专利名称：等离子消烟除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属环境保护技术领域，具体涉及一种等离子消烟除尘装置。
背景技术：
目前工矿企业释放的废气，家庭厨房油烟排放使用的净化器大多数是过滤式和排放式。过滤式是针有害气体经过活性炭、无纺布等装置，将有害物吸附在这些装置上；排放式只能将产生的油烟废气排向室外。两种方式存在诸多缺点，前者必须定期更换过滤装置，提高了使用成本，且影响净化效率；后者将废气排向空间，造成二次污染。随着社会的进步，工矿企业不断发展，人民生活水准不断提高，但是由此带来的污染问题愈来愈威胁着人类的健康生活环境。科技人员不得不将减少污染，优化环境放在重要位子考虑，它关系到人类生存的百年大计，千年大计。等离子技术目前应用范围愈来愈广，但是用在工矿烟尘净化方面由于没有科学合理的净化结构出现，使其一直未有产品问世。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、制作方便、不需置换、净化效率高的等离子消烟除尘装置。
本实用新型提出的等离子消烟除尘装置，由电器部分和净化部分组成，电器部分是控制净化部分工作的电子电路，是常规现有技术的等离子体发生电路，主要由电源稳压电路和高压发生电路组成，它为净化区提供稳定的脉冲直流高压电。净化部分由不锈钢管、金属钼丝和正负极板组成，不锈钢管是正极棒，两端固定在正极板上，组成正电场，金属钼丝为负极棒，两端固定在负极板上，组成负电场，不锈钢管和钼丝等距离交替平行排列，即每层排列是一根钢管一根钼丝交替平行排列，钢管在两根钼丝间平行走向，反之钼丝在两根钢管间平行走向，每层平行地面，可排列多层。钢管用螺丝固定在正极板上，钼丝在负极板的定位螺丝孔固定。由于正极板与钢管或钼丝垂直，所以钼丝必须穿过正极板，再达到负极板，因此正极板上有钼丝孔。
本实用新型中，钢管和钼丝之间间距为8.0-80mm，这里距离是指钢管外壁至钼丝间距。钢管数与钼丝数是均等的。正极板和负极板之间间距为60-140mm。
钢管长短一般根据使用环境而定，环境面积大，钢管相应长、粗，反之则短细些，一般钢管长为0.5-2.5米，直径为1.0-3.0cm范围，钼丝长为0.5-3.0米，直径为0.3-0.6cm范围即可。
本实用新型中，钢管和钼丝两端分别有一组正极板和负极板，两组极板组成一组净化区。每组净化区的平面层，每层是4×8-8×16阵列，这里的层是指平行于地面的层，另外，纵向为6-24层，根据使用环境须求，可用多组组合完成净化工作。
本实用新型的正极板在净化区内侧，即钢管和钼丝区两端直接是正极板，相距60-140mm之外是负极板。正电场电压源由高压输出电路中正输出端提供，负电场电压由高压电路中负输出端提供。极板材料是金属板或树脂板。
本实用新型的正负极板用尼龙棒固定。棒的两端有内螺纹，螺丝通过极板旋入棒端内螺纹，即可固定正、负极板，一般每组极板用两组尼龙棒即可，上端一组二根，下端一组二根。尼龙棒隔离绝缘正负极板，防止高压短路，同时支撑正、负电极区。必须注意的是正极板有对应钢管和钼丝的孔，负极板有对应钼丝的孔，正极板上穿过钼丝的孔偏大，例如钼丝直径0.4-1.0mm，正极板孔直径一般可达15-20mm，而固定钢管的孔直径与钢管外径吻合即可，一般10-40mm。钼丝走大孔可避免与正极板触及。因此正极板上大小孔即表示了钢管与钼丝的平行定位，制作时只要将正负极板孔间距定位，则钢管与钼丝也就固定位置了。
本实用新型的电器部分的稳压电源是通常的交流市电变换成稳定的直流电压；高压发生电路也是由通常的振荡电路，推动放大电器，功率输出电路和升压电路经电路连接组成，尽量降低成本，提高输出功率即可。脉冲直流电经高压线联接在极棒上，产生静电场，向空间释放，击穿空气，与负电场钼丝群沟通回路。
本实用新型的净化区结构简单、制作方便。当有害气体和有害物质通过净化区时，电极区即将其分解、氧化。钼丝是一种高性能的金属丝，不易折断，耐温、耐压、耐腐蚀，不易氧化；不锈钢管特点是不腐蚀，不氧化，油烟收集力强，使用寿命长。该产品经有关部门检测，净化率达95％以上，有害气体、粉尘、油烟经过本产品后，空气中看不到一丝烟雾或粉尘或其它污物。本实用新型产品不必拆洗更换，不存在对环境的二次污染。
