专利名称：圆锥水力分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆锥水力分级机。
背景技术：
圆锥分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。目前的圆锥分级机是利用矿浆的重力自然往下沉降，结构复杂，分级效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种分级效率高、结构简单的圆锥水力分级机。·本实用新型提供的这种圆锥水力分级机，包括槽体、中心给料筒，中心给料筒位于槽体的轴向中间，其上有切向的进料管，所述中心给料筒上、进料管的下方有开口朝下的圆锥形罩板，所述中心给料筒的底端有螺旋组件。所述槽体的上段为圆形的筒体，筒体下端低于所述圆锥形罩板的底端，筒体上靠近上端口处有溢流槽，筒体下端连接上大下小的圆锥形斗，圆锥形斗的底端接排料管。所述螺旋组件包括中心轴和固定于其上的螺旋叶片，螺旋叶片的外形为上大下小的圆锥形。本实用新型能使矿浆中的细、轻颗粒从槽体上部的溢流槽中排出，粗颗粒从槽体圆锥形斗的底部排料管中排出，分级效果好、效率高，从而达到节能环保的目的。其结构的中心进料筒外壁有圆锥形罩板、底端有圆锥形螺旋叶片，螺旋叶片主要有两个作用，其一是加速矿浆的沉降；其二是对沉降到底部的矿浆进行缓慢搅动，给夹杂在底部矿浆中的细、轻矿粒以再度上升的机会，使它们从槽体上部分级溢流排出。圆锥形罩板可以防止再次上升的粗颗粒通过溢流跑出。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型提供的这种圆锥水力分级机，包括槽体I、中心给料筒2，传动轴3、固定架4、圆锥形罩板5。传动轴3连接于中心给料筒2的上端，中心给料筒2固定于固定架4的中间，固定架4固定于槽体I的上端口上，槽体I固定于支撑架9上。槽体I的上段为圆形的筒体11，筒体11的下端低于圆锥形罩板5的底端，筒体11上靠近上端口处有溢流槽6，筒体11下端连接上大下小的圆锥形斗12，圆锥形斗12的底端接排料管7。中心给料筒2位于槽体I的轴向中间，其上有切向的进料管21，开口朝下的圆锥形罩板5位于中心给料筒2上、进料管21的下方。中心给料筒2的底端为螺旋组件8，螺旋组件8包括中心轴81和固定于其上的螺旋叶片82，螺旋叶片82的外形为上大下小的圆锥形。 本实用新型的工作原理如下传动装置带动传动轴3转动，传动轴3带动中心给料筒2转动，从而带动中心给料筒2下端的螺旋叶片82搅动矿浆。矿浆经进料管21沿中心给料筒2的切线方向进入其中，以螺旋方式下降，从中心给料筒2的底部沿螺旋叶片82流向槽体I的圆锥形斗12中。当矿浆流动到圆锥形斗12的底部时，与其锥体壁相遇，部分粗颗粒沉降到其底部，部分矿浆在锥体壁的反作用力下变为上升矿流。螺旋叶片的矿浆的搅动，给夹杂在底部矿浆中细、轻矿粒以再度上升的机会。在上升过程中，其中有部分矿浆在上升过程中与圆锥形罩板5相遇，其中细、轻矿粒在上升水流的作用下，从圆锥形罩板5与槽体I上部筒体11围成的圆环中通过，粗颗粒落到底部，由排料管7排出，上升的细、轻矿 粒作为分级溢流，通过溢流槽6排出。
权利要求1.一种圆锥水力分级机，包括槽体、中心给料筒，中心给料筒位于槽体的轴向中间，其上有切向的进料管，其特征在于所述中心给料筒上、进料管的下方有开口朝下的圆锥形罩板，所述中心给料筒的底端有螺旋组件。
2.如权利要求I所述的圆锥水力分级机，其特征在于所述槽体的上段为圆形的筒体，筒体下端低于所述圆锥形罩板的底端，筒体上靠近上端口处有溢流槽，筒体下端连接上大下小的圆锥形斗，圆锥形斗的底端接排料管。
3.如权利要求I所述的圆锥水力分级机，其特征在于所述螺旋组件包括中心轴和固定于其上的螺旋叶片，螺旋叶片的外形为上大下小的圆锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种圆锥水力分级机，包括槽体、中心给料筒，中心给料筒位于槽体的轴向中间，其上有切向的进料管，中心给料筒上、进料管的下方有开口朝下的圆锥形罩板，中心给料筒的底端有螺旋组件，螺旋组件包括螺旋叶片，螺旋叶片主要有两个作用，其一是加速矿浆的沉降；其二是对沉降到底部的矿浆进行缓慢搅动，给夹杂在底部矿浆中的细、轻矿粒以再度上升的机会，使它们从槽体上部的溢流槽中分级溢流排出。矿浆中大颗粒从槽体底端的排料管中排出，圆锥形罩板可以防止再次上升的粗颗粒通过溢流跑出。本实用新型能很好的将矿浆中的大颗粒和轻、细颗粒分离，分级效果好、效率高，节能环保。
文档编号B03B5/52GK202527264SQ20122016211
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者彭镜泊 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司