸起(31)的数量为20?32个。4.如权利要求1所述的一种精确剔除空胶囊装置，其特征在于:所述所述第一进风口(41)、第二进风口(51)和两个出风口(6)为大小相同的矩形通口，第一进风口(41)、第二进风口(51)和两个出风口(6)相对应，两个出风口(6)上均安装有过滤网(61)。5.如权利要求1所述的一种精确剔除空胶囊装置，其特征在于:接收板(10)与第一空胶囊接收盒(7)之间采用转动开关(12)连接，振动板(11)与下吹风装置(5)之间采用旋转开关(13)连接。
【文档编号】B07B11/00GK205701461SQ201620349010
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】丁明浪
【申请人】浙江朗博药业有限公司