专利名称：一种风冷悬挂式电磁除铁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风冷悬挂式电磁除铁器。
背景技术：
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带 输送机的头部或中部。电磁除铁器通电后产生的强大磁力可以将混杂在物料中的铁件吸 起，然后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保 护破碎机、研磨机等正常工作。目前，传统的电磁除铁器一般包括固接有吊环的箱体，箱体 内安装有盛装励磁线圈的外壳，外壳和箱体之间构成冷却风道。传统电磁除铁器采用全密 封焊接工艺加工而成，当外接电源通过电源控制箱时，交流电转换成直流电，在通过励磁线 圈时，由于电流的流动，励磁线圈会产生电磁场，从而达到吸铁的效果。电磁线圈长时间工 作后，会产生大量热量，传统的悬挂式电磁除铁器主要通过外壳和箱体之间的冷却风道进 行自然冷却，冷却效果较差，不利于电磁除铁器的稳定运行。综上所述，传统的电磁除铁器， 结构简单，操作方便，不足之处在于，在更换励磁线圈时，需要将其箱体用气割割开后换上 线圈，拆卸不方便，而且电磁除铁器经过长时间运行后，励磁线圈会不断发热，自然冷却的 冷却速度较慢，容易导致励磁线圈绝缘程度下降，不利于长期稳定运行，缩短了使用寿命。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，安装、拆卸方 便，且冷却效果好，使用寿命长的风冷悬挂式电磁除铁器。为解决上述技术问题，本风冷悬挂式电磁除铁器包括固接有吊环的箱体，箱体内 安装有盛装励磁线圈的外壳，外壳和箱体之间构成冷却风道，其结构特点是箱体上安装有 与冷却风道联通的进风管和出风管，进风管口部安装有风机，励磁线圈中部安装有铁芯，铁 芯上端设有与铁芯垂直固接的防透磁固定板，防透磁固定板通过安装件与箱体内壁固接在 一起，箱体上端密封安装有上盖。本结构的风冷悬挂式电磁除铁器是通过套装锁紧结构和强迫换热结构来实现安 装、拆卸方便，且冷却效果好，使用寿命长的。套装锁紧结构主要是指本风冷悬挂式电磁除铁器的励磁线圈的外壳和箱体之间、 励磁线圈和外壳之间都是套装配合关系，也就是说，励磁线圈的外壳套装在励磁线圈外部， 箱体套装在励磁线圈外壳的外部，励磁线圈外壳与本风冷悬挂式电磁除铁器的箱体是固定 连接在一起。励磁线圈中部设有铁芯，励磁线圈缠绕在铁芯上，铁芯上部固接有防透磁固定 板，这样可以起到聚集磁力线的作用，防止磁力线外露，有助于增强磁力强度，防透磁固定 板通过安装件与箱体内壁固定连接在一起。安装时，只需搬动防透磁固定板即可将励磁线 圈顺利插入励磁线圈外壳内，然后锁定安装件，即可实现励磁线圈与箱体的固定。箱体上端 还设置有一个与箱体口部位置对应的上盖，上盖与箱体口部密封连接在一起，这样就起到 了将本风冷悬挂式电磁除铁器密封起来的作用，有助于保障本风冷悬挂式电磁除铁器的内部清洁和工作稳定。需要拆卸时，先将上盖拆下，使防透磁固定板暴露出来，然后将安装件 解除锁定，这样，就可以将励磁线圈从风冷悬挂式电磁除铁器箱体内取出以便于更换或维 修，非常方便。强迫换热结构主要包括安装在箱体上的进风管和出风管，进风管和出风管分别与 箱体和外壳之间的冷却风道连通，这样，进风管和出风管就通过冷却风道连接在一起。进风 管端部安装有风机，当风机得电时，风机将箱体外部冷空气强行吹进进风管内，然后冷空气 在冷却风道内循环一圈，并与发热的励磁线圈外壳进行热交换，最后通过出风管排出。在风 机的强力作用下，迫使外部冷空气与外壳进行热交换，加快了外壳的冷却速度，进而降低了 励磁线圈的温度，有助于励磁线圈长期、稳定地工作，延长工作寿命。作为一种实现方式，进风管和出风管位于箱体同侧。将进风管和出风管设置在箱体同侧，当冷空气通过进风管吹进冷却风道内时，可 以使冷空气在冷却风道内转圈，最后通过出风管排出，这样有助于增强冷空气与外壳热交 换的面积，提高换热效果。作为进一步改进，防透磁固定板上端面上固设有吊环。在防透磁固定板上设置吊环，无论是在安装还是拆卸时，都可以通过吊环将励磁 线圈吊入或吊出，非常方便。作为再进一步改进，箱体上安装有接线盒，励磁线圈通过接线盒与电源电连接。在箱体上安装接线盒，可以方便将励磁线圈和外部电源线进行电连接，既保证了 电连接的可靠性，接线又方便。综上所述，采用这种结构的风冷悬挂式电磁除铁器，结构合理，安装、拆卸方便，且 冷却效果好，使用寿命长，适合在各种电磁除铁场合使用，尤其适合在工况复杂、使用频率 高的电磁除铁场合使用，可以减轻维修强度，有助于提高工作效率。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。图中1为箱体，2为吊环，3为励磁线圈，4为外壳，6为上盖，7为防透磁固定板，8 为螺栓，9为铁芯，11为接线盒，12为防水罩，13为防水罩盖板，14为透气孔，15为进风管， 16为出风管，17为风机。
