分选罂粟果壳碎片和茎秆的导向筛板的制作方法

文档序号:9982952阅读:434来源:国知局
分选罂粟果壳碎片和茎秆的导向筛板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及分选磐粟果壳碎片和茎杆的设备,具体设及一种分选磐粟果壳碎 片和茎杆的导向筛板。
【背景技术】
[0002] 机械化收获的磐粟干果产品在破碎后仍含有一定量的茎杆,需要通过分选设备将 茎杆从果壳碎片中分离出来。由于果壳碎片形状不规则,采用传统的网孔筛板进行分选往 往效果不佳。如果网孔直径过大则部分长度较小的茎杆会和磐粟果壳碎片一起穿过筛板提 高了产品的含杂率;如果网孔直径过小则尺寸较大的磐粟果壳碎片无法穿过筛板随茎杆一 起被筛除,从而提高了磐粟果壳碎片的筛选损失率。因此,实际应用中很难同时保证较低的 含杂率和损失率。 【实用新型内容】
[0003] 为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种分选磐粟果壳碎片和茎杆的导 向筛板,筛板对茎杆具有导向作用,利用茎杆长度方向的特点将其筛选出来。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
[0005] 分选磐粟果壳碎片和茎杆的导向筛板,包括筛板、多个筛孔条板和多个导向条,
[0006]所述筛板为长方形,筛板的长边方向为物料前行方向,筛板后方边缘和两个长边 边缘设有阻挡边,筛板开有多个横向的平行的条形孔;
[0007]所述筛孔条板为长方形,筛孔条板开有多个矩形筛孔,筛孔条板呈现梯子形状,并 且矩形筛孔的横向尺寸A大于沿着物料前行方向的纵向尺寸B,纵向尺寸B为20mm-25mm, 纵向尺寸B与横向尺寸A的比值为1 :2~1 :3 ;
[0008] 多个所述导向条沿着物料前行方向平行等距安装在筛板内,导向条之间形成多个 物料通道,各个所述筛孔条板安装在筛板的条形孔内,并且导向条之间的间距等于筛孔条 板的矩形筛孔的横向尺寸A。
[0009]所述筛孔条板与导向条通过螺钉连接。
[0010] 所述筛板的下方设置有多个横向的平行的角钢,角钢、筛板与导向条通过螺钉连 接。
[0011] 上述的分选磐粟果壳碎片和茎杆的导向筛板的筛选方法,把所述导向筛板安装到 直线振动筛上,开启直线振动筛,从筛板后方往导向筛板倒入物料,物料为磐粟果壳碎片和 茎杆的混合物,磐粟果壳碎片大小不同并且为不规则形状,重量上95%W上的磐粟果壳碎 片的最大尺寸小于30mm,重量上95%W上的茎杆的长度集中在50-120mm范围,物料在振动 作用下分布于各个导向条之间的物料通道,在振动作用下茎杆平行或接近平行于导向条前 行,导向筛板的末端输出茎杆,导向条对磐粟果壳碎片没有导向作用,在振动作用下磐粟果 壳碎片穿过矩形筛孔掉落。
[0012] 本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
[0013] 1.茎杆穿过性降低:由于茎杆在长度方向尺寸大,因此在通过物料通道时,在导 向条作用下必然按平行或接近平行于导向条的方向通过,而在该方向上矩形筛孔的纵向尺 寸B较小,茎杆难W穿过矩形筛孔。
[0014] 2.磐粟果壳碎片穿过性提高:导向条对于磐粟果壳碎片没有导向作用,因此磐粟 果壳碎片在经过通道时没有一定的方向性,当磐粟果壳碎片的某一方向尺寸小于横向尺 寸A时即有可能穿过矩形筛孔。经过物料通道内多个矩形筛孔后,磐粟果壳碎片几乎全部 倾斜从矩形筛孔掉落。
