专利名称：尾矿回收浮选机的制作方法
技术领域：
尾矿回收浮选才几
(-W支术领域本实用新型涉及选矿才M戒设备，是一种尾矿回收浮选机。
背景技术：
目前我国矿山企业大多数没有对尾矿矿浆进行回收， 造成极大的浪费。少数企业采用普通的浮选才7L^尾矿矿浆进行回收。这 种浮选机的工作原理是利用电机带动叶轮旋转的力量使空气顺着管道进 入矿浆中与浮选药剂(如爭〉油、黄药、黑药等)混合，形成泡沫层，再 利用刮板进行回收。这种浮选设备能耗高，结构复杂，用于回^1^矿效 率低，且处理量较小。
〇发明内容本实用新型的目的就是要解决现有尾矿浮选^殳备结构 复杂，能耗高，处理量小，回收尾矿效率低的问题，提供一种结构简 单，能耗低的尾矿回收浮选机。
本实用新型的具体方案是设计有立式机架，其特征是在机架 顶层安装有稳流分配箱，稳流分配箱的底部设有排放管，机架至少分 隔有两层，第二层以下，每层安装有浮选箱，该浮选箱包括有一箱 体，箱体中布置有抵流翻花板，箱体的精矿排出端设置有刮板机构； 箱体精矿排出端的外壁设置有精矿槽，糟矿槽上开有排放口外接精矿 排放管；箱体底部设有尾矿排;故管。
为保证尾矿与药剂、空气三者较好的混合，产生翻花，本实用新 型机架每层之间的高度应保证尾矿的落差不小于O. 3米，即上一层箱的 底面至下一层浮选箱中的抵流翻花板之间的高度不小于O. 3米。
本实用新型中所述设置在箱体精矿排出端的刮板机构，包括有一 转轴，转轴上装有若干片刮板，转轴的外端配有驱动电机。
本实用新型中所述抵流翻花板距离箱体上端面不小于lOOmm，且水 平装于箱体的一侧，长度不小于150mm。本实用新型中在箱体中设置有垂直布置的稳流板，稳流板的上端 较抵流翻花板低，且与抵流翻花板的外边沿水平方向上相隔不小于
5Omm;稳流板下端与箱体之间有尾矿流通缺口 。
本实用新型中所迷稳流板下端与箱体之间的尾矿流通缺口是在稳 流板上开出门洞形成，或直接设计稳流板下端高出箱体底面一定距离 形成。
本实用新型利用稳定分配箱，使矿浆保持稳定的流量向浮选箱供 给，有利于平稳回收。矿浆与浮选药剂通过自然落差流入一级浮选 箱，在浮选箱中的抵流翻花板上产生强烈的撞击和磨擦，从而达到矿 浆、浮选药剂、空气之间的良好混合，产生矿浆翻花，形成泡沫层， 再利用刮板进行回收，部分精矿从浮选箱的精矿槽中得到回收，大部 分尾矿则继续向下 一级浮选箱,uit进行反复回收，一M矿经过两级 浮选箱回收即可，对于难选矿可进4于更多级的浮选，直至达到理想回 收率为止。
本实用新型结构简单,.造价低，只有翻板机构的小功率电耗，因 此能耗极低，并且本实用新型回收率高，特别适合于有色金属(如 金、银、铜、铝等)的尾矿回收。
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图l是本实用新型的总体结构示意图； 图2是浮选箱的主^L图； 图3是浮选箱的俯视图； 图4是图2的A-A视图。
图中l-才几架，2-稳流分配箱，3-尾矿排放管，4-一级浮选箱，5-二 贿选箱，6j青矿排放管，7-箱体，8-抵流翻; U反,9-排放管，10-稳流 板，ll-精矿槽，12-排放口， 13-转轴，14-刮板，15-电机，16-门洞。
ffi)具体实施方式
参见图l,本实用新型具有钢结构机架l,机架l分隔为三层，顶层 安装有圆桶形稳流分配箱2，其底部设有尾矿排放管3;第二、第三层
4分别安装有一、二级浮选箱4和5 (根据用户需要，还可以只设一级浮 选箱，或更多级浮选箱)。本实施例中的机架l隔层高度设计为l. 50米 (以保证每级尾矿的自然高度落差不小于O. 3米即可，即上一层箱底距 下层抵流翻花板高度不小于O. 3米)，在两级浮选箱4和5的精矿槽的排 放口上接装精矿排放管6即构成本实用新型的总体结构。
