专利名称：锌业回转窑锌渣选铁后选碳的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够把锌业回转窑选铁后渣里的碳富积起来的锌业回转窑锌渣选铁后选碳的装置。
背景技术：
在当前节能减排的大环境下，对资源的充分合理利用显得尤为重要，特别是对于非可再生资源，二次加工利用是经常采取的措施。以锌业回转窑锌渣选铁为例，锌业回转窑渣经磁选选铁后，其尾渣含有大约15%的碳，8%左右的铁，和其他类的渣相比比重较高，如果直接排走碳富余量较大，将是对资源的极大浪费。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够把锌业回转窑选铁后渣里的碳富积的选出率高的锌业回转窑锌渣选铁后选碳的装置。本实用新型的目的是这样实现的包括与锌业回转窑锌渣选铁后的渣和水混合渣液管道相接通的搅拌桶，其特征在于搅拌桶通过泵和输送管道与浮选柱相接通，在泵的入口处设置有浮选油加入口，在浮选柱的顶部设置有将选出的碳从浮选柱顶部溢出后排出的管道，在浮选柱的中间设置有将选过碳的渣一部分排出的管道，浮选柱的底部通过管道与中间桶相接通，在中间桶的底部设置有排出比重大的粗渣的排出口，在中间桶的顶部设置有排出比重小的渣液排出口，并且该渣液排出口通过管道与搅拌桶相接通，该渣液回流进入搅拌桶进行循环。本实用新型具有如下优点和效果本实用新型选用浮选柱，并在浮选柱与搅拌桶之间增加了一个中间桶，避免比重大的渣进入系统循环，从而使工艺恶化，通过中间桶一方面避免了原料中的铁进入循环，使系统工艺恶化，另一方面也使没有选净的碳由中间桶顶部回流到搅拌桶，使物料里的碳能最大化的选出；本实用新型具有工艺简单，易于实施，工艺效果好，选出的煤泥含碳70%以上，选出率达到80%左右的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括与锌业回转窑锌渣选铁后的渣和水混合渣液管道2 相接通的搅拌桶1，其特征在于搅拌桶1通过泵和输送管道4与浮选柱3相接通，在泵的入口处设置有浮选油加入口，在浮选柱3的顶部设置有将选出的碳从浮选柱顶部溢出后排出的管道5，在浮选柱3的中间设置有将选过碳的渣一部分排出的管道6，浮选柱3的底部通过管道与中间桶7相接通，在中间桶7的底部设置有排出比重大的粗渣的排出口，在中间桶7的顶部设置有排出比重小的渣液排出口，并且该渣液排出口通过管道与搅拌桶1相接
3通，该渣液回流进入搅拌桶进行循环。 将锌业回转窑锌渣选铁后的渣和水混合渣液送到搅拌桶内，再用泵把搅拌桶内的混合渣液泵入浮选柱上的分矿箱内，在泵的入口处加入选煤浮选油，这样碳从浮选柱表面溢出；混合渣液泵入浮选柱进行选碳，选出的碳从浮选柱顶部溢出，选过碳的渣比重小的一部分从浮选柱中间排渣管排出系统，比重大的另一部分从浮选柱底部排渣管排出后进入中间桶，从浮选柱底部排出的选过碳的渣进入中间桶后分为两部分，比重大的粗渣的从中间桶底部排出系统，比重小的细的渣液从中间桶的顶部排出并回流进入搅拌桶进行循环。
权利要求1. 一种锌业回转窑锌渣选铁后选碳的装置，包括与锌业回转窑锌渣选铁后的渣和水混合渣液管道(2)相接通的搅拌桶(1 )，其特征在于搅拌桶(1)通过泵和输送管道(4)与浮选柱(3 )相接通，在泵的入口处设置有浮选油加入口，在浮选柱(3 )的顶部设置有将选出的碳从浮选柱顶部溢出后排出的管道(5)，在浮选柱(3)的中间设置有将选过碳的渣一部分排出的管道(6)，浮选柱(3)的底部通过管道与中间桶(7)相接通，在中间桶(7)的底部设置有排出比重大的粗渣的排出口，在中间桶(7)的顶部设置有排出比重小的渣液排出口，并且该渣液排出口通过管道与搅拌桶(1)相接通，该渣液回流进入搅拌桶进行循环。
专利摘要本实用新型涉及一种能把锌业回转窑选铁后渣里的碳富积起来的锌业回转窑锌渣选铁后选碳的装置，包括与锌业回转窑锌渣选铁后的渣和水混合渣液管道相接通的搅拌桶，搅拌桶通过泵和输送管道与浮选柱相接通，在泵的入口处设有浮选油加入口，在浮选柱的顶部设有将选出的碳从浮选柱顶部溢出后排出的管道，在浮选柱的中间设有将选过碳的渣一部分排出的管道，浮选柱的底部通过管道与中间桶相接通，在中间桶的底部设有排出比重大的粗渣的排出口，在中间桶的顶部设有排出比重小的渣液排出口，该渣液排出口通过管道与搅拌桶相接通，具有工艺简单，易于实施，工艺效果好，选出的煤泥含碳70%以上，选出率达到80%左右的优点。
文档编号B03D1/02GK202028479SQ20112010676
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者倪恒发, 张全胜, 张强, 曹伟, 李兴辉, 梁京宁 申请人:济源市东方化工有限责任公司