专利名称：一种用于物料筛分的筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于物料筛分的筛板。
背景技术：
在振动筛分领域，棒条筛板具有一定的优点，如筛板开孔率高，筛孔不易堵塞等。但也存在一定的缺点，如筛板筛条一般采用弹簧钢制作而成，如弹簧钢硬度低，则使用寿命较短，而提高筛条硬度，筛条容易断。为解决上述问题，人们采用在弹簧钢筋上面覆盖或套装部分耐磨材料如陶瓷管，耐磨合金，高分子材料等。尽管这些结构可以在一定程度上解决前述问题，但随之也带来下述问题现有的棒条筛板固定均采用如下结构在一方钢型横梁上两面钻孔，将弹簧钢筋穿入到孔中，再用一压板压紧棒条。这种结构一般只能适用圆钢，且弹簧钢在孔内属于线接触，应力非常大，容易出现断裂。如在弹簧钢棒上套装耐磨材料时，如耐磨材料厚度大，则弹簧钢直径小，刚度和强度不够，容易产生变形，同时不容易固定可靠。如增加弹簧直径，则耐磨层厚度小，容易脱落掉块，同时耐磨性也不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于物料筛分的筛板，以使棒形筛条可靠地固定在横梁上，同时避免棒形筛条的折断和变形。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种用于物料筛分的筛板，筛板从前至后排布固定有横梁，每根横梁上均匀固定有一组棒形筛条，每组棒形筛条均通过一套夹紧装置被上、下夹紧固定在横梁上，夹紧装置以用于加紧棒形筛条的夹板为主构成，夹板上设置有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽。
所述的棒形筛条为整体钢筋棒形筛条或中心硫化有弹性钢筋的高分子材料棒形筛条。
所述的心硫化有弹性钢筋的高分子材料棒形筛条的前端头下面设有向下的凸台。
所述的弹性钢筋直径为整个棒形筛条断面高度的5％-30％。
所述的夹紧装置包括一根夹板，夹板的一面均匀设置有用于卡放棒形筛条的卡槽，各个棒形筛条被分布卡放在各个卡槽内，夹板的另一面设有抵压螺栓，通过旋紧抵压螺栓把整组棒形筛条夹紧并紧固在夹板和横梁之间。
所述的夹紧装置包括一根夹板和一根压板，夹板有一面设有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条被卡放和布置于夹板和压板之间，并由抵压螺栓把压板、棒形筛条和夹板一起夹紧并紧固在横梁的顶面或底面上。
所述的夹紧装置包括上夹板和下夹板，两夹板上对称设置有用于夹放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条被卡放和布置在各卡槽之间，并由抵压螺栓把上、下夹板、各棒形筛条夹紧并紧固在横梁的顶面或底面上。
在每组棒形筛条之上还固定设置有一层防砸防护筛条，该层防砸防护筛条方向与棒形筛条平行，布置密度比棒形筛条稀，筛条刚度比棒形筛条大。
所述的防砸防护筛条被夹紧紧固在横梁上。
所述的棒形筛条和防砸防护筛条被上夹板、下夹板夹紧在一起，两层筛条之间有导力隔板，上夹板和下夹板上分别设有用于卡放和布置防砸防护筛条和棒形筛条的卡槽，上述各部件被抵压螺栓压紧紧固在横梁上。
由于每根横梁上的每组棒形筛条均通过一套夹紧装置被上、下夹紧固定在横梁上，每根棒形筛条均变线接触为面接触，受力面积增大，增加可靠性；这种结构还使得棒形筛条可以采用多种形状的棒条，以适应筛分不同物料的需求；这种设计结构简单，同时只要压紧定位块上的卡槽设计合理，可以保证筛条间的距离即筛孔的尺寸精度。采用高分子—细弹簧钢丝复合结构，既可以保证筛条的弹性，同时可以保证筛条的刚度，最终保证防堵孔性能和筛分的精度。采用加装防砸防护筛条双层结构，可以有效地提高筛板地抗冲击性能，同时保证筛板的开孔率和透筛性。可以灵活组合，使筛条或定位夹板中有一个设计为高弹性材料，可以保证压紧的可靠性，同时也可以提高筛条工作过程中的弹性。
图1为本实用新型的筛板结构示意图；
图2为图1中A-A剖面图；图3为图2中A位置的局部放大图；图4为图3中B-B面的剖面图；图5为图2中A位置的另一种结构的局部放大图；图6为图5中C-C剖面的剖面图；图7为图2中A位置的第三种结构的局部放大图；图8为图7中D-D剖面的剖面图；图9为图2中A位置的第四种结构的局部放大图。
