专利名称：旋风分离器的弧形承压式活动门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋风分离器的技术领域，具体是一种旋风分离器的弧形承压式活动门。
背景技术：
普通旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体粉料和颗粒粒子。如图1所示，传统的旋风分离器的维修门10采用盖板式，开启和闭合时操作不方便，影响了安装和维护的效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、开启和闭合方便的旋风分离器的弧形承压式活动门。为了解决上述技术问题，本实用新型的旋风分离器的弧形承压式活动门的特点是该活动门的一端铰接于旋风分离器的直段筒体的维修口上，活动门的另一端上设有多个锁紧把手，所述维修口上分布有插入式密封条。进一步，所述活动门的内侧面上设有适于与所述插入式密封条密封配合的内衬， 以确保密封性，并延长使用寿命。进一步，所述活动门的另一端设有折弯部，该折弯部上设有把手孔，以方便打开。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的维修门采用多个锁紧五角把手，密封可靠，拆卸方便；密封采用车辆用插入式密封压条，确保密封可靠，并延长使用寿命；采用整体折弯门板，制作方便，减少焊接工序，提高强度，美观新颖； 维修门板留有折弯式把手孔，方便打开；采用铰链与除尘器连接，可不拆下门直接打开，减少现场维修工作量；整体用料比传统维修门节省，有利于降低成本。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为现有技术中的旋风分离器的维修门的结构示意图；图2为本实用新型的旋风分离器的弧形承压式活动门的结构示意图；图3为图2中的侧视图；图4为图3中的局部A的放大图；图5为图4中的局部B的放大图。
具体实施方式
[0015]见图2-5，本实施例的旋风分离器的弧形承压式活动门包括该活动门3的一端铰接于旋风分离器的直段筒体1的维修口上，活动门3的另一端上设有多个锁紧把手，所述维修口上分布有插入式密封条2。所述活动门3的内侧面上设有适于与所述插入式密封条2密封配合的内衬4，以， 确保密封性，并延长使用寿命。所述活动门3的另一端设有折弯部3-1，该折弯部3-1上设有把手孔3-2，以方便打开。本实施例的旋风分离器的弧形承压式活动门采用一块整体折弯板作为内部检测及维修门外板，在旋风分离器内侧焊接内衬板与衬条，整体维修门通过车辆用专用密封压条，在开孔边缘四周进行插入式固定密封；维修门通过铰链与除尘器相连接，并通过4颗五角梅花型把手固定；维修门使用方便，外观美观大方，用料节省显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种旋风分离器的弧形承压式活动门，其特征在于该活动门(3)的一端铰接于旋风分离器的直段筒体(1)的维修口上，活动门C3)的另一端上设有多个锁紧把手，所述维修口上分布有插入式密封条O)。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器的弧形承压式活动门，其特征在于所述活动门 (3)的内侧面上设有适于与所述插入式密封条( 密封配合的内衬G)。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器的弧形承压式活动门，其特征在于所述活动门 (3)的另一端设有折弯部(3-1)，该折弯部(3-1)上设有把手孔(3-2)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋风分离器的弧形承压式活动门，其包括该活动门的一端铰接于旋风分离器的直段筒体的维修口上，活动门的另一端上设有多个锁紧把手，所述维修口上分布有插入式密封条。所述活动门的内侧面上设有适于与所述插入式密封条密封配合的内衬，以确保密封性，并延长使用寿命。采用整体折弯门板，制作方便，减少焊接工序，提高强度，美观新颖；维修门板留有折弯式把手孔，方便打开；采用铰链与除尘器连接，可不拆下门直接打开，减少现场维修工作量；整体用料比传统维修门节省，有利于降低成本。
文档编号B04C5/103GK202078980SQ20112010810
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者季胜 申请人:常州常衡德曼粉体集成系统有限公司