专利名称：一种导向高效浮阀塔盘的制作方法
技术领域：
一种导向高效浮阀塔盘技术领域[0001]本实用新型是一种导向高效浮阀塔盘，属于炼油、化工、医药及环保设备中的分离传质技术领域，特别涉及炼油、化工、医药及环保等领域中广泛使用的精馏塔、吸收塔中的浮阀塔板的结构设计。
背景技术：
[0002]塔器设备在炼油、化工、医药及环保等工业中占有重要地位，其性能的优劣、技术水平的高度直接影响产品的产量、质量、回收率，经济效益等各个方面。因此研究和使用新型的塔器设备对于强化气、液两相传质过程以及工业生产具有重要的意义。[0003]五十年代初开发了 Fl圆浮阀塔板，其总体性在很长一段时间内都具有很大的优势。六十年代出现了规整填料特别是波纹填料，使填料塔的应用更广泛。其显著优点是分离能力较高，通量较大，压降较小，对于提高处理量和分离纯度的旧塔技术改造，以新型填料代替塔板具有很大的吸引力。但采用新型填料的一次投资较大(尤其是大直径、多侧线的塔)，在有腐蚀、结焦、污垢的生产场合，应用受到限制。所以，人们又开始以新的兴趣寻求板式塔的突破，以适应日益增多的大直径精馏塔的大通量、高效率的要求。[0004]目前，已开发的新型塔板已达到几十种，归纳起开，塔板可以分为两类即固定塔板和浮阀塔板。现有的固定塔板虽具有结构简单的优点，但在生产中操作弹性小，泄漏大， 传质效率低下；浮阀塔板虽然在操作弹性上有了较大的改进，但在长期操作中，阀体易旋转脱落；塔板上的液面梯度大，使气体在液体流动方向上分布不均，在塔板入口端易产生液体过量泄漏，在出口端易产生液体过量夹带，塔板弓形区犯混严重，严重影响了塔板的效率。实用新型内容[0005]本实用新型目的是利用常规导向浮阀塔板的优点并适当改型，克服了 Fl浮阀塔板的缺点，是一种新型高效、高操作弹性的一种导向高效浮阀塔盘。[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是[0007]—种导向高效浮阀塔盘，包括有塔板和设置于塔板上的浮阀，所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖上设置有两个向上拱起的导向孔，阀盖的另两侧边设有气流分散装置，塔盘上设有安装孔，阀腿上设有卡块且卡块设置于安装孔内，气流分散装置抵住塔盘的上表面。[0008]作为优选，所述阀盖为梯形。[0009]作为优选，所述气流分散装置为锯齿条。[0010]作为优选，所述导向孔均为椭圆形，且一边开口。[0011]作为优选，所述锯齿条向下折边成5 15度角度。[0012]作为优选，所述阀盖、双导向孔、阀腿和锯齿边为一体成型。[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果[0014](I)KDD浮阀采用双导向孔结构。充分利用了塔板及浮阀上方的传质空间，使气体分散更加细密均勻，气液接触更加充分。导向孔的开孔方向和液流方向一致，在操作中从导向孔吹出的少量气体推动液体流动，从而减少塔板上的液面梯度。从而提高的塔板的效率和生产能力。该结构可以有效提高阀的机械强度；防止安装、检修过程中变形。[0015](2)KDD浮阀阀边采用锯齿形结构。从阀缝喷射出来的气流经锯齿分散，使气液有更大的接触空间。锯齿具有向下折边，减少气体直接向上吹，有效减少雾沫夹带量。锯齿形结构加强汽液两相扰动程度，促进传质表面不断更新，提高传质效率。[0016]对于易发泡体系，采用锯齿条结构可以降低因界面张力引起的发泡，降低泡沫层高度，从而提高处理能力。[0017](3)适当改进降液管。增加鼓泡面积，提高塔板传质有效区；同时增大了液体流道长度，减小了液体对塔板的冲击；对易发泡体系有一定的消泡作用，增强了适应能力，使降液管内液体通过能力大大增强，从而提高了处理能力。[0018](4)采用塔板入、出口堰技术。用作塔板入口堰可以减缓塔板入口液体冲击；改善塔板入口液流分布，提高塔板效率，同时对起到降液管液封作用；用作塔板出口堰可以改善塔板上液体滞留区流动；提高降液管气液分离能力，提高降液管处理能力、降低对停留时间的要求。
