专利名称：复合型捣镐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁路养路才;^所使用的4線，用于捣固铁路道"碴。
背景技术：
目前，国内大型养路冲M成所^^I的镐掌堆焊耐磨合金的捣镐，其捣固里
程约20公里，根据堆坪镐磨耗情况可返修或报废。2002年左右，Plasser Theurer公司已经研发出石M合金^線，现已批量生产并冲认使用，才線使用 寿命较堆焊4線有明显提高，捣固里程长达数百公里。PlasserTheurer公司的 石M合金捣镐由于采用表面固定硬质合金零件的方法大大提高了耐磨损性 能，使得捣镐寿命增加了十几倍。其结构是在镐掌工作平面(正面)和工作 斜面(背面)4^ —层石膽合金零件。这种结构虽然提高了才線的寿命， 但由于在整个工作平面和工作斜面均包覆石^t合金，不仅加工及装配工作量 大，而且大量使用的硬质合金零件增加了捣镐的生产制造成本。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在保证耐磨损性能的&出上，能便于加 工、成本低的麟。
为了达到上述目的，本实用新型的第一种技术方案是， 一种捣镐，包括 安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个側 面，该两个侧面将工作平面和工作斜面连接在""^，工作平面和工作斜面上
固定有石M合金零件，石M合金零件沿工作平面和工作斜面的下边^^廓布 置，工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层。
为了增加侧面的耐磨性，所述镐掌的两个侧面分别嵌有》M合金零件。 为了便于加工侧面的孔，以杀^^M合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌 有的石M合金零件为扁条状，扁条状石M合金零件献侧面的键槽形孔内。 为了便于加工侧面的孔，以嵌^v石M合金零件，所述镐掌的两个侧面嵌
有的石M合金零件为圓柱状，圆柱状石M合^^件^v侧面的圆孔内。
为了达到上述目的，本实用新型的第二种技术方案是， 一种捣镐，包括 安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个侧 面，该两个側面将工作平面和工作斜面连4妄在^^，工作平面和工作斜面上 固定有石M合^r零件，硬质^^金零件沿工作平面和工作斜面的下边^4仑廓布 置，JU^合金零件还沿工作平面和工作斜面的一侧边纟i4仑廓布置或沿工作平面和工作斜面的两側边纟4i^廓布置，工作平面和工作斜面的其余表面;^
有耐磨合金堆焊层。
为了增加侧面的耐磨性，所述镐掌的两个侧面分别嵌有^t合金零件。 为了便于加工侧面的孔，以嵌入-M合金零件，所述镐掌的两个側面嵌
有的石M^^^r零件为扁^^,扁条状石M合金零件^x侧面的键槽形孔内。 为了便于加工侧面的孔，以^vsM合金零件，所述镐掌的两个側面嵌
有的石M合金零件为圓柱状，圓柱状石M合金零件^侧面的圆孔内。 采用上述技术方案后，由于硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边
4^廓布置；或者-M^^零件沿工作平面和工作斜面的下边纟斜仑廓布置， 且石M合金零件还沿工作平面和工作斜面的一侧边纟^^廓布置或沿工作平面 和工作斜面的两侧边纟4^廓布置，使得镐掌具有较高的耐磨损性能，在整个
寿命期间镐掌的外形尺寸保持较好；再由于工作平面和工作斜面的其余表面 覆盖有耐磨合金堆焊层，因此，减少了硬质合金零件数量，减少了枳力口工工 作量，便于加工和装配，降低成本；此外，与镐掌工作面4^P包覆石膽合金 零件相比，在^Jf]过程中，当4線接触到水泥4M线大块的石碴时，还具有 在受撞击或冲击时不易损坏的特点，4^^^M合金的镐掌由于硬度高， 脆性大，则易出IPM合金断裂或崩片。而本实用新型由于采用耐磨合金堆 焊层和部分^M合金结合的方式，能够避免上述现象的发生，同时制it^本 也大大降低。以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。 图l是本实用新型掮祸的第一个实施例的结构示意图； 图2是
图1的左一见图； 图3是
图1中镐掌部分的右视图4是本实用新型捣镐第二个实施例的镐掌部分的结构示意图； 图5是本实用新型捣镐的第三个实施例的结构示意图； 图6是图5的右视图7是本实用新型掮顧的第四个实施例的结构示意图； 图8是图7的左S见图； 图9是图7中镐掌部分的右视图。
具体实施方式
如图l、 2、 3所示，是本实用新型的第一个实施例， 一种掩缟，包括安 装部位l、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5 和两个侧面8，该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在""^，工作 平面6和工作斜面5上固定有石M合金零件7,硬质合金零件7沿工作平面6和工作斜面5的下边纟I4^廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面M 有耐磨合金堆焊层4。
如图l、 2、 3所示，为了增加侧面8的耐磨性，所ii镐掌3的两个侧面 8分别嵌有;M合金零件9。
如
图1、 2所示，为了便于加工側面的孔，以^v石M合金零件，所述镐 掌3的两个侧面8嵌有的石M合金零件9为扁条状，扁条状石M合金零件9 ^A侧面8的键槽形孔内。
