强磁性矿石选矿的预选工艺的制作方法

文档序号:5085508阅读:299来源:国知局
专利名称:强磁性矿石选矿的预选工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种适用于强磁性矿石选矿的预选方法,属于选矿技术领域。
背景技术
随着钢铁工业的快速发展,对铁矿石的需求量迅速增长,所以贫铁矿石得以大量开采,同时由于先进的采矿技术及大型采掘设备的应用,也部分造成了采出矿石的贫化率上升,从而降低了原矿品位。选矿工艺传统步骤为破碎、筛分、磨矿、分级、选别。为节能降耗,降低选矿加工成本,增加企业经济效益,许多选矿厂都应用了预选技术,即在破碎、筛分流程中采用预选工艺将混入矿石中的岩石剔除。传统的干式预选适用于分选大块和粗粒强磁性矿石,对细粒强磁性矿石的选别几乎不起作用;湿式预选是近年来发展的一项新技术,适宜用来处理细粒级强磁性矿石,应用后可大幅降低选矿成本,提高磨矿效率;全粒级湿式预选受原矿粒度、设备能力、产品浓度、 工艺流程及工艺配置等多方面制约,难以实现稳定运行。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种运行稳定的强磁性矿石选矿的预选工艺。为解决上述技术问题,本发明的工艺步骤为
(1)将破碎后的原矿进行筛分,筛上产品返回破碎机进行破碎;筛下产品直接进行干式磁选,磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿,干式磁选尾矿作为废石;
(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进行湿式磁选, 磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;筛上产品进入磨机进行磨矿,磨矿产品进行分级;
(3)湿式磁选精矿直接进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;
(4)分级得到的粗粒级产品返回磨机进行再磨,形成磨矿-分级闭路循环;分级后的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。本发明中所述的干式磁选为全粒级磁选。本发明中所述的湿式磁选为细粒级磁选。本发明中所述的湿式磁选尾矿使用筛子进行筛分;筛分得到的+Imm粒级尾矿直接堆存,-Imm粒级尾矿进入尾矿库。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本发明对破碎后原矿的筛下矿石直接进行全粒级干式磁选,能充分抛除粗粒废石。本发明因对湿式筛分筛下产品进行湿式磁选, 可避免粗粒级矿石对湿式磁选设备的磨损及堵塞造成的工艺不顺畅;防止因超大颗粒的进入,造成磁选设备非正常损坏,保证了磁选设备的安全使用。本发明中湿式筛分的筛上产品直接进入磨机,保证了一段磨机的给矿浓度要求。采用本发明工艺对强磁性矿石进行预选,工艺配置合理,流程顺畅、运行稳定,可实现充分合理抛尾,从而大幅度提高产能,提高预选工序金属回收率。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式图1所示,本强磁性矿石选矿的预选工艺采用下述的工艺步骤(1)将破碎后的原矿用园振筛进行筛分,筛上产品返回破碎机重新进行破碎;筛下产品直接进入干式磁选机进行干式磁选,干式磁选机磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿;干式磁选尾矿作为废石外运;其中干式磁选为全粒级磁选;
(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进入湿式磁选机进行湿式磁选,磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;湿式筛分的筛上产品进入磨矿机进行磨矿,磨矿产品进入螺旋分级机进行分级;其中湿式磁选为细粒级磁选;
(3)湿式磁选精矿直接进入螺旋分级机进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;
(4)螺旋分级机分级得到的粗粒级产品返回磨矿机进行再磨,这样磨矿机和螺旋分级机形成磨矿-分级闭路循环;螺旋分级机分级得到的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。(5)湿式磁选尾矿使用筛子进行筛分;筛分得到的+Imm粒级尾矿直接堆存,-Imm 粒级尾矿进入尾矿库。
具体运行试验本强磁性矿石选矿的预选工艺在河北省某矿试运行,试验结果表1和表2
表1 某矿山原矿预选试验结果(_12mm粒级占76%以上)
指标粒级原矿品位(《精矿品位m尾矿品位(《尾矿产率(%)原全粒级预选24.4732. 279.1433. 76-1[_粒级预选23. 1035.888.6246. 85-Smm粒级预选22. 5636. 178.248. 66
表2 选别工艺相对作业率、首次维修时间及设备使用寿命情况
权利要求
1.一种强磁性矿石选矿的预选工艺,其特征在于,其工艺步骤为(1)将破碎后的原矿进行筛分,筛上产品返回破碎机进行破碎;筛下产品直接进行干式磁选,磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿,干式磁选尾矿作为废石;(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进行湿式磁选, 磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;筛上产品进入磨机进行磨矿,磨矿产品进行分级;(3)湿式磁选精矿直接进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;(4)分级得到的粗粒级产品返回磨机进行再磨,形成磨矿-分级闭路循环;分级后的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。
2.根据权利要求1所述的强磁性矿石选矿的预选工艺,其特征在于所述的干式磁选为全粒级磁选。
3.根据权利要求1或2所述的强磁性矿石选矿的预选工艺,其特征在于所述的湿式磁选为细粒级磁选。
4.根据权利要求1所述的任意一种强磁性矿石选矿的预选工艺,其特征在于所述的湿式磁选尾矿使用筛子进行筛分;筛分得到的+Imm粒级尾矿直接堆存,-Imm粒级尾矿进入尾矿库。
全文摘要
本发明公开了一种强磁性矿石选矿的预选工艺,其工艺步骤为(1)将破碎后的原矿进行筛分,筛上产品返回破碎机进行破碎;筛下产品直接进行干式磁选,磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿,干式磁选尾矿作为废石;(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进行湿式磁选,磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;筛上产品进入磨机进行磨矿,磨矿产品进行分级;(3)湿式磁选精矿直接进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;(4)分级得到的粗粒级产品返回磨机进行再磨,形成磨矿-分级闭路循环;分级后的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。本工艺配置合理,流程顺畅、运行稳定,可实现充分合理抛尾,提高产能,提高预选工序金属回收率。
文档编号B03B7/00GK102189038SQ20111006846
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者刘桂红, 南世卿, 周立辉, 夏瑞芬, 宋爱东, 张春舫, 李德兴, 王亚东, 王德志, 胡文剑, 褚海霞, 赵淑芳, 路超, 陈越 申请人:河北钢铁集团有限公司, 河北钢铁集团矿业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1