专利名称：筛板组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于分类、分离和分选固体的机器，并且更具体地涉及一种用于将筛板组件固定到用于分选固体材料的振动机器上的系统。
背景技术：
振动筛选机器在散装材料装卸行业中用于按尺寸分类散装颗粒材料，如含矿物的矿石。振动筛选机器通常包括支承在振动框架结构上的筛板，振动框架结构可操作地联结到机动化振动机构上。 模块型筛板通常具有安装在一定数目的钢承辊(runner)上的筛面板矩阵。钢承辊安装在钢格栅或网格型结构上，格栅形成振动框架结构的一部分。振动框架结构与机动化振动机构一起一般由第一设备制造商供应，而承辊和筛面板由第二制造商生产。筛面板在颗粒材料流过和流经筛面板孔口时会磨损，这造成了更换筛面板和/或承辊的不定期需求。筛面板的更换通常需要从承辊除去所有的套环、插入件和销，且随后更换筛面板，然后再附接套环、插入件和销。该工序很耗时且劳动强度大，并且引起较长的设备停机时间。因此，所需的是一种改进的筛面板和承辊系统，其减少磨损，且在需要这样做时提供更快的磨损物件的更换。
发明内容
本发明通过提供无销的筛系统解决了这些问题，其中长形的连接部件直接地附接到振动机器上且适用于将筛面板固定到振动机器上。长形连接部件具有用于可滑动地收纳筛面板中对应的锁定轮廓的自备的锁定通道。本发明的第一方面为一种筛板组件，其包括长形连接部件，连接部件具有第一端部和第二端部，且包括本体、与本体邻接且大体上垂直于本体的横向臂，以及在横向臂上方延伸的径向圆顶形顶部，使得锁定通道形成在横向臂与径向圆顶形顶部之间；筛，其具有适用于对应形成在径向圆顶形顶部与横向臂之间的锁定通道的锁定轮廓；筛还包括模制在筛中的用于向筛增加纬度方向的刚度的内部支承条、在筛的侧部上用于使筛与邻近的筛对准的对准接片、沿筛的侧部用于保持待筛选的产物免于在筛的侧部落下的升高的侧部条，以及适用于将挡板固定到筛上的沿筛的侧部的挡板支柱；挡板，其可分离地定位在筛的顶部上且延伸穿过筛；挡板锁定盖，其具有用于收纳一个或多个挡板支柱的凹入的开口和适用于收纳挡板的燕尾部；以及锁定销，其可压制地固定在挡板锁定盖内以用于将挡板固定到筛的顶表面上。本发明的第二方面为一种筛板组件，其包括筛，筛具有适用于对应横向臂与盖之间的锁定通道的锁定轮廓；长形连接部件，其用于将筛连接到振动机器上，长形连接部件具有本体、邻接本体且大体上垂直于本体的横向臂，以及在横向臂上方延伸的盖，使得锁定通道形成在横向臂与盖之间。本发明的第三方面为一种设备，其包括长形本体，长形本体具有从第一端部延伸至第二端部的长度；与长形本体邻接且大体上垂直于长形本体的横向臂，其中横向臂延伸长形本体的长度；以及盖，盖在横向臂的上方延伸，使得锁定通道沿长形本体的长度形成在横向臂与盖之间。本发明的第四方面为一种振动筛，其包括模制的侧部锁定轮廓，锁定轮廓适用于对应长形连接部件中的锁定通道；内部支承条，其模制在振动筛中以用于向筛增加纬度方向的刚度；振动筛的侧部上的对准接片，其用于确保与邻近的筛的适当对准；以及围绕振动筛的侧部的升高的侧部条，其用于有助于将待筛选的产物保持在振动筛上。筛面板区段(或"筛〃)可附接到振动机器上，以用于基于颗粒尺寸分选固体材·料，例如，煤、集料等。筛可具有任何形状或尺寸，但通常筛在尺寸上与振动机器和筛板组件定位于其上的区域成比例。筛通常为正方形或矩形，且在较大筛选表面面积上定位成邻近彼此。筛可包括模制的侧部锁定轮廓，锁定轮廓适用于对应形成在径向圆顶形顶部与长形连接部件上的横向臂之间的锁定通道，且其提供优异的筛锁定力。可通过将筛上的锁定轮廓定位在长形连接部件上的锁定通道中来将筛固定到长形连接部件上。内部支承条可模制在筛中以向筛增加纬度方向的刚度。