具体实施方式
如图1所示，该风冷悬挂式电磁除铁器包括箱体1，箱体1呈上端开口的筒状，箱体 1上端设有上盖6，上盖6通过螺栓8与箱体1固定连接在一起，箱体1底面和上盖6大致 呈八角形。上盖6上固接有吊环2，用于起吊或悬挂箱体1。如图2所示，箱体1内设有盛装励磁线圈3的外壳4，外壳4呈圆管状，外壳4下 端与箱体1内底面固接在一起。外壳4内盛装有励磁线圈3，励磁线圈3水平缠绕在铁芯9 上，铁芯9为圆柱状，竖直设置，铁芯9内部设有透气孔14。励磁线圈3上方设有防透磁固 定板7，防透磁固定板7通过螺栓8固定在铁芯9的上端面上，防透磁固定板7和铁芯9可以为励磁线圈3构成一个导磁通路，具有使磁力线集中、防止磁力线外泄、加强磁场强度的 作用。防透磁固定板7上端面上固接有吊环2，这样可以方便将励磁线圈3吊入或吊出，非 常方便。防透磁固定板7边部通过螺栓8固定安装在外壳4上端面上，这样就将励磁线圈3 密封起来。外壳4外侧和箱体1内侧之间，以及防透磁固定板7上方和上盖6下方之间就 形成了一个近似环形的冷却风道。箱体1左侧安装有进风管15和出风管16，进风管15和 出风管16分别与冷却风道连通，进风管15端部设有安装法兰，安装法兰上通过螺栓8安装 有风机17，这样，当风机得电时，风机将箱体1外部冷空气强力吹进进风管15内，并沿环形 冷却风道转向，冷空气在冷却风道内将与外壳4和防透磁固定板7进行热交换，最后通过出 风管16排出。通过这种强迫热交换方式，可以使励磁线圈3、外壳4，及防透磁固定板7的 温度大大降低，有助于延长励磁线圈3的有效工作时间，提高工作效率。 箱体1上端还安装有接线盒11，励磁线圈3通过接线盒11与外部电连接，非常方 便。箱体1上部设置有防水罩12，防水罩12套装在接线盒11的外侧，防水罩12上端设有 防水罩盖板13，防水罩盖板13通过螺栓密封连接在防水罩12上端，这样可以保证接线可
Mho
权利要求一种风冷悬挂式电磁除铁器，包括固接有吊环(2)的箱体(1)，箱体(1)内安装有盛装励磁线圈(3)的外壳(4)，外壳(4)和箱体(1)之间构成冷却风道，其特征是箱体(1)上安装有与冷却风道联通的进风管(15)和出风管(16)，进风管(15)口部安装有风机(17)，励磁线圈(3)中部安装有铁芯(9)，铁芯(9)上端设有与铁芯(9)垂直固接的防透磁固定板(7)，防透磁固定板(7)通过螺栓(8)与箱体(1)内壁固接在一起，箱体(1)上端密封安装有上盖(6)。
2.如权利要求1所述的风冷悬挂式电磁除铁器，其特征是进风管(15)和出风管(16) 位于箱体(1)同侧。
3.如权利要求2所述的风冷悬挂式电磁除铁器，其特征是防透磁固定板(7)上端面上 固设有吊环(2)。
4.如权利要求3所述的风冷悬挂式电磁除铁器，其特征是箱体(1)上安装有接线盒 (11)，励磁线圈(3)通过接线盒(11)与电源电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种风冷悬挂式电磁除铁器，包括固接有吊环的箱体，箱体内安装有盛装励磁线圈的外壳，外壳和箱体之间构成冷却风道，其结构特点是箱体上安装有与冷却风道联通的进风管和出风管，进风管口部安装有风机，励磁线圈中部安装有铁芯，铁芯上端设有与铁芯垂直固接的防透磁固定板，防透磁固定板通过安装件与箱体内壁固接在一起，箱体上端密封安装有上盖。采用这种结构的风冷悬挂式电磁除铁器，结构合理，安装、拆卸方便，且冷却效果好，使用寿命长，适合在各种电磁除铁场合使用，尤其适合在工况复杂、使用频率高的电磁除铁场合使用，可以减轻维修强度，有助于提高工作效率。
文档编号B03C1/02GK201768613SQ201020513130
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者张凤玲, 陈士清 申请人:山东华新机电科技有限公司