专利名称：磁力浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿设备，尤其是一种磁力浮选机。
背景技术：
对于一些复杂矿物，如黄铜矿、磁黄铁矿共生的矿物，由于它们都是典型的硫化 矿，可浮性较好，想要用常规药剂通过浮选将其分离，难度较大，且效果不理想。若磁黄铁矿 和黄铜矿的单体粒度较小，则夹带现象更为严重。又如，某些高硫的磁铁矿或赤铁矿，单一弱磁选或强磁选并不能有效的脱硫，而其 在磁选过程中，耗水量较大，使选矿成本增加，对于一些缺水的地方，磁选更是难以实施。常 规的浮选脱硫，会导致部分磁铁矿或赤铁矿的夹带，使金属量损失，回收率降低，对于一些 单体粒度较细的硫化矿，脱硫不彻底，导致最终精矿中含硫高。目前，冶金、选矿等部门用于搅拌、擦洗、分离和精选这类矿物多采用常规浮选机， 矿浆进入料槽经搅拌后，通过药剂的作用可以及时稳定地排出泡沫精矿，但精矿中常会夹 带可浮性较好的铁质脉石，导致浮选指标不好。在本申请提出之前的选矿设备是磁选机和 浮选机相互之间脱节，要求技术人员必须将浮选和磁选分成两步完成，即增加了成本的开 支，又使技术人员劳动负担增大，而且分开使用，对矿物的分离效果有较大影响。
实用新型内容本实用新型提供一种磁力浮选机，它能及时稳定地排出所需的泡沫精矿，有效的 避免了在浮选过程中造成脉石矿物与目的矿物相互夹带情况，使矿物分离彻底，金属回收 率大幅提升。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现—种磁力浮选机，主要由主轴组件、刮板组件、浮选料槽、机体、温控仪、电源开关、 温控开关、刮板开关和磁力线圈组成，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮 选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组 磁力线圈。本实用新型是在现有的磁力浮选机的料槽外围或/和底部，添加一组磁力线圈， 使进入料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石吸附在料槽内壁上，达到分选目的，及 时稳定地排出所需的泡沫精矿；调整方便准确，运转可靠。对于一些可浮性较好且有磁性的 矿物可实现磁一浮联合流程，使目的矿物和脉石矿物分离。节省建厂时的占地费用。本实用 新型提出的磁力浮选机，尤其适用于磁性矿物中可浮性较好的磁黄铁矿与其他磁性矿物进 行分离，是一种使用安全的、可靠的、工作稳定的设备，用来对一些难选矿物进行有效分离。 预计本产品推向市场后，可产生相当可观的社会效益和经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。本实用新型的磁力浮选机是在常规的浮选机的基础上，将浮选槽改成圆形，使矿 浆充分搅拌，并在非磁性材料制成的浮选料槽外围或底部设置磁力线圈，线圈对浮选料槽 内矿浆增加一个脉冲磁场。使用时，可根据需要调整磁场强度，在浮选料槽中产生一个磁 力、浮力和重力相结合的复合力场采用浮选、磁选相结合的原理使脉石矿物与目的矿物有 效分离，具有能耗低、操作简单、运行平稳等特点。它由主轴组件1、刮板组件2、浮选料槽3、 机体4、温控仪5、电源开关6、温控开关7、刮板开关8和磁力线圈9组成。在机体上部有一 主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽一侧装有一玻璃转子流量计，浮选料槽上方有 安装在主轴组件上的刮板组件，料槽外围和底部有一组磁力线圈。使用时，接通电源开关，将矿浆到入浮选料槽中，启动主轴电机，叶轮在料槽中搅 拌，然后将阀门打开按条件充气，加入所需药剂，即可形成泡沫。按压刮板开关，刮板旋转， 则泡沫精矿可被刮出槽口。料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石就通过磁力线圈 的作用吸附在料槽内壁上，达到过滤的目的。
权利要求一种磁力浮选机，主要由主轴组件、刮板组件、浮选料槽、机体、温控仪、电源开关、温控开关、刮板开关和磁力线圈组成，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组磁力线圈。
专利摘要一种磁力浮选机，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组磁力线圈；本实用新型是在现有的磁力浮选机的料槽外围或/和底部，添加一组磁力线圈，使进入料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石吸附在料槽内壁上，达到分选目的，它能及时稳定地排出所需的泡沫精矿，有效的避免了在浮选过程中造成脉石矿物与目的矿物相互夹带情况，使矿物分离彻底，金属回收率大幅提升。
文档编号B03C1/30GK201669159SQ20102021562
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者杨晓峰, 罗兴 申请人:国土资源部昆明矿产资源监督检测中心;罗兴