筛可包括侧部上的一个或多个对准接片，以用于确保各个筛与邻近的筛的适当对准。可包括升高的侧部条，以用于增加磨损保护和用以有助于将待筛选的材料(例如，煤、集料等)保持在筛的筛选区域中。筛可包括适用于收纳挡板的一个或多个挡板支柱，挡板用于转移待筛选的材料。挡板支柱可用于将挡板固定到一个或多个筛区段上。当组装时，来自于邻近的筛的挡板支柱在各个12"交线处形成4壁突起(优选为在中部中具有孔口的长菱形形状)，从而允许挡板、挡板锁定盖和锁定销容易地安装到筛面板区段上。挡板锁定盖可具有用于将锁定盖连接到挡板支柱上的凹入形状。挡板锁定盖还可在各个侧部上具有燕尾区段以用于将挡板锁定盖连接到挡板上。可通过将锁定销经由挡板锁定盖向下压入锁定位置且压入由挡板支柱形成的孔口来将挡板锁定盖保持在定位于筛上的一个或多个挡板上的适当位置上。可向下压制锁定销，直到锁定销头部的顶部与挡板锁定盖齐平。可通过锁定销的头部保持挡板锁定盖向下，且锁定盖继而又将挡板保持在筛上的适当位置上。为了除去挡板组件，杆如螺丝刀、扁条等，可用于使锁定销升高到解锁位置，从而允许除去挡板锁定盖和挡板。作为备选，挡板支柱可从筛的转角向内大约I英寸至2英寸定位在筛的侧部上。当将邻近的筛面板放置在一起时，联接的挡板支柱形成菱形或对应于挡板盖中的凹入区段的其它形状。联接的挡板支柱具有用于收纳对应的锁定销的孔口。双挡板盖可用于将挡板固定到筛的顶表面上。双挡板盖具有在各个端部处的孔口，该孔口对应于形成在联接的挡板支柱中的孔口。双挡板盖中的凹入部分对应于挡板的形状且配合在挡板的顶部上。当放置于挡板上时，双挡板盖包围优选位于邻近的筛上的两个联接的挡板支柱。双挡板盖可具有用于收纳锁定销的沿其顶表面的缺口，锁定销也称为"挡板楔块"，或作为备选称为"楔块
O挡板楔块可具有在形状和长度上对应于孔口的两个支柱，孔口贯穿双挡板盖和联接的挡板支柱。挡板楔块定形成对应于沿双挡板盖的顶表面的缺口。挡板楔块可具有延伸超过支柱的在各个端部上的接片。接片提供了用于简单地通过拉起其中一个接片来从双挡板盖除去双挡板楔块的措施。可包括用于将一个或多个筛固定到振动机器上的长形连接部件。长形连接部件包括本体、与本体邻接且大体上垂直于本体的横向臂，以及在横向臂上方延伸的径向圆顶形顶部，使得锁定通道形成在横向臂与径向圆顶形顶部之间。径向圆顶形顶部定位在横向臂上方，使得用于收纳筛的锁定通道形成在横向臂与径向圆顶形顶部之间。径向圆顶形顶部优选为具有大约72’’的半径和光滑的表面，光滑的表面构成容纳筛面板且将筛面板锁定在适当位置的锁定通道的一部分。锁定通道优选为延伸长形连接部件的全部长度。锁定通道可允许振动筛被压下或滑入振动机器上方的锁定位置。锁定通道可为锁定收纳凹槽，锁定收纳凹槽延伸长形部件的全部长度，且其将筛面板保持在适当位置上。长形连接部件上的横向臂可支承所有尺寸的筛面板。横向臂还可具有用以向横向 臂增加强度的较大半径的角撑部。计算角撑部的尺寸和形状以向横向臂提供最大强度，而不会将重量加至振动机器。径向圆顶形顶部、横向臂和角撑部可与本体连结，本体具有第一端部和第二端部，且可在振动机器上的一个或多个支承件之间延伸。长形连接部件可为单个钢条，钢条为用于筛板组件的支承部件且其将筛面板固定到振动机器上。长形连接部件可通过本领域技术人员已知的任何机械措施连接到振动机器上，如通过焊接、机械支架或撑条、螺钉、螺栓等。用于将长形连接部件连接到现有的振动机器支承件上的最优选的措施为通过焊接。长形连接部件提供强度和锁定机构以用于快速地安装和改变振动机器上的筛面板。
