专利名称：一种自动加药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种 加药机，特别是一种用于煤泥浮选药剂添加的自动加药机。
背景技术：
浮游选煤是依据煤与矸石颗粒表面性质的差异实现分选的选煤方法。在浮游选煤的过程中，主要是利用煤具有疏水亲油，矸石具有亲水疏油的特性来进行分选。为实现或促进浮游选煤过程所使用的药剂称为浮选药剂，而浮选药剂是ー种油类物质，它在浮游选煤过程中添加量的大小及稳定性，是决定浮游选煤效果好坏的关键因素之一。浮选药剂是ー种油类物质。通常，浮选剂按照药剂在浮选过程中的用途或所起的作用进行分类，可分为三类捕收剂、起泡剂和调整剂。在实际生产中，一般只使用捕收剂和起泡剂两种。很显然，煤和矸石颗粒间的疏水性差别越大，分选越精确、浮选指标越好，所以在煤泥浮选过程中使用浮选剂的目的之一就是为了増大煤和矸石颗粒间疏水性的差异，以促进浮选过程分选效果的提高。目前浮选系统的药剂添加方式主要分为三大类ー种是手动调节阀门添加；ー种是采用加药泵添加；另外一种是采用成套全自动控制系统添加。采用手动调节阀门添加，优点是投资省，安装简便，但人工调节工作量大，不便于控制流量，尤其是当药剂粘性不稳定吋；采用加药泵的添加方式安装简便，流量范围可以设定，但对浮选药剂性质要求较高，药剂性质稍有变化稳定性会急速下降，不适用于废油提炼的药剂，且需要设置单独的储油箱，维护较困难，投资相对偏高；成套全自动控制系统添加方式，流量控制状况好，能适应多种液态物料的输送，自动化程度高，但投资费用高，维护难度大。目前，很多厂家均采用了加药泵的添加方式，它主要包括箱体和隔膜加药泵，加药泵工作将箱体内的浮选药剂加入到所选煤中，但是在长期的使用中，这种添加方式存在如下的缺点(I)、输药管道小，易堵塞。隔膜加药泵的输药管道采用的是直径为IOmm的塑料管道，而对于实际浮选生产中所使用浮选药剂来说，药剂中的一些油污常粘附在管道内壁，运行时间稍长，便会造成管道堵塞，无法正常运行。(2)、量程过小，未能满足生产需求。隔膜加药泵的流量控制范围为小，设计量程为O 1100ml/min，但使用一段时间(I个月)后量程减小到O 360mL/min，而实际生产需求流量控制范围为O 1320mL/min。(3)、泵内隔膜易被药剂腐蚀。由于泵内隔膜采用的塑料薄片，不适应生产中所使用的浮选药剂，极易腐蚀破损，且无法修复，但隔膜是隔膜泵的核心部件，隔膜损坏，直接导致泵无法再次运行。(4)、运行不稳定，易断流。隔膜泵对于目前的浮选药剂来说，其稳定差，设定好的流量会随药剂的浓度变化而减小或増大，甚至容易出现断流现象。(5)、对药剂性质要求较高。隔膜泵对药剂的浓度、流动性、粘度要求较高，其中任意ー项稍有变化，都会造成隔膜泵运行状况发生较大变化。(6)、维护难度大。隔膜泵虽体积较小，但使用寿命较短，市场上又无单独的配件，所以出现机体内的部件损坏，修复难度较大，甚至无法修复。在管道或泵内出现油泥堵塞吋，必须全部拆开清洗，且处理时间长。(7)、増大了职エ的劳动强度和生产成本。由于隔膜泵在运行中不稳定，极易造成浮选生产指标异常，造成药剂浪费和浮选精煤损失。为此，工作人员必须加大巡查力度，甚至长时间守候，以防止因药剂添加出现的异常而导致生 产指标异常。因此该环节必须単独设置工作人员，直接増加了生产成本。另外，工作人员长时间守候在药剂旁，具有一定刺激性气味的药剂对职エ身心健康也有一定的危害。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种能够进行煤泥浮选药剂添加的自动加药机。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，ー种自动加药机，所述加药机包括箱体，在箱体内设置有将箱体内腔分割为两个独立腔体的隔板，在每个腔体内均设置有独立的输油装置和动カ装置，所述输油装置与设置在箱体中部上的动カ装置连接，所述在输油装置的出油处对应设置有出油斗。其中，上述的输油装置包括位于腔体底部的安装座，在安装座上设置有链轮A，所述链轮A通过链条与设置在动カ装置上的链轮B连接，所述在链条上设置有至少两个油杯。进ー步，链条与安装座之间的夹角为20° 30°。其中，优选为28°。为了给输油装置提供动力，上述动カ装置包括电动机和与电动机连接的減速机，所述链轮B设置在減速机的主轴上。所述出油斗分为上出油斗和下出油斗，所述上出油斗位于链轮B的下方且与链轮B相对应，所述下出油斗位于上出油斗下方且与上出油斗相对应。为了控制箱体内浮选药剂的量，所述加药机还包括设置在每个腔体内的药液位控制装置。进ー步，上述药液位控制装置包括与箱体连接的电磁阀和接近开关以及活动地设置在导向杆上的浮球，所述电磁阀通过控制电路与接近开关连接，所述接近开关与导向杆的上端相对应。为了防止停电或者机器故障，在加药机上还设置有手动加药装置，所述手动加药装置包括输出管道，在输出管道上设置有球阀开关，所述输出管道的一端与箱体的内腔连通，另一端与下出油斗相对应。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、维修简便、使用寿命长的优点，同时它还具有如下的优点I.满足流量需求,浮选药剂添加环节实际生产需求流量控制范围为O 1320mL/min,而自动加药机为O ml/min 1500ml/min。2.适应药剂性质变化，由于自动加药机的输油装置未采用管道输送，属敞开式设计，所以能适应药剂浓度、粘度的变化，对于含有杂质的药剂能正常运行。3.