[0015] 3.无穿过盲区:物料通道宽度与矩形筛孔宽度相同,物料必然经过矩形筛孔,因 此不存在穿过盲区。
【附图说明】
[0016] 图1是筛板的立体图。
[0017] 图2是筛孔条板的立体图。
[0018] 图3是分选磐粟果壳碎片和茎杆的导向筛板的主视图。
[0019] 图4是图3的后视图。
[0020] 图5是图3的立体图。
[0021] 图6是茎杆杆长与通过率的曲线图。
[0022] 图7是纵向尺寸B与通过率的曲线图。
[0023] 图8是不同纵向尺寸B条件下茎杆的混合通过率柱形图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025] 如图1-图5所示的分选磐粟果壳碎片和茎杆的导向筛板,包括筛板1、8个筛孔条 板2和9个导向条3,筛板1为长方形,筛板1的长边方向为物料前行方向,筛板1后方边缘 和两个长边边缘设有阻挡边4,筛板1开有8个横向的平行的条形孔5 ;筛孔条板2为长方 形,筛孔条板2开有8个矩形筛孔6,筛孔条板2呈现梯子形状,并且矩形筛孔2的横向尺寸 A大于沿着物料前行方向的纵向尺寸B;9个导向条3沿着物料前行方向平行等距安装在筛 板1内,导向条3之间形成8个物料通道,各个筛孔条板2安装在筛板1的条形孔5内,并 且导向条3之间的间距等于筛孔条板2的矩形筛孔6的横向尺寸A。筛孔条板2的矩形筛 孔6的横向尺寸A为60mm,矩形筛孔6的沿着物料前行方向的纵向尺寸B为25mm,A与B的 比值为12 :5。筛孔条板2与导向条3通过螺钉连接。筛板1的下方设置有11个横向的平 行的角钢7,角钢7、筛板1与导向条3通过螺钉连接。角钢7的作用是提高筛板1的强度。
[0026] 上述的分选磐粟果壳碎片和茎杆的导向筛板的筛选方法,把所述导向筛板安装到 直线振动筛上,开启直线振动筛,从筛板1后方往导向筛板倒入物料,物料为磐粟果壳碎片 和茎杆的混合物,磐粟果壳碎片大小不同并且为不规则形状,重量上95%W上的磐粟果壳 碎片的最大尺寸小于30mm,重量上95%W上的茎杆的长度集中在50-120mm范围,物料在振 动作用下分布于各个导向条3之间的物料通道,在振动作用下茎杆平行或接近平行于导向 条3前行,导向筛板的末端输出茎杆,导向条3对磐粟果壳碎片没有导向作用,在振动作用 下磐粟果壳碎片穿过矩形筛孔6掉落。
[0027] 下面进行4个实验,W检验矩形筛孔的尺寸与磐粟果壳碎片的筛落率、茎杆的通 过率的关系:
[002引实验1 :纵向尺寸B对磐粟果壳碎片筛落率的影响[002引实验方法:
[0030] (1)选取特定规格的纵向尺寸B,仅取一个矩形筛孔有效,将其它矩形筛孔全部用 透明胶带封闭。
[0031] (2)启动直线振动筛。
[0032] (3)选取特定规格尺寸的模拟磐粟果壳碎片物料100片,采用人工喂料方逐片放 入目标矩形筛孔所在的物料通道起始处。
[0033] (4)模拟磐粟果壳碎片物料分别由筛板后端、矩形筛孔全部排出后,对矩形筛孔排 出的物料进行计数,取=次重复实验平均值即为特定纵向尺寸B条件下特定规格物料的筛 落率。
[0034] 妨纵向尺寸B不变,改变模拟磐粟果壳碎片物料的尺寸,再次重复步骤(1)-(4)。
[003引(6)纵向尺寸B改变,再次重复步骤(1)-妨。
[0036] 全部筛落率的数据如表1所示:
[0037] 表1纵向尺寸B对碎片筛落率的影
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