图1是本实用新型结构图示。
图2是本实用新型的正极板结构。
图3是本实用新型的负极板结构。
图中标号1是不锈钢管，2是钼丝，3是固定钼丝的螺丝，4是正极板，5是负极板，6是尼龙棒，7是固定尼龙棒螺钉，8是固定钢管的螺钉，9是钼丝过孔，10是固定钼丝孔。
具体实施方式
实施例用长1.2米，直径18mm的不锈钢管16根，与长1.65米，直径0.45mm的钼丝16根组成4×8平面阵列，钢管与钼丝等间距交替平行排列，即一根钢管，一根钼丝，每一平面是2根钢管，2根钼丝，该平面垂直于正负极板，共8层成一组。需24组。钢管与钼丝间隔为10mm，共需384根钢管和384根钼丝。
将二块正极板和二块负极板用8只尼龙棒支撑组合成两组正负电极区，每组正极板上有16个小圆孔，孔径与钢管相当，将螺钉穿入使钢管与极板旋紧，正极板上还有16个大圆孔，其直径是18mm，其中心走向钼丝，防止极棒与钼丝产生高压短路，钼丝最后固定在负极板的孔中，每一阵列平面与地面平行，与极板垂直。钢管两端可用金属棒作闷头，闷头内有螺孔，该螺孔用于固定在正极板上时将螺钉旋入。将正极板电源接高压输出电路中正输出，负极板电源接高压电路中负输出即可。如此制作24组，可替代高35米，口径50cm的砖厂烟囱，通过净化后的空气看不到一丝烟雾，经测验净化率高达99％。
本装置可应用在发电厂、钢铁厂、水泥厂、焦化厂、电石厂、农药厂、制药厂、冶炼业，以及生活垃圾、医用垃圾、设备垃圾的焚烧净化以及各种异味净化。经过部分调整或改动后可应用于锅炉、窑炉等。
权利要求1.一种等离子消烟除尘装置，由电器部分和净化部分组成，其特征在于净化部分由不锈钢管、金属钼丝和正负极板组成，不锈钢管是正极棒，两端固定在正极板上，组成正电场，金属钼丝为负极棒，两端固定在负极板上，组成负电场，不锈钢管和钼丝等距离交替平行排列，钼丝穿经正极板上的钼丝孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于钢管与钼丝的间距为8.0-80mm。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于正极板和负极板之间间距为60-140mm。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于钢管长度为0.5-2.5米，直径为1.0-3.0cm，钼丝长为0.5-3.0米，直径为0.3-0.6cm。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于每组净化区的平面层，每层是4×8-8×16阵列，纵向为6-24层。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于正、负电极板由尼龙棒固定。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于电路部分由电源稳压电路、高压发生电路组成，高压发生电路由振荡电路、推动放大电路、功率输出电路、升压电路经电路连接组成。
专利摘要本实用新型为一种等离子消烟除尘装置。它分为电器部分和净化部分，其中净化部分由不锈钢管、金属钼丝和正、负电极板构成，钢管两端固定于正极板组成正电场，钼丝两端固定于负极板组成负电场；钢管和钼丝等间距交替平行排列。净化区每层为4×8－8×16阵列，纵向层为6－24层。本装置结构简单，制作方便，消烟除尘效率高。可用于发电厂、钢铁厂、水泥厂等烟尘净化，也可用于生活垃圾的焚烧净化等。
文档编号B03C3/40GK2688390SQ200420021948
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月15日 优先权日2004年4月15日
发明者李凤臣 申请人:赵保明, 王钰清, 李天孝, 李凤臣