参照附图来描述本发明。在附图中，相似的参考标号指出了相同或功能上相似的元件。图I为连接到振动机器的支承件上的筛板组件的立体 图2为长形连接部件的平面端视 图3A为筛的立体 图3B为筛的平面侧视 图4为筛板组件的截面视 图5为具有备选挡板组件的筛板组件的立体 图6为挡板盖的备选实施例的立体 图7为用于结合图6中所示的挡板盖使用的挡板锁定楔块的立体 图8为连接到振动机器的支承件上的筛板组件的备选实施例的立体图；以及 图9为连接到振动机器的支承件上的筛板组件的备选实施例的立体图。
具体实施例方式
以下详细描述为当前构想的本发明的一个或多个最佳模式。此描述并非旨在以限制性的意义理解，而是表现为仅用于示出本发明的本发明的实例，且通过结合以下描述和附图参看此描述，本领域的技术人员可了解到本发明的优点和构造。
参看图1，大体上示出了本发明的筛板组件100。筛板组件100连接到振动机器上，振动机器用于按尺寸分离散装颗粒材料，如含矿物的矿石和集料。通过将筛120固定到一个或多个连接部件102上来使一个或多个筛面板(作为备选，简单地称为〃筛〃)120定位在振动机器的上方。连接部件102具有第一端部104和第二端部106。连接部件102固定到振动机器上的两个或多个支承条上，且延伸穿过支承条。连接部件102包括形成连接部件102的下部的本体108、形成连接部件102的上部的径向圆顶形顶部112，以及横向臂110。横向臂110大体上垂直于本体108，且横向臂110使本体108与径向圆顶形顶部112分开。锁定通道114形成在横向臂110与径向圆顶形顶部112之间的空间中。各个筛120均具有适用于对应连接部件102中的锁定通道114的模制的侧部锁定轮廓122。锁定轮廓122配合在锁定通道114中，使得筛120可通过使锁定轮廓122滑入或压入锁定通道114中来固定到连接部件102上。内部支承条124可模制到振动筛120中以向筛120增加纬度方向的刚度。包括沿筛120的侧部的一个或多个对准接片126来用以确保各个筛120与邻近的筛120适当对准。升高的侧部条128沿筛120的外侧边缘定位以用 于将待筛选的产物保持在筛120的表面上。筛120具有沿筛120的一个或多个侧部定位的一个或多个挡板支柱130。挡板支柱130可为四边形的一部分，使得当两个筛120并排地放置于振动机器上时，来自于邻近的筛120的挡板支柱130形成具有中心孔口 132的菱形或其它形状。联接的挡板支柱130的形状对应于挡板盖160中的开口的形状，如下文更为详细地论述的那样，挡板盖160将挡板150固定到筛120的顶表面上。形成在联接的挡板支柱130的中心中的孔口 132对应于锁定销170的尺寸和形状。挡板150通过挡板锁定盖(作为备选，称为〃挡板盖")160可分离地固定在挡板120的顶表面上。挡板盖160具有开口，开口对应于邻近的筛120的联接的挡板支柱130的形状且适用于收纳联接的挡板支柱130。挡板盖160具有凹入形状，且适用于配合在挡板150上，且适用于可分离地固定到筛120的顶表面上。可压制锁定销170穿过挡板锁定盖160且进入由联接的挡板支柱130形成的孔口 132中，从而将挡板150锁定在筛120上的适当位置上。图2提供了连接部件102的端视图。连接部件102具有径向圆顶形顶部112，径向圆顶形顶部112与横向臂110 —起定形为形成用于将筛120收纳于其中的锁定通道114。锁定通道114允许筛120被压下或滑入连接部件102上的锁定位置中。径向圆顶形顶部112优选为具有大约72’ ’的半径和光滑的表面，光滑的表面构成锁定通道114的一部分。锁定通道114从第一端部104到第二端部106延伸连接部件102的全部长度。横向臂110垂直于连接部件102的本体108，且横向臂110可支承各种尺寸的支承筛120。横向臂110和本体108的接合处可容纳用于加强横向臂110和对应的锁定通道114的角撑部116。可计算角撑部116的尺寸和形状以向横向臂110提供最大强度，而不会将重量增加至振动机器。连接部件102的本体108为长形钢条，钢条作用成用以将连接部件102固定到振动机器上。连接部件102的本体108可通过对本领域技术人员而言已知的任何机械措施连接到振动机器上，如通过焊接、机械支架或撑条、螺钉、螺栓等。用于将本体108连接到现有振动机器支承件上的最优选的措施为通过焊接。
