专利名称：轮毂式叠压耐磨托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种托辊。
背景技术：
托辊广泛用于矿砂筛分机械、滚筒式结构等，用以支撑滚筛的转动。普通托辊用圆 钢焊接而成，铁与铁摩擦，耐磨系数低、噪音大、防震性差，重量大，制造成本也较高，使用寿 命较短。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有托辊耐磨性差、噪音大的缺陷，提供了 一种防震、耐磨、使用周期长的托辊。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案轮毂式叠压耐磨托辊，包括轴承组件和位于其中的轮轴，轴承组件包括轴承座、轴 承压盖和轴承；轴承座的一侧固设有圆环形固定板，另一侧设圆环形压板，橡胶纤维带套设 在两者之间的轴承座上，拉杆贯穿固定板、橡胶纤维带和圆环形压板并将三者固定成一体。进一步地，所述橡胶纤维带外缘呈圆弧形。本实用新型的轮毂式叠压耐磨托辊利用橡胶纤维带的耐磨性，多层叠压，拉杆收 紧，制成圆弧形轮毂，起到对滚筒的强大支撑力，同时，圆弧形轮毂与滚筛接触面小，减少了 摩擦力。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型轮毂式叠压耐磨托辊的立体结构示意图；图2是的图1的托辊的拆分结构示意图；图3是图1的托辊的剖视图；图4是本托辊的使用状态左视图；图5是本托辊的使用状态主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1-图3所示，轮毂式叠压耐磨托辊，包括轴承组件和位于其中的轮轴8，轴承 组件包括轴承座4、轴承压盖1和轴承2 ；轴承座4的一侧固设有圆环形固定板，另一侧设圆 环形压板6，橡胶纤维带5套设在两者之间的轴承座上，拉杆3贯穿固定板、橡胶纤维带5和
3圆环形压板6并将三者固定成一体，橡胶纤维带5外缘呈圆弧形。轮轴8两端设出油孔7， 出油孔7上设油嘴9。橡胶纤维带5为多片规格不同的椭圆形橡胶纤维片叠压成型，内设套 孔，用于穿过轴承座。如图4、图5所示，驱动系统2a、托辊4a固定在机架la上，负荷3a —端与驱动系 统2a连接，另一端置于托辊4a上。在驱动系统带动下，负荷旋转，作为被动轮的托辊在摩 擦力作用下旋转。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求轮毂式叠压耐磨托辊，包括轴承组件和位于其中的轮轴，轴承组件包括轴承座、轴承压盖和轴承，其特征在于轴承座的一侧固设有圆环形固定板，另一侧设圆环形压板，橡胶纤维带套设在两者之间的轴承座上，拉杆贯穿固定板、橡胶纤维带和圆环形压板并将三者固定成一体。
2.根据权利要求1所述的轮毂式叠压耐磨托辊，其特征在于所述橡胶纤维带外缘呈 圆弧形。
专利摘要轮毂式叠压耐磨托辊，包括轴承组件和位于其中的轮轴，轴承组件包括轴承座、轴承压盖和轴承；轴承座的一侧固设有圆环形固定板，另一侧设圆环形压板，橡胶纤维带套设在两者之间的轴承座上，拉杆贯穿固定板、橡胶纤维带和圆环形压板并将三者固定成一体。本实用新型的轮毂式叠压耐磨托辊利用橡胶纤维带的耐磨性，多层叠压，拉杆收紧，制成圆弧形轮毂，起到对滚筒的强大支撑力，同时，圆弧形轮毂与滚筛接触面小，减少了摩擦力。
文档编号B07B1/46GK201702107SQ20102023776
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者潘飞 申请人:潘飞