药剂添加稳定，由于自动加药机的结构简单，环节较少，所以不存在堵塞问题，不会出现时大时小的情况，能确保药剂的连续、稳定。[0027]4.自动化控制促进了劳动强度的减轻，在生产过程中，操作人员根据浮选状况可通过控制按钮直接调节药剂添加量，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型的附图说明如下图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细的说明，但本实用新型 并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例如图1、2所示,ー种自动加药机,其特征是所述加药机包括箱体I,在箱体内设置有将箱体内腔分割为两个独立腔体的隔板2，在每个腔体内均设置有独立的输油装置和动カ装置，所述输油装置与设置在箱体中部上的动カ装置连接，所述在输油装置的出油处对应设置有出油斗。其中，输油装置包括位于腔体底部的安装座3，在安装座3上设置有链轮A4，所述链轮A4通过链条5与设置在动カ装置上的链轮B6连接，所述在链条5上设置有至少两个油杯7。本实用新型中，链条5与安装座3之间的夹角为28°。本实用新型中，动カ装置包括电动机8和与电动机8连接的减速机9，所述链轮B6设置在減速机9的主轴上。在本实用新型中，出油斗分为上出油斗10和下出油斗11，所述上出油斗10位于链轮B6的下方且与链轮B6相对应，所述下出油斗11位于上出油斗10下方且与上出油斗10
相对应。本实用新型中，加药机还包括设置在每个腔体内的药液位控制装置。其中，所述药液位控制装置包括与箱体I连接的电磁阀12和接近开关13以及活动地设置在导向杆14上的浮球15，所述电磁阀12通过控制电路与接近开关13连接，所述接近开关13与导向杆14的上端相对应。本实用新型中，箱体内浮选的药剂补给是由油位控制装置根据浮选药剂液位的高低，自动开启电磁阀12，补给浮选药剂，将箱体内的浮选药剂加满后，电磁阀12自动关闭，完成箱体的浮选药剂补给工作。本实用新型中，控制电路为常规电路。本实用新型是这样工作的电动机8转动，通过减速机9减速，带动链轮B6转动，链轮B6的转动带动链条5和链轮A4转动，此时，链条5上的油杯7将浮选药剂从箱体I内盛满并输送至上出油斗10处，通过上出油斗10输送到下出油斗11，完成浮选药剂的添加过程。本实用新型中，两个独立的腔体分别盛装不同的浮选药剂，起到了提高效率的作用。所述在加药机上还设置有手动加药装置，所述手动加药装置包括输出管道16，在输出管道16上设置有球阀开关17，所述输出管道16的一端与箱体I的内腔连通，另一端与下出油斗11相对应。当出现停电或者机械故障时，用手扳动球阀开关17，即可将箱体 I内的浮选药剂输送出来。
权利要求1.ー种自动加药机，其特征是所述加药机包括箱体(1)，在箱体内设置有将箱体内腔分割为两个独立腔体的隔板(2)，在每个腔体内均设置有独立的输油装置和动カ装置，所述输油装置与设置在箱体中部上的动カ装置连接，所述在输油装置的出油处对应设置有出油斗。
2.如权利要求I所述的自动加药机，其特征是所述输油装置包括位于腔体底部的安装座(3)，在安装座(3)上设置有链轮A (4)，所述链轮A (4)通过链条(5)与设置在动カ装置上的链轮B (6)连接，所述在链条(5)上设置有至少两个油杯(7)。
3.如权利要求2所述的自动加药机，其特征是所述链条(5)与安装座(3)之间的夹角为 20° 30°。
4.如权利要求3所述的自动加药机，其特征是所述链条(5)与安装座(3)之间的夹角为 28°。
5.如权利要求2、3或4所述的自动加药机,其特征是所述动カ装置包括电动机(8)和与电动机(8)连接的减速机(9)，所述链轮B (6)设置在减速机(9)的主轴上。
6.如权利要求5所述的自动加药机，其特征是所述出油斗分为上出油斗(10)和下出油斗(11)，所述上出油斗(10)位于链轮B (6)的下方且与链轮B (6)相对应，所述下出油斗(11)位于上出油斗(10)下方且与上出油斗(10)相对应。
7.如权利要求6所述的自动加药机，其特征是所述加药机还包括设置在每个腔体内的药液位控制装置。
8.如权利要求7所述的自动加药机，其特征是所述药液位控制装置包括与箱体(I)连接的电磁阀(12)和接近开关(13)以及活动地设置在导向杆(14)上的浮球(15)，所述电磁阀(12)通过控制电路与接近开关(13)连接，所述接近开关(13)与导向杆(14)的上端相对应。
9.如权利要求8所述的自动加药机，其特征是所述在加药机上还设置有手动加药装置，所述手动加药装置包括输出管道(16)，在输出管道(16)上设置有球阀开关(17)，所述输出管道(16)的一端与箱体(I)的内腔连通，另一端与下出油斗(11)相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种自动加药机，所述加药机包括箱体(1)，在箱体内设置有将箱体内腔分割为两个独立腔体的隔板(2)，在每个腔体内均设置有独立的输油装置和动力装置，所述输油装置与设置在箱体中部上的动力装置连接，所述在输油装置的出油处对应设置有出油斗。本实用新型具有结构设计巧妙、维修简便、使用寿命长的优点。
文档编号B03D1/14GK202479049SQ20112016412
公开日2012年10月10日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者何青松, 刘建朝, 刘海英, 张永平, 江飞, 罗骏 申请人:重庆南桐矿业有限责任公司南桐选煤厂