专利名称：特级道碴清洗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铺设高速铁路所用特级道碴的一种清洗系统。
背景技术：
目前，铁道道碴生产只能出一级道碴，一级道碴有其自身的标准，其清洁度、级配方面参数都达不到特级道碴的要求。随着我国铁路建设的发展，对于特级道碴生产流水线的需求正迫在眉睫。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种特级道碴清洗系统，从而实现以流水线的方式生产特级道碴。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构特点是设置斗子捞坑，所述斗子捞坑以隔墙按左、右两侧分隔为细沙坑和道碴坑，在所述细沙坑中，设置细沙斗子提升机，在所述道碴坑中，设置道碴斗子提升机，用于完成一级清洗的振动清洗筛浸没于细沙坑水中，振动清洗筛排出细沙在细沙坑中、排出道碴在道碴坑中，在道碴由所述道碴提升机提升离开水面的正上方位置处，设置用于完成二次清洗的高压水喷淋头。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在本实用新型在斗子捞坑中实现道碴的分级、清洗、分离全过程，操作简单、清洗筛磨损小、节水，清洗后的道碴能符合特级道碴的要求。
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号1斗子捞坑、2隔墙、3振动清洗筛、4细沙斗子提升机、5道碴斗子提升机、6高压水喷淋头、7溢流堰、8细沙坑、9道碴坑。
参见附图，本实施例中，设置斗子捞坑1，斗子捞坑1以隔墙2按左、右两侧分隔为细沙坑8和道碴坑9，在细沙坑8中，沿斗子捞坑1的侧壁设置细沙斗子提升机4，在道碴坑9中，沿斗子捞坑1的侧壁设置道碴斗子提升机5，用于完成一级清洗的振动清洗的振动清洗筛3浸没于细沙坑8的水中，振动清洗筛3排出的细沙在细沙坑8中，排出的道碴在道碴坑9中，在道碴由道碴斗子提升机5提升离开水面的正上方位置处，设置用于完成二次清洗的高压水喷淋头6。
具体实施中，在细沙坑8的一侧，设置溢流堰7，一方面，溢流水净化循环使用可以达到更好的节水效果；另一方面，高压水喷淋头6设在斗子捞坑的另一边，可保证一次清洗后道碴坑9一侧的水清洁度较高。
隔墙的作用主要是隔泥沙和小沙石，使振动清洗筛的筛上筛下物分别进入不同的两个斗子提升机，而不致使其再次混淆。水在隔墙的上部流动，清水从道碴坑一侧流向细沙坑一侧，从而使混浊的水在溢流堰中溢流，进入下道水处理工序，循环使用。这样，保证了位于右侧道碴坑中的水基本上为清水，使特级道碴的清洁度提高。
振动清洗筛浸没在细沙坑的水中，需要清洗的道碴从上一级道碴生产系统给入在清洗筛上，由振动清洗筛振动清洗、分级，完成道碴的第一次清洗，振动清洗筛上大块的合格的道碴进入道碴坑中的道碴斗子提升机，在由道碴斗子提升机提升使道碴离开水面时，高压水喷淋头的喷淋水对道碴实施第二次清洗，达到特级道碴的质量要求。振动清洗筛上筛下的泥沙和不合格的小碴块进入细沙斗子提升机，细沙斗子提升机和道碴斗子提升机都是连续运行的，因而合格道碴和清洗下的细沙石都不断从斗子捞坑上被运出，加之水的循环，整个系统可以在保证清洁度和节水的情况下连续运行。
权利要求1.特级道碴清洗系统，其特征是设置斗子捞坑(1)，所述斗子捞坑(1)以隔墙(2)按左、右两侧分隔为细沙坑(8)和道碴坑(9)，在所述细沙坑(8)中，设置细沙斗子提升机(4)，在所述道碴坑(9)中，设置道碴斗子提升机(5)，用于完成一次清洗的振动清洗筛(3)浸没于细沙坑水中，振动清洗筛(3)排出细沙在细沙坑(8)中、排出道碴在道碴坑(9)中，在道碴由所述道碴提升机(5)提升离开水面的正上方位置处，设置用于完成二次清洗的高压水喷淋头(6)。
2.根据权利要求1所述的特级道碴清洗系统，其特征是在所述细沙坑(8)的一侧，设置溢流堰(7)。
专利摘要特级道碴清洗系统，其特征是设置斗子捞坑，斗子捞坑以隔墙按左、右两侧分隔为细沙坑和道碴坑，在细沙坑中，设置细沙斗子提升机，在道碴坑中，设置道碴斗子提升机，用于完成一级清洗的振动清洗筛浸没于细沙坑水中，振动清洗筛排出细沙在细沙坑中，排出道碴在道碴坑中，在道碴由所述道碴提升机提升离开水面的正上方位置处，设置用于完成二次清洗的高压水喷淋头。本实用新型在斗子捞坑中实现道碴的分级、清洗、分离全过程，操作简单、清洗筛磨损小、节水，清洗后的道碴能符合特级道碴的要求。
文档编号B03B7/00GK2744414SQ20052007106
公开日2005年12月7日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者韩小平, 华心祝, 黄岭, 王龙贵, 姚远才, 刘海增, 丰成林, 陆向阳, 王修林, 邱轶兵, 谢宗友, 孙钟萍 申请人:合肥铁路工程有限公司, 安徽理工大学