专利名称：蜂巢式静电除尘管的制作方法
本专利涉及一种蜂巢式静电除尘管。主要应用于环保除尘行业。
目前，国内静电除尘设备除尘原理，含尘空气气流方向与电场驱动带电粉尘力的方向为90度角，带电荷粉尘必须克服气流的拉力才能吸附在收尘极板上，所以如电场内气流过快，或粉尘浓度过高就会有粉尘排出现象。而袋式除尘器在长期使用中受粉尘堵塞的影响，透气性能大大衰减，需经常更换布袋。
本专利的目的是提供一种蜂巢式静电除尘管空气过滤技术。此技术采用了静电除尘原理，同时也采用了袋式除尘阻挡式过滤原理，所以此技术据有两种过滤空气的优势特点，同时又消除了原有除尘技术的弱点，可以为除尘行业提供一种全新更有效的空气过滤粉尘的技术。此技术既可以收集超细粉尘，还可以大量过滤含尘浓度高的空气，并且在长期使用过程中过滤器的透气性能永远不变化，由于蜂巢式静电除尘管结构紧凑，同时除尘效力高，建造蜂巢式静电除尘器的材料成本是现用电除尘器的1/8左右，可以大大降低除尘器的使用成本和投资成本。
本专利的目的是这样实现的采用了蜂巢式静电除尘管如
图1所示，蜂巢式静电除尘管，是由负极放电极与正极收尘管组合而成，正极收尘管分为收尘管强电场区和收尘管低电场区，负极放电极是由负电极排气管与负极极丝组合而成，负极放电排气管中心为管状骨架支撑，外包有用于均衡风量的滤料，最外表面为带有负极静电的钢网，负极放电排气管的外表面对应的是正极收尘管低电场区，负电极排气管的一端连接有绝缘套，并通过负极接线端与电源接通，负电极排气管的另一端连接有绝缘端盖及绝缘支架A并连接负极极丝，负极极丝的另一端通过绝缘支架B固定在正极收尘管的中心，与负压极丝相对应的是收尘管强电场区，正极收尘管通过绝缘支架A绝缘支架B及端盖将负极放电极定位于管道中心，正极收尘管强电场区的一端是开放的进气口，正极收尘管低电场区的另一端设有一个端盖并将这一端的气流封死，端盖的中间设有一个圆孔，负极放电极的负电极排气管通过绝缘套从端盖的圆孔中穿过。
为了适应除尘器更大排气量的需要，此蜂巢式静电除尘器如图2中所示除尘箱设有一个进气口及排气口，将蜂巢式静电除尘管通过连接盘并连在一起，安装在除尘箱的进气口与排气口之间，这样通过并连数个蜂巢式静电除尘管组合成为一组或数组蜂巢式静电除尘器同时使用，可达到实际生产所需要的相应大的除尘气流量。
由于蜂巢式静电除尘管的这种特定结构，含尘空气进入蜂巢式静电除尘管时，其工作原理如图3中所示，含尘空气从收尘管强电场区进气口进入，即被负极极丝电荷，被电荷的烟尘随气流及放电极的作用，被吸复在正极收尘管的壁上，洁净的空气从负电极排气管排出，被电荷的烟尘因带有了负电荷，所以受负极放电极排气管向外排斥力，及正极收尘管引力被紧紧吸附在管壁上，所以烟尘不会穿过负电极排气管排出。因此蜂巢式静电除尘管内的含尘气流与电场驱动带电粉尘力的方向为180度，空气与粉尘的流动方向正好相反，空气与粉尘得到了一个最有效的分离。负极放电极的电极排气管也不会被粉尘堵死。
本发明专利的有益效果是通过使用了蜂巢式静电除尘管技术的除尘器，它具有静电除尘器原理对微细粉尘收集的效果，同时在长期使用中不易堵塞，及耐高温的特点。蜂巢式静电除尘管过滤器由于采用了含尘空气气流方向与电场驱动带电荷粉尘力的方向相反的原理，可以大大提高静电对带电荷粉尘的收集效果。并且利用阻挡式过滤器空气通过过滤层时气流变的缓慢的原理，大大提高了过滤器捕捉粉尘的能力，同时由于这种过滤器结构紧凑，还可以大大降低除尘器的钢材使用量，即大大降低了投资成本。
图1蜂巢式静电除尘管(1)负极接线端(2)端盖(3)正极收尘管(4)收尘管低电场区(5)收尘管强电场区(6)绝缘套(7)负极放电极(8)负电极排气管(9)管状骨架(10)滤料(11)钢网(12)绝缘端盖(13)绝缘支架A(14)负极极丝(15)绝缘支架B。