图3A和图3B示出了隔离开的筛120且还提供了其侧视图。筛120具有模制的侧部锁定轮廓122，侧部锁定轮廓122对应于连接部件102的锁定通道114，且其提供了优异的筛120的锁定力。筛120还具有用于沿横向臂110的纬度方向提供刚度的模制的内部支承条124。内部支承条124的端部定位在连接部件102的横向臂110上以提供筛面板120的互连支承。筛120具有用以确保第一筛120与邻近的筛面板120适当对准的对准接片126。优选的筛120具有升高的侧部条128，其用于增加磨损保护和用以有助于将待筛选的材料(例如，煤、集料等)保持在筛120的筛选区域中。筛120具有适用于收纳挡板盖160的一个或多个挡板支柱130。挡板支柱130与锁定销170 —起用于将挡板150固定到一个或多个筛面板120上。 图4示出了筛板组件100的截面视图。筛120的锁定轮廓122放置于连接部件102的锁定通道114中。当邻近的筛面板120固定到连接部件102上时，来自于邻近的筛120的挡板支柱130形成在中部具有孔口的4壁突起，优选为长菱形形状。挡板支柱130以大约12’ ’的间隔联接，这允许挡板锁定盖160和锁定销170用于将挡板150固定到筛120的顶表面上。挡板150定位在邻近的筛120的联接的挡板支柱130之间。挡板锁定盖160具有用于收纳联接的挡板支柱130的内部凹部。挡板盖160还具有在各个侧部上的沿侧向延伸的接片区段以用于将挡板锁定盖160连接到挡板150上。当挡板盖160定位在挡板150上时，挡板盖160的中部中的孔口与联接的挡板支柱130的孔口 132对准。用锁定销170将挡板盖160保持在适当位置，通过将锁定销170插入穿过挡板盖160中的中心开口且插入由联接的挡板支柱130形成的孔口 132中来将锁定销170保持在适当位置上。当锁定时，锁定销170的头部与挡板盖160的顶部大致齐平。因此，通过锁定销170的头部保持挡板盖160向下，且挡板盖160继而又将挡板150保持在筛120的顶表面上的适当位置上。为了除去挡板150，杆如螺丝刀、扁条等可用于将锁定销170升高到解锁位置，从而允许从筛120除去挡板盖160和挡板150。图5至图7中示出了筛620、挡板盖660和锁定销670的备选实施例。参看图5，各个挡板支柱630均从筛620的转角向内大约I英寸至2英寸定位在筛620的侧部上。当将邻近的筛面板620并排地放置时，联接的挡板支柱630形成菱形或对应于挡板盖660中的凹入区段的其它形状。联接的挡板支柱630具有用于收纳对应的锁定销670的孔口 632。挡板150定位在筛620上，使得挡板150的各个侧部上存在在两个端部处的一组联接的挡板支柱630，即，挡板150定位在四组联接的挡板支柱630之间而非两组联接的挡板支柱630之间。双挡板盖660用于将挡板150固定到筛620的顶表面上。参看图6，双挡板盖660具有在各个端部处的孔口 602，孔口 602对应于形成在联接的挡板支柱630中的孔口。双挡板盖660中的凹入部分604对应于挡板150的形状且配合在挡板150的顶部上。当被放置于挡板150上时，双挡板盖660包围两组联接的挡板支柱630，双挡板盖660的各个端部上均有一组。成组的联接的挡板支柱630优选为在邻近的筛120上。双挡板盖660具有沿其顶表面的用于收纳锁定销(作为备选，称为"挡板楔块〃或简单地称为〃楔块〃)670的缺口 606。