专利名称：一种高效旋风除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料的环保型分离技术领域，特别是旋风除尘器的结构技术领 域。
背景技术：
随着人们对环境质量的重视，新工艺、新技术、新装备都以减少污染、降低排 放为目标研发。除尘器就是一种减排、低污染的产品。目前用于大气除尘主要有三类除 尘技术电除尘、布袋过滤除尘和旋风除尘。由于旋风除尘器结构简单、无动力机构驱 动、能适应高温、高压和有腐蚀性介质等恶劣环境、投资和运行费用少等优点而受到人 们的青睐。旋风除尘器是利用含尘气流在旋风筒内高速旋转的气流，使尘粒产生离心而 实现粉尘与气流的分离，但是现有的旋风除尘器由于在运行过程中出现上灰环，致使气 流发生短路，产生二次扬尘、涡核摆动，特别是对细粉的收集能力较弱，致使除尘效果 欠佳。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种能避免运行过程中出现上灰环的高效旋风除尘
ο本实用新型在筒体上端的切向连接进气口，在筒体的下端设置排灰口，在筒体 内同心设置排气管，所述排气管的一部分设置在筒体内，另一部分设置在筒体上端外 侧，其特点是所述筒体由圆柱形筒身和倒锥形筒身组成，所述圆柱形筒身连接在倒锥 形筒身的上端，所述圆柱形筒身和倒锥形筒身的高度比为1 1.8 2，所述圆柱形筒身 的内径与高度比为1 1，所述倒锥形筒身的上端内径与下端内径比为2 1。本实用新型通过以上合适的筒身设计，可有效避免在运行过程中上灰环的出 现，从而避免了气流发生短路的现象发生，不会出现二次扬尘和涡核摆动，特别适合对 细粉的收集，提高对微细粉尘的分离效率。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，现有技术相同，本实用新型设有一筒体1，筒体1由圆柱形筒 身1-1和倒锥形筒身1-2组成，圆柱形筒身1-1的上端密封连接中间开设通孔的上端盖 1-3，圆柱形筒身1-1连接在倒锥形筒身1-2的上端，圆柱形筒身1-1的高度Hl和倒锥形 筒身1-2的高度H2之比为1 1.8 2。圆柱形筒身1-1的内部直径Dl与高度Hl之比 为1 1;倒锥形筒身1-2的上端内部直径D2与下端内部直径D3之比为2 1。在圆柱形筒身1-1上端的切向连接进气口 3，在倒锥形筒身1-2的下端设置排灰口 2，在圆柱形筒身1-1上端盖的通孔内同心固定密封连接排气管4，排气管4的一部分 设置在圆柱形筒身1-1内，另一部分设置在圆柱形筒身1-1上端外侧。
权利要求1. 一种高效旋风除尘器，在筒体上端的切向连接进气口，在筒体的下端设置排灰 口，在筒体内同心设置排气管，所述排气管的一部分设置在筒体内，另一部分设置在筒 体上端外侧，其特征在于所述筒体由圆柱形筒身和倒锥形筒身组成，所述圆柱形筒身连 接在倒锥形筒身的上端，所述圆柱形筒身和倒锥形筒身的高度比为1 1.8 2，所述圆 柱形筒身的内径与高度比为1 1，所述倒锥形筒身的上端内径与下端内径比为2 1。
专利摘要一种高效旋风除尘器，涉及粉料的环保型分离技术领域，特别是旋风除尘器的结构技术领域。筒体上端的切向连接进气口，在筒体的下端设置排灰口，在筒体内同心设置排气管，所述排气管的一部分设置在筒体内，另一部分设置在筒体上端外侧，其特点是所述筒体由圆柱形筒身和倒锥形筒身组成，所述圆柱形筒身连接在倒锥形筒身的上端，所述圆柱形筒身和倒锥形筒身的高度比为1∶1.8～2，所述圆柱形筒身的内径与高度比为1∶1，所述倒锥形筒身的上端内径与下端内径比为2∶1。本实用新型可有效避免在运行过程中上灰环的出现，从而避免了气流发生短路的现象发生，不会出现二次扬尘和涡核摆动，特别适合对细粉的收集，提高对微细粉尘的分离效率。
文档编号B04C5/103GK201791603SQ20102050175
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者张妍娴 申请人:扬州天泓科技实业有限公司