具体实施方法如附图中所示蜂巢式静电除尘管，是由负极放电极(7)与正极收尘管(3)组合而成，正极收尘管(3)分为收尘管强电场区(5)和收尘管低电场区(4)，负极放电极(7)是由负电极排气管(8)与负极极丝(14)组合而成，负极放电排气管(8)中心为管状骨架(9)支撑，外包有用于均衡风量的滤料(10)，最外表面为带有负极静电的钢网(10)，负极放电排气管(8)的外表面对应的是正极收尘管低电场区(4)，负电极排气管(8)的一端连接有绝缘套(6)，并通过负极接线端(1)与电源接通，负电极排气管(7)的另一端连接有绝缘端盖(12)及绝缘支架A(13)并连接负极极丝(14)，负极极丝(14)的另一端通过绝缘支架B(15)固定在正极收尘管(3)的中心，与负压极丝(14)相对应的是收尘管强电场区(5)，正极收尘管(3)通过绝缘支架A(13)绝缘支架B(15)及端盖(3)将负极放电极(7)定位于管道中心，正极收尘管强电场区(5)的一端是开放的进气口，正极收尘管低电场区(4)的另一端设有一个端盖(2)并将这一端的气流封死，端盖(2)的中间设有一个圆孔，负极放电极(7)的负电极排气管(8)通过绝缘套(6)从端盖(2)的圆孔中穿过。
图2蜂巢式静电除尘器(1)进气口(2)除尘箱(3)蜂巢式静电除尘管(4)连接盘(5)排气口。
具体实施方法如附图中所示除尘箱(2)设有一个进气口(1)及排气口(5)，将蜂巢式静电除尘管通过连接盘(4)并连在一起，安装在除尘箱(2)的进气口(1)与排气口(2)之间，这样通过并连数个蜂巢式静电除尘管组合成为一组或数组蜂巢式静电除尘器同时使用，可达到实际生产所需要的相应大的除尘气流量。
图3蜂巢式静电除尘管收尘原理图(1)负极放电极丝(2)负极放电极排气管(3)正极收尘管高压区(4)正极吸尘管中压区(a)含尘气流方向(n)电场驱动带电荷粉尘力的方向具体实施方法如附图所示含尘空气从收尘管强电场区(3)进气口进入，即被负极极丝(1)电荷，被电荷的烟尘随气流及放电极的作用，被吸复在正极收尘管的壁上，洁净的空气从负电极排气管(2)排出，被电荷的烟尘因带有了负电荷，所以受负极放电极排气管向外排斥力，及正极收尘管引力被紧紧吸附在管壁上，所以烟尘不会穿过负电极排气管(2)排出。因此蜂巢式静电除尘管内的含尘气流与电场驱动带电粉尘力的方向为180度，空气与粉尘的流动方向正好相反，空气与粉尘得到了一个最有效的分离。负极放电极的电极排气管也不会被粉尘堵死。
如能推广使用蜂巢式静电除尘器，可以大大提高除尘器的粉尘收集效果，同时还可以大大降低袋式除尘器更换布袋的使用成本，也可以降低静电除尘器庞大体积的投资成本。
权利要求
1.蜂巢式静电除尘管，是由负极放电极与正极收尘管组合而成，正极收尘管分为收尘管强电场区和收尘管低电场区，负极放电极是由负电极排气管与负极极丝组合而成，负极放电排气管中心为管状骨架支撑，外包有用于均衡风量的滤料，最外表面为带有负极静电的钢网，负极放电排气管的外表面对应的是正极收尘管低电场区，负电极排气管的一端连接有绝缘套，并通过负极接线端与电源接通，负电极排气管的另一端连接有绝缘端盖及绝缘支架A并连接负极极丝，负极极丝的另一端通过绝缘支架B固定在正极收尘管的中心，与负压极丝相对应的是收尘管强电场区，正极收尘管通过绝缘支架A绝缘支架B及端盖将负极放电极定位于管道中心，正极收尘管强电场区的一端是开放的进气口，正极收尘管低电场区的另一端设有一个端盖并将这一端的气流封死，端盖的中间设有一个圆孔，负极放电极的负电极排气管通过绝缘套从端盖的圆孔中穿过。
2.由于蜂巢式静电除尘管的这种特定结构，含尘空气进入蜂巢式静电除尘管时，蜂巢式静电除尘管内的含尘气流与电场驱动带电粉尘力的方向为180度，空气与粉尘的流动方向正好相反，空气与粉尘得到了一个最有效的分离。
3.通过并连数个蜂巢式静电除尘管组合成为一组或数组蜂巢式静电除尘器同时使用，可达到实际生产所需要的相应大的除尘气流量。
全文摘要
本发明涉及一种蜂巢式静电除尘管。主要应用于环保除尘行业。目前，国内静电除尘设备由于电场内气流过快就会有粉尘排出现象。蜂巢式静电除尘管内的含尘气流与电场驱动带电粉尘力的方向为180度，空气与粉尘的流动方向正好相反，空气与粉尘得到了一个最有效的分离。如能推广使用蜂巢式静电除尘器，可以大大提高除尘器的除尘效率，同时还可以大大降低投资成本和使用成本。
文档编号B03C3/04GK1817474SQ200610001019
公开日2006年8月16日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者阮丽娟, 阮文师, 阮文豹, 沈少林 申请人:阮丽娟