图7示出了挡板楔块670，挡板楔块670具有在形状和长度上对应于孔口 602的两个支柱702，孔口 602贯穿双挡板盖660和联接的挡板支柱630。挡板楔块670定形为对应于沿双挡板盖660的顶表面的缺口 606。楔块670可具有延伸超过支柱702的在各个端部上的接片704。接片704提供了用于简单地通过拉起其中一个接片704来从双挡板盖660除去楔块670的措施。图8提供了用于将两个挡板150固定到筛面板620的矩阵上的挡板楔块670的分解视图。邻近的筛620的挡板支柱630在筛620的顶表面上形成长菱形突起。孔口 632向下延伸穿过联接的挡板支柱630。挡板150沿两个筛面板620的交线延伸，使得挡板150的各个端部在两组联接的挡板支柱630之间，即，一组联接的挡板支柱630在挡板150的各个侧部上。通过使双挡板盖660的凹入部分604与挡板150的顶表面对准，且将双挡板盖660中的孔口 602与形成在联接的挡板支柱630中的孔口 632对准来将双挡板盖660放置于挡板150的顶部上。楔块670沿双挡板盖660的顶部定位在缺口 606中，其中楔块670的支柱702向下延伸穿过孔口 602，从而将挡板150锁定在筛620的适当位置上。通过简单地拉起延伸超过双挡板盖660的支柱702的其中一个接片704来除去双挡板盖660。
图9示出了双挡板盖660和用作用于互连的筛面板920的矩阵的保持销向下的楔块670。通过使筛面板920的锁定轮廓922滑入连接部件102的锁定通道114中来将筛面板920锁定在振动机器上的适当位置上，连接部件102固定到振动机器上。邻近的筛920的挡板支柱630在筛920的顶表面上形成长菱形形状的突起。孔口 632向下延伸穿过联接的挡板支柱630。双挡板盖660定位成双挡板盖660中的孔口 602与形成在联接的挡板支柱630中的孔口 632对准。楔块670沿挡板盖660的顶部定位在缺口 606中，其中双挡板楔块的支柱702向下延伸穿过孔口 602，从而将筛620相对于彼此锁定在适当位置上。可通过拉起延伸超过双挡板盖660的支柱702的其中一个接片704且使筛920滑出连接部件102中的锁定通道114而简单地除去双挡板盖660来更换筛620。总结
尽管上文已经描述本发明的各种实施例，但应当理解的是已经仅通过举例的方式而非限制的方式提出了实施例。本领域的技术人员将理解的是，本文中可进行形式和细节上的各种改变，而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明的宽度和范围不应当由任何上文描述的示例性实施例限制。
权利要求
1.一种筛系统,包括 长形连接部件，所述连接部件具有第一端部和第二端部，且包括本体、与所述本体邻接且大体上垂直于所述本体的横向臂，以及在所述横向臂上方延伸的径向圆顶形顶部，使得锁定通道形成在所述横向臂与所述径向圆顶形顶部之间； 筛，其具有适用于对应形成在所述径向圆顶形顶部与所述横向臂之间的所述锁定通道的锁定轮廓；所述筛还包括模制在所述筛中的用于向所述筛增加纬度方向的刚度的内部支承件、在所述筛的侧部上用于使所述筛与邻近的筛对准的对准接片、沿所述筛的侧部的用于保持待筛选的产物免于在所述筛的侧部落下的升高的侧部条，以及适用于收纳挡板盖的沿所述筛的侧部的挡板支柱； 挡板，其可分离地定位在所述筛的顶部上且延伸穿过所述筛； 挡板锁定盖，其具有用于收纳一个或多个挡板支柱的凹入的开口和适用于收纳挡板的燕尾部；以及 锁定销，其可压制地固定在所述挡板锁定盖内以用于将所述挡板固定到所述筛的顶表面上。