如图4所示，是本实用新型捣镐第二个实施例，为了便于加工側面的孑L, 以嵌入石M^r零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的石M合金零件9为圓 柱状，圓柱状石M合金零件9^v侧面8的圆孔内。每个侧面8^/v三个硬 质合金零件9，排成一排。也可才艮据侧面8面积的大小，采用一个或多个石更 质合^r零件9。其余结构与上述第一个实施例相同。
如图5、 6所示，是本实用新型的第三个实施例， 一种捣镐，包括安装部 位l、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5和两 个侧面8,该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在"-^，工作平面6 和工作斜面5上固定有石M合金零件7，硬质合金零件7沿工作平面6和工 作斜面5的下边纟I4仑廓布置，JUM合金零件7还沿工作平面6和工作斜面 5的一侧边纟l^^廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面覆盖有耐磨合 金堆焊层4。
如图5、 6所示，为了增加侧面8的耐磨性，所述_镐掌3的两个側面8 分别嵌有》M合金零件9。
为了便于加工侧面的孔，以^v5M^r零件，所述镐掌3的两个侧面 8嵌有的;M^r零件9为扁条状，扁条状》M^r零件9叙侧面8的键 槽形孔内。根据侧面8面积的大小，采用一个石^:合^r零件9^v或多个石更 质*零件9并排叙。
如图7、 8、 9所示，是本实用新型的第四个实施例， 一种捣镐，包括安 装部位l、镐体2和下部的镐掌3，其中镐掌3具有工作平面6、工作斜面5 和两个侧面8，该两个侧面8将工作平面6和工作斜面5连接在一工作
和工作斜面5的下边纟4^;布置，JU膽合金零件、7还沿工作^面6和工作 斜面5的两侧边纟I4^廓布置，工作平面6和工作斜面5的其余表面覆盖有耐 磨^r堆焊层4。
如图7、 8、 9所示，为了增加侧面8的耐磨性，所述，镐掌3的两个侧面 8分别嵌有》M合金零件9。
如图7、 8所示，为了便于加工側面的孑L,以嵌入石M合金零件，所述镐掌3的两个侧面8嵌有的》M合金零件9为扁条状，扁条状》M合金零件9 ^/v侧面8的键槽形孔内。
权利要求1、一种捣镐，包括安装部位(1)、镐体(2)和下部的镐掌(3)，其中镐掌(3)具有工作平面(6)、工作斜面(5)和两个侧面(8)，该两个侧面(8)将工作平面(6)和工作斜面(5)连接在一起，工作平面(6)和工作斜面(5)上固定有硬质合金零件(7)，其特征在于a、硬质合金零件(7)沿工作平面(6)和工作斜面(5)的下边缘轮廓布置，b、工作平面(6)和工作斜面(5)的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层(4)。
2、 根据权利要求1所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个侧 面(8)分别嵌有石M合金零件(9)。
3、 根据权利要求2所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个侧 面(8)嵌有的石M合金零件(9)为扁条状，扁条状石M^T零件(9) ^ 侧面(8)的4建槽形孑L内。
4、 根据权利要求2所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个侧 面(8 )嵌有的硬质合金零件(9)为圆柱状，圓柱状^t合金零件(9) ^ 侧面(8)的圓3L内。
5、 一种捣镐，包括安装部位(1)、镐体(2)和下部的镐掌(3)，其中 镐掌(3)具有工作平面(6)、工作斜面(5)和两个侧面(8),该两个侧面(8)将工作平面(6)和工作斜面(5)连接在""^，工作平面(6)和工作 斜面(5)上固定有石鍾^^零件(7)，其特征在于a、 石M合金零件(7)沿工作平面(6)和工作斜面(5)的下边纟4^廓 布置，iUM合金零件(7)还沿工作平面(6)和工作斜面(5)的一侧边缘 轮廓布置或沿工作平面(6)和工作斜面(5)的两侧边纟^^廓布置，b、 工作平面(6 )和工作斜面(5 )的其余表面M有耐磨合金堆焊层(4 )。
6、 根据权利要求5所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个侧 面(8)分别嵌有石^t^r零件(9)。
7、 根据权利要求6所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个侧 面(8)嵌有的石M合金零件(9)为扁条状，扁条状石M合金零件(9) ^ 侧面(8)的键:槽形孑L内。
8、 根据权利要求6所述的捣镐，其特征在于所述镐掌(3)的两个側 面(8)嵌有的石M合金零件(9)为圆柱状，圆柱状石M合金零件(9) ^ 侧面(8)的圓孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种铁路养路机械所使用的复合型捣镐，它包括安装部位、镐体和下部的镐掌，其中镐掌具有工作平面、工作斜面和两个侧面，该两个侧面将工作平面和工作斜面连接在一起，工作平面和工作斜面上固定有硬质合金零件，硬质合金零件沿工作平面和工作斜面的下边缘轮廓布置，也可以同时沿工作平面和工作斜面的一侧边缘轮廓布置或沿工作平面和工作斜面的两侧边缘轮廓布置，工作平面和工作斜面的其余表面覆盖有耐磨合金堆焊层。本实用新型在保证耐磨损性能的基础上，减少了硬质合金零件数量，减少了机加工工作量，便于加工和装配，降低成本。
文档编号E01B27/00GK201241303SQ20082003835
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者周忠毅 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司