专利名称：新型钻井液振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井泥浆固相控制装置的技术领域，具体涉及一种新型钻井液振动筛。
背景技术：
新型钻井液振动筛是钻井液固相控制中的第一级基本筛分设备，由于钻井新工艺、新技术的推广应用，对钻井液的性能和净化程度提出了更高的要求，目前新型钻井液振
动筛通常安装在循环罐上，且只有一层筛网，由于罐面宽度所限，这样筛网的长度面积受限，直接限制了筛网的筛分面积，不能适应大处理筛分的需要，且筛网更换困难，更换效率不闻。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种净化钻井液程度高，筛分面积大，筛分效率高、筛网固定、更换自动化程度高的新型钻井液振动筛。本实用新型的技术方案是新型钻井液振动筛，包括有筛箱、筛网，筛箱上方固定电机座板，筛箱内固定筛框，筛框分为上层筛框、中层筛框、下层筛框，筛框错层分布，上层筛框和中层筛框的后端两侧设置导流槽，筛网平铺在筛框上，筛网通过筛网快速拉紧装置压紧在筛箱内壁上。所述中层筛框上平铺有两张错层分布的筛网，4张筛网依次成阶梯状分布。所述导流槽位于筛框两侧，中层筛框后端的两个导流槽的前端下部有孔。所述筛网快速拉紧装置包括主动拉紧装置、定位拉紧装置和拉板总成三部分，拉板总成包括拉板固定座与拉板，拉板上有孔，拉板固定座呈成U形，拉板固定座挂接在拉板上。筛箱左右两侧分别固定4组主动拉紧装置和拉板总成。4组主动拉紧装置和拉板总成位于筛箱左侧，4组定位拉紧装置和拉板总成位于筛箱右侧。所述主动拉紧装置的固定座固定在筛箱壁外侧，弹簧座挂卡在固定座上，回位弹簧挡圈位于弹簧座与固定座接触的一端，回位弹簧位于弹簧座与弹簧挡圈所形成的腔室内，碟簧位于弹簧座和螺旋拉紧座所形成的空间内，主动拉紧体与螺旋拉紧座的接触面均是螺旋面，旋转主动拉紧体，可以改变拉紧螺栓行程，增加拉紧螺栓行程，拉紧螺栓从筛箱内侧方向依次穿过弹簧座、主动拉紧体，拉紧螺栓与弹簧挡圈固定连接，微调螺母位于主动拉紧体顶端的凹槽内。拉紧螺栓通过U型拉板固定座的开口与拉板固定座连接，主动拉紧体沿螺旋面顺时针转动，带动拉紧螺栓和拉板固定座向筛箱外侧方向移动从而张紧筛网，同时弹簧挡圈压缩弹簧，碟簧用于补偿筛网正常工作过程中的应力释放及不同筛网更换时的小尺寸偏差，回位时，逆向旋转主动拉紧体，回位弹簧使拉紧销回位。[0013]所述定位拉紧装置的固定座设置在筛箱上，定位螺旋拉紧座挂卡在固定座上，回位弹簧挡圈位于定位螺旋拉紧座与固定座接触的一端，回位弹簧位于定位螺旋拉紧座所形成的腔内，定位螺旋拉紧座与主动拉紧体的接触面均是螺旋面，拉紧螺栓从筛箱内侧方向依次穿过定位螺旋拉紧座、主动拉紧体，微调螺母位于主动拉紧体顶端的凹槽内。所述筛箱内侧固定电机连接侧板长边，电机连接侧板呈L形，电机连接侧板的短边上面固定电机座板，电机连接侧板两边之间设置若干筋板，电机座板与筛箱之间设置腹板。所述左右筛箱筛板内侧之间设置横梁，电机座板位于横梁上。所述筛箱配合渡槽内的电液升降单元可实现电液倾角调整。所述筛箱配合渡槽内的防爆变频器可实现变频调速功能。本实用新型的有益效果是本实用新型结构紧凑、合理，净化钻井液程度高，筛箱的筛分面积大，透筛效率高，筛框的后端两侧设置导流槽，从而使泥浆回流到筛框里面，有效提闻筛框的使用效率。
图I是筛框的结构示意图。图2是筛箱的主视图。图3是中层筛框前端的导流槽的结构示意图。图4是主动拉紧装置的轴测图。图5是主动拉紧装置的结构示意图。图6是定位拉紧装置的结构示意图。图7是拉板总成的结构示意图。图8是电机座板的结构示意图。图9是电机座板的结构示意图。I筛箱 2筛网 3导流槽 4电机连接侧板 5电机座板6筛网快速拉紧装置 7上层筛框 8中层筛框 9下层筛框10筋板 11腹板 12横梁13电机连接侧板601拉紧螺栓 602固定座603主动拉紧体 604回位弹簧 605微调螺母 606回位弹簧挡圈607弹簧座 608螺旋拉紧座 609碟簧 610定位螺旋拉紧座611拉板 612拉板固定座。
具体实施方式
