专利名称：用于圆筒洗矿机的叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于圆筒洗矿机的叶片。
背景技术：
圆筒洗矿机是用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备，目前的圆筒洗矿机筒体分三段组成，设备安装有一定的倾斜角度，前段主要是洗涤段，中间为筛分段，尾部为排料段，入料粒度为0-400mm，其中0_50mm在筛分段流出进槽式洗矿机 50_400mm由筒体尾部排出，该设备可以起到矿石分级和洗涤作用。它的优势是可以洗涤颗粒大的矿石和对矿石分级，但它对于0-50mm粒度的矿石洗涤需要圆筒洗矿机和槽式洗矿机两套设备，造成设备的投入成本高，洗矿效率低下。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种用于圆筒洗矿机的叶片，使圆筒洗矿机能对粒度小于50_的矿石进行直接洗涤，降低设备的投入成本。本实用新型提供的这种用于圆筒洗矿机的叶片，包括主叶片和副叶片，副叶片沿主叶片的对称中心线垂直固定于主叶片上，它们按螺旋线布置于圆筒洗矿机的筒体内壁上。所述主叶片为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称；所述副叶片的形状为主叶片沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片。所述螺旋线的数量为两条，两螺旋线的起点位于所述筒体的同一圆周上，圆心角相差90度，每条螺旋线上布置多块所述叶片。本实用新型由主叶片和副叶片组合而成，在筒体上呈螺旋线布置，随着筒体的转动，主叶片对矿石起擦洗作用，副叶片对矿石起提升作用，它们的组合件完成矿石的翻滚、推进，利于矿石的充分洗涤。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的左视示意图。图3为本实用新型的安装示意图。图4为图3的右视示意图。
具体实施方式
如图I至图4所示，本实用新型焊接于圆筒洗矿机的筒体上。如图2至图4所示，本实用新型提供的这种用于圆筒洗矿机的叶片，由主叶片I和副叶片2组成，主叶片I为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称；副叶片2的形状为主叶片I沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片I的各边长，副叶2沿主叶片I圆弧线的中心线、与圆弧线的对边平齐垂直固定于主叶片I上。主、副叶片焊接后的平T型端与圆筒洗矿机筒体的内壁焊接，在筒体的内壁上呈双螺旋线布置，每条螺旋线上布置多块叶片，两螺旋线的起点位于筒体内壁的同一圆周上，圆心角相差90 度。筒体的旋转带动叶片旋转，筒体内矿石在主叶片I的作用下，缓慢向前推进，在推进过程中，由于筒体底部有一定高度的水，浸泡在水中的矿石在主叶片I的作用下完成擦洗工作。同时副叶片2随着筒体的旋转，将浸泡在水中的矿石提升，当矿石提升到一定的高度时，在自重的作用下，再回落到筒体底部。这种结构形式的叶片，完成矿石的翻滚，利于矿石的充分洗漆。
权利要求1.一种用于圆筒洗矿机的叶片，其特征在于所述叶片包括主叶片和副叶片，副叶片沿主叶片的对称中心线垂直固定于主叶片上，它们按螺旋线布置于圆筒洗矿机的筒体内壁上。
2.如权利要求I所述的用于圆筒洗矿机的叶片，其特征在于所述主叶片为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称；所述副叶片的形状为主叶片沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片。
3.如权利要求I所述的用于圆筒洗矿机的叶片，其特征在于所述螺旋线的数量为两条，两螺旋线的起点位于所述筒体的同一圆周上，圆心角相差90度，每条螺旋线上布置多块所述叶片。
专利摘要本实用新型公开了一种用于圆筒洗矿机的叶片，包括主叶片和副叶片，副叶片沿主叶片的对称中心线垂直固定于主叶片上，它们按螺旋线布置于圆筒洗矿机的筒体内壁上。随着圆筒洗矿机筒体的转动，主叶片对矿石起擦洗作用，副叶片对矿石起提升作用，它们的组合件完成矿石的翻滚、推进，利于矿石的充分洗涤。
文档编号B03B5/56GK202527265SQ20122016219
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者彭镜泊, 陈典助 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司