具体实施方式
如图1至图9所示，图中各符号意义如下1棒形筛条；1-1筛条内硫化的弹簧钢丝钢筋；1-2筛条上的凸起；2横梁上表面的耐磨层；3横梁；3-1横梁上支撑板；3-2横梁下支撑板；4夹板；5压板；6筛板侧框；7筛板安装孔；8筛板出料端横梁；9抵压螺栓；10紧固螺母。
在图3和图4所示的结构中，夹紧装置包括一根夹板4，夹板的一面均匀设置有用于卡放棒形筛条1的卡槽，各个棒形筛条1被分布卡放在各个卡槽内，夹板4的另一面设有抵压螺栓9、紧固螺母10，抵压螺栓9、紧固螺母10设置在横梁下支撑板3-2上，通过旋紧抵压螺栓把整组棒形筛条1夹紧并紧固在夹板4和横梁上支撑板3-1之间。棒形筛条1断面为上大下小的梯形，为聚氨酯弹性材料，棒形筛条中间硫化有一根直径相对较细的金属弹簧丝弹性钢筋1-1，弹性钢筋直径为整个棒形筛条高度的20％，棒形筛条的前端头下面设有向下的凸起1-2，夹板4采用刚性材质，在筛条1下部的卡槽形状也为上大下小的梯形。安装时，螺栓顶紧夹板4，夹板4向上将筛条顶紧在横梁上支撑板上，由于筛条采用聚氨酯弹性材料，因此在压紧过程中，筛条可以产生适当的变形，只要夹板4和筛条的形状尺寸精度达到一定程度，就可以保证所有筛条都被压紧，同时由于筛条有一定的变形，因此，即使在工作过程中由于构件变形等导致压紧力降低，仍然可以保证筛条紧固的可靠性。横梁上支撑板上面硫化有一层耐磨材料2，可以防止在工作过程透筛物料对横梁的磨损。筛条采用复合结构，既可以利用聚氨酯的高耐磨性提高筛板的使用寿命，又可以利用良好的弹性从而保证防止筛孔的堵塞。中间硫化的细弹簧钢丝，在保证筛条总体仍有一定弹性的条件下，一定程度地提高了筛条的刚性，防止筛条在工作过程中产生过度的变形，影响筛分精度。筛条自由端端部搭在相邻的下一横梁上部，在筛条端部有一凸起1-2，该凸起1-2可以保证筛条和横梁之间的搭接高度不低于一定的值，从而更加有效地防止物料的堵塞，同时防止在物料的压力及振动力的作用下筛条产生过大的变形，导致筛条的损坏。
此种结构，筛条在长度方向上其宽度可以逐渐缩小，使物料运动方向上筛孔逐渐增大，进一步提高筛孔的防堵塞能力。
在图5和图6所示的结构中，夹紧装置包括一根夹板4和一根压板5，夹板4有一面设有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条1被卡放和布置于夹板4和压板5之间，抵压螺栓9、紧固螺母10设置在横梁下支撑板3-2上，并由抵压螺栓把压板5、棒形筛条1和夹板4一起夹紧并紧固在横梁上支撑板3-1上。筛条采用高强弹性金属材料，夹板4采用高分子弹性材料，压紧后夹板4产生适当的变形，保证紧固的可靠性。高强弹性金属材料具有较好的耐磨性，同时振动筛分过程中筛条可以产生一定的变形，在物料的作用下，夹板4也可以产生一定的变形，这些都有利于消除物料的堵塞。
在图7和图8所示的结构中，筛条为上下两层，即在每组棒形筛条1之上还固定设置有一层防砸防护筛条16，该层防砸防护筛条16方向与棒形筛条1平行，布置密度比棒形筛条1稀，筛条刚度比棒形筛条1大。防砸防护筛条也被夹紧紧固在横梁3上。棒形筛条和防砸防护筛条被上夹板4、下夹板4夹紧在一起，两层筛条之间有导力隔板11，上夹板4和下夹板4上分别设有用于卡放和布置防砸防护筛条16和棒形筛条1的卡槽，抵压螺栓9、紧固螺母10设置在横梁下支撑板3-2上，并由抵压螺栓把上述各部件压紧紧固在横梁上支撑板3-1上。上层防砸防护筛条16采用高强弹性金属材料，同时直径较大，筛条间距也远大于下层。下层棒形筛条1采用聚氨酯内部硫化一根细弹簧钢丝，总体直径较小。上层筛条主要承受工作过程中物料的冲击，同时由于开口较大，筛孔不容易堵塞下筛条主要控制物料的筛分粒度。下压紧夹板4、中间导力隔板11采用金属刚性材料，上压紧夹板4采用高分子弹性材料，上下筛条分别采用夹板4进行定位。在拧紧过程中，聚氨酯筛条和上夹板4产生一定的变形，保证各个筛条均能被压紧，这种结构的筛板可安装在如物料的入料段等场合，用于承受较大的冲击力。
