专利名称：一种异极矿与石英的浮选分离方法
技术领域：
本发明涉及一种矿物浮选分离方法，特别是ー种异极矿与石英的浮选分离方法。ニ背景技术：
在异极矿与石英及碳酸盐脉石矿物浮选分离过程中，由于异极矿与石英的可浮性接近，又由于在破碎、磨矿过程中碳酸盐矿物易于形成矿泥影响异极矿的浮选性能，致使异极矿难干与石英及碳酸盐脉石矿物分离；即使偶有能将其浮选分离，不仅エ艺流程结构复杂，药剂种类及用量多、生产成本高，而选矿指标不高，因此也限制了异极矿的开发和利用。
三
发明内容
本发明的目的在于提供ー种异极矿与石英的浮选分离方法，它能够回收异极矿，使异极矿获得较高的品位和回收率。本发明采用以下技术方案达到上述目的ー种异极矿与石英的浮选分离方法，采用水玻璃及硫酸锌作为异极矿的抑制剂，用石灰作PH调整剂、用醚胺作石英及碳酸盐脉石矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下(I)浮选时矿衆pH值为10 11,(2)用硫酸锌及水玻璃作为异极矿的抑制剂，(3)用醚胺作石英及碳酸盐脉石矿物的捕收剂，(4)浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆PH值为10 11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾矿丢弃，经过2 3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿，(5)药剂用量为
水玻璃400 700 g/t
硫酸锌1000 1500 g/t
石灰3000 4000 g/t
醚胺1000 1200 g/t。使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度水玻璃10 20%水溶液
硫酸锌5 10%水溶液
石灰10 20%水溶液
醚胺原液添加。本发明所述的异极矿为含结晶水的硅酸锌或氢氧化锌矿物。本发明的突出优点在于
I、能够将异极矿与石英及碳酸盐脉石矿物浮选分离，获得锌含量为21. 26 23. 80%，回收率达到72. 51 75. 67%的异极矿精矿。2、本发明流程结构简単，药剂用量少，能耗少，能够对资源综合回收。
具体实施例方式实施例II.矿物原料所用矿物原料中锌含量为11. 92%，硅含量为25. 30%、碳酸钙含量为24. 14%、物相分析表明，锌主要以异极矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及ニ氧化硅矿物形式存在。2.浮选药剂及操作条件
水玻璃400 g/t
硫酸锌1000 g/t
石灰3000 g/t
醚胺1000 g/t。使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度
水玻璃10%水溶液
硫酸锌5%水溶液
石灰10%水溶液
醚胺原液添加。浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆PH值为10 11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾矿丢弃，经过2 3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿。试验表明采用以上エ艺和药剂条件能够有效将异极矿回收，在给矿锌含量为11. 92%条件下，经过两次浮选丢弃泡沫后，获得了锌含量为21. 26%，回收率达到72. 51%的异极矿精矿。
实施例2I.矿物原料所用矿物原料中锌含量为14. 10%，硅含量为28. 72%、碳酸钙含量为27. 64%、物相分析表明，锌主要以异极矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及ニ氧化硅矿物形式存在。2.浮选药剂及操作条件
水玻璃700 g/t
硫酸锌1500 g/t 石灰4000 g/t
醚胺1200 g/t。使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度
水玻璃20%水溶液
硫酸锌10%水溶液
石灰20%水溶液
醚胺原液添加。浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆PH值为10 11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾矿丢弃，经过2 3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿。按上述エ艺參数进行了试验，表明采用以上エ艺和药剂条件能够有效将异极矿回收，在给矿锌含量为14. 10%条件下，经过三次浮选丢弃泡沫后，获得了锌含量为23. 80%，回收率达到75. 67%的异极矿精矿。实施例3I.矿物原料所用矿物原料中锌含量为12. 56%，硅含量为29. 66%、碳酸钙含量为25. 81 %、物相分析表明，锌主要以异极矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及ニ氧化硅矿物形式存在。2.浮选药剂及操作条件
水玻璃500 g/t
硫酸锌1200 g/t
石灰3500 g/t
醚胺1100 g/t ο使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度水玻璃15%水溶液
硫酸锌8%水溶液
石灰15%水溶液
醚胺原液添加。浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆PH值为10 11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾 矿丢弃，经过2 3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿。按上述エ艺參数进行了试验，表明采用以上エ艺和药剂条件能够有效将异极矿回收，在给矿锌含量为12. 56%条件下，经过三次浮选丢弃泡沫后，获得了锌含量为22. 11%，回收率达到74. 73%的异极矿精矿。
权利要求
1.ー种异极矿与石英的浮选分离方法，其特征在于，该方法采用水玻璃及硫酸锌作为异极矿的抑制剂，用石灰作PH调整剂、用醚胺作石英及碳酸盐脉石矿物的捕收剂，具体步骤和药剂制度如下 (1)浮选时矿浆pH值为10 11， (2)用硫酸锌及水玻璃作为异极矿的抑制剂， (3)用醚胺作石英及碳酸盐脉石矿物的捕收剂， (4)浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆PH值为10 11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾矿丢弃，经过2 3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿， (5)药剂用量为水玻璃400 700 g/t硫酸锌1000 1500 g/t石灰3000 4000 g/t醚胺1000 1200 g/t。
2.根据权利要求I所述的异极矿与石英的浮选分离方法，其特征在于，使用时将所述药剂先配制成以下重量百分浓度水玻璃10 20%水溶液硫酸锌5 10%水溶液石灰10 20%水溶液醚胺原液添加。
全文摘要
一种异极矿与石英的浮选分离方法，浮选过程中，将水玻璃及硫酸锌加入到磨矿机将矿石磨至矿物单体解离后，再加石灰调节矿浆pH值为10～11，然后加醚胺对石英及碳酸盐矿物进行浮选，浮选泡沫作为尾矿丢弃，经过2～3次浮选，浮选槽内即为异极矿精矿。采用本发明能够有效将异极矿与石英及碳酸盐脉石矿物浮选分离，在给矿锌含量为11.92～14.10％条件下，经过2～3浮选分离，获得锌含量为21.26～23.80％、回收率为72.51～75.67％的异极矿精矿。
文档编号B03D1/01GK102671770SQ20121013170
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者李玉琼, 穆枭, 蓝丽红, 陈建华, 陈晔, 魏宗武 申请人:广西大学