[0019]附图1为本实用新型的结构示意图；[0020]附图2为本实用新型浮阀的结构示意图；[0021]附图3为附图2中的A-A剖视图；[0022]附图4为附图2中的B-B剖视图。[0023]以上附图中1、塔盘；2、浮阀；3、阀盖、4、阀腿；5、导向孔；6、锯齿条。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0025]实施例如附图1-附图4所示，试验过程表明在操作中，从导向孔喷出的少量气体推动液体流动，从而可明显减少甚至完全消除塔板上的液面梯度。导向浮阀为梯形，气体从阀盖两侧吹出，与液流方向构成小于90°的锐角，因此对塔板上的液体有一定的导向推动作用，这对改善液流状态、减少液相返混、提高塔板液流均勻性均有良好的作用，从而大大提高塔板的处理能力和效率。阀边采用锯齿形结构，从阀缝喷射出来的气流经锯齿分散， 使气液有更大的接触空间。锯齿具有向下折边成5 15度角度，减少气体直接向上吹，有效减少雾沫夹带量。锯齿形结构加强汽液两相扰动程度，促进传质表面不断更新，提高传质效率。浮阀为条形结构，机械性能良好，在操作中没有磨损和脱落。同时通过适当改进降液管，增加鼓泡促进器从而增加鼓泡面积，提高塔板传质有效区；提高了处理能力。而且通过采用塔板入、出口堰技术。用作塔板入口堰可以减缓塔板入口液体冲击；改善塔板入口液流分布，提高塔板效率，同时对起到降液管液封作用；用作塔板出口堰可以改善塔板上液体滞留区流动，提高塔板效率；提高降液管气液分离能力，提高降液管的处理能力、降低对停留时间的要求。4[0026]试验结果表明KDD浮阀塔板分离效率比Fl浮阀高25% ；KDD浮阀塔板压降比Fl 浮阀低15% ；KDD浮阀塔板处理能力比Fl浮阀高30% ；KDD浮阀塔板雾沫夹带量和泄漏量比Fl浮阀降低20%左右。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种导向高效浮阀塔盘，包括有塔板和设置于塔板上的浮阀，其特征在于所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖上设置有两个向上拱起的导向孔， 阀盖的另两侧边设有气流分散装置，塔盘上设有安装孔，阀腿上设有卡块且卡块设置于安装孔内，气流分散装置抵住塔盘的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于所述阀盖为梯形。
3.根据权利要求2所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于所述气流分散装置为锯齿条。
4.根据权利要求2所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于所述导向孔均为椭圆形，且一边开口。
5.根据权利要求3所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于所述锯齿条向下折边成5 15度角度。
6.根据权利要求4所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于所述阀盖、双导向孔、 阀腿和锯齿边为一体成型。
专利摘要本实用新型公开一种导向高效浮阀塔盘，包括有塔板和设置于塔板上的浮阀，所述浮阀包括有阀盖和沿阀盖两侧边缘向下延伸的阀腿，阀盖上设置有两个向上拱起的导向孔，阀盖的另两侧边设有气流分散装置，塔盘上设有安装孔，阀腿上设有卡块且卡块设置于安装孔内，气流分散装置抵住塔盘的上表面；本实用新型提供一种新型高效、高操作弹性的导向高效浮阀塔盘。
文档编号B01D3/18GK202237328SQ20112033397
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者付中赫, 叶丽萍 申请人:苏州市科迪石化工程有限公司