本实用新型中的浮选箱4和5的具体结构参见图2、 3、 4,它具有箱 体7,其上端长x宽为1200 x 900mm,下底长x宽为800 x 900mm，高为 1000mm，箱体7中靠右边水平布置有抵流翻花板8 (当然适当倾斜也是 可行的)，长x宽为400 x 900mm (其长度不小于150mm即可，只要大于 排放管管径，保证翻花)，该抵流翻花板8可紧挨箱体7右边内壁布 置，也可适当留出间隔布置，该抵流翻花板8距离箱体7上端面200隨处 固定(不应小于100mm,以防止尾矿溢出)。并且在箱体7中设置有垂 直(适当倾斜也是可行的)安装的稳流板IO (当然不用稳流板10也是 可行的)，其高度为750mm,且与抵流翻花板8的外边沿水平方向相隔 100mm (不小于50mm即可)处固定。稳流板10上还开制有门洞16，以保 证尾矿流通。(还可以直接设计稳流玲反10下端高出箱体底面一定距离 形成尾矿通道)。在箱体7的左端上端口处安装有转轴13，转轴13上装 有三片刮板14，转轴13的外端还连接有驱动电机15。在箱体7的左端外 壁设计有精矿槽ll,其上开有排放口12外接精矿排放管6。最后在箱体 7的底部安装排放管9即构成本发明特制的浮选箱。
权利要求1. 尾矿回收浮选机，具有立式机架，其特征是在机架顶层安装有稳流分配箱，稳流分配箱的底部设有排放管，机架至少分隔有两层，第二层以下，每层安装有浮选箱，该浮选箱包括有一箱体，箱体中布置有抵流翻花板，箱体的精矿排出端设置有刮板机构；箱体精矿排出端的外壁设置有精矿槽，精矿槽上开有排放口外接精矿排放管；箱体底部设有尾矿排放管。
2. 根据权利要求1所述的尾矿回收浮选机，其特征是机架每层之 间的高度应保证尾矿的落差不小于O. 3米，即上一层箱的底面至下一层 浮选箱中的抵流翻花板之间的高度不小于O. 3米。
3. 根据权利要求1所述的尾矿回收浮选机，其特征是所述设置在 箱体精矿排出端的刮板机构，包括有一转轴，转轴上装有若干片刮板，转轴的外端配有驱动电机。
4. 根据权利要求1所述的尾矿回收浮选机，其特征是所述抵流翻 花板距离箱体上端面不小于100腿，且水平装于箱体的一侧，长度不小 于150mm。
5. 根据权利要求1所述的尾矿回收浮选机，其特征是在箱体中设 置有垂直布置的稳流板，稳流板的上端较抵流翻花板低，且与抵流翻 花板的外边沿水平方向上相隔不小于50腿；稳流板下端与箱体之间有 尾矿流通缺口。
6. 根据权利要求5所述的尾矿回收浮选机，其特征是所述稳流板 下端与箱体之间的尾矿流通缺口是在稳流板上开出门洞形成，或直接设计稳流板下端高出箱体底面一定距离形成。
专利摘要本实用新型涉及选矿机械设备，是一种尾矿回收浮选机，它具有立式机架，其特征是在机架顶层安装有稳流分配箱，稳流分配箱的底部设有排放管，机架至少分隔有两层，第二层以下，每层安装有浮选箱，该浮选箱包括有一箱体，箱体中布置有抵流翻花板，箱体的精矿排出端设置有刮板机构；箱体精矿排出端的外壁设置有精矿槽，糟矿槽上开有排放口外接精矿排放管；箱体底部设有尾矿排放管；本实用新型克服了现有浮选设备结构复杂、成本高、能耗高，用于尾矿回收率低的问题，适合对各种有色金属如金、银、铜、铝等矿石的浮选，尤其适合尾矿的回收。
文档编号B03D1/00GK201239663SQ200820067870
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者鑫 曹 申请人:鑫 曹