图9为筛条上下均采用压紧定位块的结构。夹紧装置包括上夹板4和下夹板4，两夹板上对称设置有用于夹放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条1被卡放和布置在各卡槽之间，并由抵压螺栓把上、下夹板、各棒形筛条1夹紧并紧固在横梁上。抵压螺栓9、紧固螺母10设置在横梁下支撑板3-2上，并由抵压螺栓把下夹板4、棒形筛条1和上夹板4一起夹紧并紧固在横梁上支撑板3-1上。筛条为聚氨酯弹性材料，上下压紧夹板4为金属刚性材料。由于上下均有压紧夹板4，筛条压紧定位部位接触面积大，压紧和定位的可靠性进一步提高。
在上述所有的结构中，沿横梁长度方向上，压紧上夹板4可以采用一整条的结构，也可以采用若干块对接的结构。对接的部位应该保证筛条之间的距离。
权利要求1.一种用于物料筛分的筛板，筛板从前至后排布固定有横梁，每根横梁上均匀固定有一组棒形筛条，其特征在于每组棒形筛条均通过一套夹紧装置被上、下夹紧固定在横梁上，夹紧装置以用于加紧棒形筛条的夹板为主构成，夹板上设置有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽。
2.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于所述的棒形筛条为整体钢筋棒形筛条或中心硫化有弹性钢筋的高分子材料棒形筛条。
3.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于所述的心硫化有弹性钢筋的高分子材料棒形筛条的前端头下面设有向下的凸台。
4.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于所述的弹性钢筋直径为整个棒形筛条断面高度的5％-30％。
5.根据权利要求1至3任一条所述的筛板，其特征在于所述的夹紧装置包括一根夹板，夹板的一面均匀设置有用于卡放棒形筛条的卡槽，各个棒形筛条被分布卡放在各个卡槽内，夹板的另一面设有抵压螺栓，通过旋紧抵压螺栓把整组棒形筛条夹紧并紧固在夹板和横梁之间。
6.根据权利要求1至3任一条所述的筛板，其特征在于所述的夹紧装置包括一根夹板和一根压板，夹板有一面设有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条被卡放和布置于夹板和压板之间，并由抵压螺栓把压板、棒形筛条和夹板一起夹紧并紧固在横梁的顶面或底面上。
7.根据权利要求1至3任一条所述的筛板，其特征在于所述的夹紧装置包括上夹板和下夹板，两夹板上对称设置有用于夹放和布置棒形筛条的卡槽，各棒形筛条被卡放和布置在各卡槽之间，并由抵压螺栓把上、下夹板、各棒形筛条夹紧并紧固在横梁的顶面或底面上。
8.根据权利要求1至3任一条所述的筛板，其特征在于在每组棒形筛条之上还固定设置有一层防砸防护筛条，该层防砸防护筛条方向与棒形筛条平行，布置密度比棒形筛条稀，筛条刚度比棒形筛条大。
9.根据权利要求8所述的筛板，其特征在于所述的防砸防护筛条被夹紧紧固在横梁上。
10.根据权利要求9所述的筛板，其特征在于所述的棒形筛条和防砸防护筛条被上夹板、下夹板夹紧在一起，两层筛条之间有导力隔板，上夹板和下夹板上分别设有用于卡放和布置防砸防护筛条和棒形筛条的卡槽，上述各部件被抵压螺栓压紧紧固在横梁上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于物料筛分的筛板，该筛板从前至后排布固定有横梁，每根横梁上均匀固定有一组棒形筛条，每组棒形筛条均通过一套夹紧装置被上、下夹紧固定在横梁上，夹紧装置以用于加紧棒形筛条的夹板为主构成，夹板上设置有用于卡放和布置棒形筛条的卡槽。由于每根横梁上的每组棒形筛条均通过一套夹紧装置被上、下夹紧固定在横梁上，每根棒形筛条均变线接触为面接触，受力面积增大，增加可靠性；这种结构还使得棒形筛条可以采用多种形状的棒条，以适应筛分不同物料的需求；这种设计结构简单，同时只要压紧定位块上的卡槽设计合理，可以保证筛条间的距离即筛孔的尺寸精度。
文档编号B07B1/46GK2736072SQ200420074949
公开日2005年10月26日 申请日期2004年10月26日 优先权日2004年10月26日
发明者郭晓兰 申请人:郭晓兰