2.—种筛板组件,包括 用于将所述筛连接到振动机器上的长形连接部件，所述长形连接部件包括 本体； 与所述本体邻接且大体上垂直于所述本体的横向臂；以及 径向圆顶形顶部，其在所述横向臂的上方延伸，使得锁定通道形成在所述横向臂与所述径向圆顶形顶部之间，以及其中所述锁定通道延伸所述长形连接部件的全部长度；以及 具有锁定轮廓的筛，所述锁定轮廓对应于所述横向臂与所述连接部件中的径向圆顶形顶部之间的所述锁定通道。
3.根据权利要求2所述的筛板组件，其特征在于，所述筛还包括定位在所述筛的各个转角处且从所述筛的表面垂直地延伸的挡板支柱。
4.根据权利要求2所述的筛板组件，其特征在于，所述筛还包括模制在所述筛的侧部中的内部支承条。
5.根据权利要求2所述的筛板组件，其特征在于，所述筛还包括用于确保与邻近的筛适当对准的所述振动筛的侧部上的对准接片。
6.根据权利要求2所述的筛板组件，其特征在于，所述筛还包括用于将待筛选的产物保持在所述筛表面上的沿所述筛的侧部的升高的侧部条。
7.根据权利要求2所述的筛板组件，其特征在于，所述筛板组件还包括挡板，所述挡板可分离地定位在所述筛的顶部上且延伸穿过所述筛。
8.根据权利要求7所述的筛板组件，其特征在于，所述筛板组件还包括挡板锁定盖，所述挡板锁定盖具有用于收纳一个或多个挡板支柱的凹入开口和适用于收纳挡板的燕尾部。
9.根据权利要求8所述的筛板组件，其特征在于，所述筛板组件还包括用于将所述挡板固定到所述筛的顶表面上的可压制地固定在所述挡板锁定盖内的锁定销。
10.根据权利要求8所述的筛板组件，其特征在于，所述挡板锁定盖为双挡板锁定盖。
11.根据权利要求9所述的筛板组件，其特征在于，所述锁定销为挡板楔块。
12.一种用于将一个或多个筛面板固定到振动机器上的连接部件，包括长形本体，其具有从第一端部和第二端部延伸的长度； 横向臂，其与所述长形本体邻接且大体上垂直于所述长形本体； 径向圆顶形顶部，其在所述横向臂上方延伸，使得锁定通道形成在所述横向臂与所述径向圆顶形顶部之间，其中所述锁定通道延伸所述长形本体的全部长度。
13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述长形本体、所述横向臂和所述径向圆顶形顶部由单个钢条挤压成。
14.一种具有正方形形状或矩形形状的筛面板，所述筛面板包括适用于对应附接到振动机器上的长形连接部件中的锁定通道的模制的侧部锁定轮廓，其中所述长形连接部件为钢条，其中所述锁定通道形成在横向臂与径向圆顶形顶部之间，以及进一步，其中所述锁定通道延伸所述长形连接部件的全部长度。
15.根据权利要求14所述的筛面板，其特征在于，所述筛面板还包括用于向所述筛增加纬度方向的刚度的模制在所述筛面板的一个或多个侧部中的内部支承条。
16.根据权利要求14所述的筛面板，其特征在于，所述筛面板还包括用于确保与邻近的筛的适当对准的所述筛面板的侧部上的对准接片。
17.根据权利要求14所述的筛面板，其特征在于，所述筛面板还包括用于将待筛选的产物保持在所述筛表面上的围绕所述筛面板的侧部的升高的侧部条。
全文摘要
一种筛板组件具有用于将筛面板固定到振动机器上的长形连接部件。连接部件具有第一端部和第二端部、本体、与本体邻接且大体上垂直于本体的横向臂，以及在横向臂上方延伸的径向圆顶形顶部，使得锁定通道形成在横向臂与径向圆顶形顶部之间。具有对应于连接部件中的锁定通道的锁定轮廓的筛通过使锁定轮廓滑入或压入锁定通道中来可分离地固定到连接部件上。
文档编号B07B1/28GK102917807SQ201180028872
公开日2013年2月6日 申请日期2011年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者T.莉莉, G.雷伯恩, T.博伊特, C.博伊特 申请人:诺里斯筛板制造有限责任公司