实施例一新型钻井液振动筛，包括有筛箱I、筛网2，筛箱I上方固定电机座板5，电机座板5的下面设置若干筋板10，电机座板5与筛箱I之间设置腹板11，筛箱I内固定筛框，筛框分为上层筛框7、中层筛框8、下层筛框9，筛框错层分布，上层筛框7和中层筛框8的后端两侧设置导流槽3，中层筛框8后端的两个导流槽3的前端下部有孔。筛网2平铺在筛框上，中层筛框上平铺有两张错层分布的筛网2，4张筛网2依次成阶梯状分布，筛网2通过筛网快速拉紧装置6压紧在筛箱I内壁上。筛网快速拉紧装置6包括主动拉紧装置、定位拉紧装置和拉板611总成三部分，拉板611总成包括拉板固定座612与拉板611，拉板611上有孔，拉板固定座612呈成U形，拉板固定座612挂接在拉板611上。主动拉紧装置的固定座602设置在筛箱I壁外侧，弹簧座607挂卡在固定座602上，回位弹簧挡圈606位于弹簧座607与固定座602接触的一端，回位弹簧604位于弹簧座607和回位弹簧挡圈606所形成的腔内，碟簧609位于弹簧座607和螺旋拉紧座608所形成的空间内，主动拉紧体603与螺旋 拉紧座608的接触面均是螺旋面，拉紧螺栓601从固定座602的一侧穿过弹簧座607、主动拉紧体603，微调螺母605位于主动拉紧体603顶端的凹槽内。定位拉紧装置的固定座602设置在筛箱I上，定位螺旋拉紧座610挂卡在固定座602上，回位弹簧挡圈606位于定位螺旋拉紧座610与固定座602接触的一端，回位弹簧604位于定位螺旋拉紧座610和回位弹簧挡圈606所形成的腔内，定位螺旋拉紧座610与主动拉紧体603的接触面均是螺旋面，拉紧螺栓601从固定座602的一侧穿过定位螺旋拉紧座610、主动拉紧体603，微调螺母605位于主动拉紧体603顶端的凹槽内。筛箱I内侧固定电机连接侧板4的长边，电机连接侧板4呈L形，电机连接侧板4的短边上面固定电机座板5，电机连接侧板4两边之间设置若干筋板10，电机座板5与筛箱I之间设置腹板11。实施例二实施例二和实施例一的区别在于左右筛箱I筛板内侧之间设置横梁12，电机座板5位于横梁12上。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.新型钻井液振动筛，包括有筛箱、筛网，筛箱上方固定电机座板，其特征在于，筛箱内固定筛框，筛框分为上层筛框、中层筛框、下层筛框，筛框错层分布，上层筛框和中层筛框的后端两侧设置导流槽，筛网平铺在筛框上，筛网通过筛网快速拉紧装置压紧在筛箱内壁上。
2.根据权利要求I所述新型钻井液振动筛，其特征在干，中层筛框上平铺有两张错层分布的筛网，4张筛网依次成阶梯状分布。
3.根据权利要求I所述新型钻井液振动筛，其特征在干，导流槽位于筛框后端两侧，中层筛框后端的两个导流槽的前端下部有孔。
4.根据权利要求I所述新型钻井液振动筛，其特征在于，筛网快速拉紧装置包括主动拉紧装置、定位拉紧装置和拉板总成三部分，拉板总成包括拉板固定座与拉板，拉板上有孔，拉板固定座呈成U形，拉板固定座挂接在拉板上。
5.根据权利要求4所述新型钻井液振动筛，其特征在干，主动拉紧装置的固定座固定在筛箱壁外侧，弹簧座挂卡在固定座上，回位弹簧挡圈位于弹簧座与固定座接触的一端，回位弹簧位于弹簧座与弹簧挡圈所形成的腔室内，碟簧位于弹簧座和螺旋拉紧座所形成的空间内，主动拉紧体与螺旋拉紧座的接触面均是螺旋面，拉紧螺栓从筛箱内侧方向依次穿过弹簧座、主动拉紧体，微调螺母位于主动拉紧体顶端的凹槽内。
6.根据权利要求4所述新型钻井液振动筛，其特征在干，定位拉紧装置的固定座固定在筛箱壁外侧，定位螺旋拉紧座挂卡在固定座上，回位弹簧挡圈位于定位螺旋拉紧座与固定座接触的一端，回位弹簧位于定位螺旋拉紧座所形成的腔内，定位螺旋拉紧座与主动拉紧体的接触面均是螺旋面，拉紧螺栓从筛箱内侧方向依次穿过定位螺旋拉紧座、主动拉紧体，微调螺母位于主动拉紧体顶端的凹槽内。
7.根据权利要求I所述新型钻井液振动筛，其特征在于，筛箱内侧固定电机连接侧板长边，电机连接侧板呈L形，电机连接侧板的短边上面固定电机座板，电机连接侧板两边之间设置若干筋板，电机座板与筛箱之间设置腹板。
8.根据权利要求I所述新型钻井液振动筛，其特征在于，左右筛箱筛板内侧之间设置横梁，电机座板位于横梁上。
专利摘要本实用新型涉及石油钻井泥浆固相控制装置的技术领域，具体涉及一种新型钻井液振动筛。新型钻井液振动筛，包括有筛箱、筛网，筛箱上方固定电机座板，筛箱内固定筛框，筛框分为上层筛框、中层筛框、下层筛框，筛框错层分布，上层筛框和中层筛框的后端两侧设置导流槽，筛网平铺在筛框上，筛网通过筛网快速拉紧装置压紧在筛箱内壁上。本实用新型结构紧凑、合理，净化钻井液程度高，筛箱的筛分面积大，透筛效率高，筛框的后端两侧设置导流槽，从而使两侧泥浆流到下层筛框中间，使泥浆分布均匀，有效提高筛框的使用效率。
文档编号B07B1/48GK202578590SQ20122017755
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者李剑峰, 杨成, 田文卫, 钟清海, 周静, 王世东 申请人:濮阳市中原锐实达石油设备有限公司