专利名称：一种集料减压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选煤设备，具体为一种适用于精煤、中煤、矸石收集和排放的集料减压装置。
背景技术：
在全重介分选工艺中，重介质旋流器产品集料箱是由普通钢板制作而成的不规则箱体，极易磨损，跑、冒、滴、漏现象严重，维修量大，寿命周期短。不但占据空间大，而且耗费大量的材料。《山西焦煤科技》2008年第7-8期第22-23页公开的“西曲矿选煤厂矸石箱的改造”一文，详尽的描述了矸石箱的构造。该矸石箱为圆筒圆锥型，内部采用旋流器形式，铺设有刚玉耐磨层，有效的解决了上述难题。但由于与改造后的矸石箱相连接的溜槽没有变动，物料的流向和弧形筛的筛分效率得不到有效的改善，矸石箱入料口与旋流器出料口连接处极易磨损，且更换频繁，使得劳动强度加大。
发明内容本实用新型的目的是为有效地解决选煤厂跑、冒、滴、漏现象，提供一种可以大大减少设备的磨损程度，提高设备的使用寿命，减少劳动强度的用于精煤、中煤、矸石收集和排放的集料减压装置。本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为一种集料减压装置，由集料减压箱、入料短接、分流管和分料箱组成，其中所述集料减压箱由圆筒与圆锥两部分焊接而成，入料口焊接在圆筒上，并在入料口上焊有入料口法兰，出料口焊在圆锥的底部，并在出料口上焊有出料口法兰，圆筒的上端焊有箱盖法兰，箱盖法兰与箱盖通过螺栓连接，箱盖上部焊有与集料减压箱相通的排气孔，圆筒的侧面焊有支架。所述入料短接是一个两端焊有左短接法兰和右短接法兰的圆形构造，旋流器出料口由左短接法兰的一侧插入入料短接内，并在旋流器出料口上设有在旋流器出料口法兰，在入料短接内部设有短接挡圈、盘根、压盘和压盘法兰，所述盘根固定在短接挡圈内，压盘设在盘根的左侧，压盘法兰设在压盘上，且所述压盘法兰与左短接法兰通过螺栓连接，右短接法兰与入料口法兰通过螺栓连接；所述分流管是由一个焊有分流管入料口、左出料口、右出料口的管道组成，分流管的每一端都焊有一个法兰和一个盲板，所述法兰和盲板通过螺栓连接，分流管入料口上焊有分流管入料口法兰，分流管入料口法兰与出料口法兰螺栓连接，左出料口和右出料口分别插入分料箱的左入料口和右入料口内；所述分料箱是方形箱体结构，分料箱上设有左入料口、右入料口和分料箱出料口，在分料箱的中下部焊有缓冲板，分料箱的下部设有活动板，活动板上焊有重力锤，所述活动板通过合页连接在分料箱的下部。进一步地在所述集料减压箱、旋流器、分流管和分料箱的内壁上都设有一层耐磨陶瓷。本实用新型采用上述技术方案，物料由旋流器出料口进入集料减压箱后沿着筒壁做螺旋运动，由集料减压箱的排气孔释放自身压力，减压后的物料由集料减压箱的出料口进入分流管，出料口与分流管的入料口由螺栓连接，物料由分流管的入料口进入，经由分流管的出料口流出。分流管的出料口与分料箱的入料口由螺栓连接，分流管对物料减压的同时也可改变物料的流向，避免堵塞影响正常生产。 分料箱使物料均匀的分布到弧形筛上。物料由分料箱的入料口流入，经由分料箱内部的缓冲板把压力降到最低，由出料口流到弧形筛上。分料箱使物料均匀的分布到弧形筛，使筛分面积增加，进而提高弧形筛的筛分效率。集料减压箱入料短接采用压盘与压盖的连接形式，在更换易损件时不用大面积的拆卸，大大降低了劳动强度。集料减压装置各部件内部均贴有耐磨陶瓷，使得整个装置的耐磨程度大大加强。和传统的集料箱相比，使用寿命可提高5-10倍。尤以矸石箱的使用寿命提高的最为明显。本实用新型彻底解决了原箱体维修周期短的状况，在保证生产的同时节约了成 本，减少了工人的劳动强度。而且本集料减压装置占用空间小，投资少，物料沿切线进入筒体，在旋转过程中实现减压，同时箱筒采用旋流器结构内贴刚玉，耐磨程度大，提高了使用寿命；集料减压箱入料口与旋流器出料口由带有法兰的短接连接成一体不会发生溅料，杜绝了跑、冒、滴、漏现象。集料减压装置不仅适用于矸石的收集和排放，还适用于精煤和中煤的收集排放。并可以根据旋流器的需求立式或卧式安装，适应性强。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型集料减压箱结构示意图；图3是本实用新型入料短接结构示意图；图4是本实用新型分流管结构示意图；图5是本实用新型分料箱结构示意图。
具体实施方式
实施例I如图I、图2、图3、图4和图5所示，一种集料减压装置，由集料减压箱2、入料短接14、分流管21和分料箱31组成，各部件之间由法兰硬连接。中间加有胶皮垫，并在胶皮垫-上加密封胶。其中所述集料减压箱2由圆筒11与圆锥5两部分焊接而成，入料口 I焊接在圆筒11上，并在入料口 I上焊有入料口法兰3，出料口 4焊在圆锥5的底部，并在出料口上焊有出料口法兰9，圆筒11的上端焊有箱盖法兰6，箱盖法兰6与箱盖7通过螺栓连接，箱盖7上部焊有与集料减压箱2相通的排气孔8，圆筒11的侧面焊有支架10。所述入料短接14是一个两端焊有左短接法兰15和右短接法兰16的圆形构造，旋流器出料口 12由左短接法兰15的一侧插入入料短接14内，并在旋流器出料口 12上设有在旋流器出料口法兰13，在入料短接14内部设有短接挡圈18、盘根19、压盘17和压盘法兰20，所述盘根19固定在短接挡圈18内，压盘17设在盘根19的左侧，压盘法兰20设在压盘17上，且所述压盘法兰20与左短接法兰15通过螺栓连接，右短接法兰16与入料口法兰3通过螺栓连接；所述分流管21是由一个焊有分流管入料口 26、左出料口 28、右出料口 29的管道组成，分流管21的每一端都焊有一个法兰22和一个盲板24，所述法兰22和盲板24通过螺栓连接，分流管入料口 26上焊有分流管入料口法兰27，分流管入料口法兰27与出料口法兰9螺栓连接，左出料口 28和右出料口 29分别插入分料箱31的左入料口 33和右入料口 34内；所述分料箱31是方形箱体结构，分料箱31上设有左入料口 33、右入料口 34和分料箱出料口 39，在分料箱31的中下部焊有缓冲板35，分料箱31的下部设有活动板36，活动板36上焊有重力锤38，所述活动板36通过合页37连接在分料箱31的下部；其中在所述集料减压箱2、旋流器14、分流管21和分料箱31的内壁上都设有一层耐磨 ·陶瓷23。
权利要求1. 一种集料减压装置，由集料减压箱(2 )、入料短接(14 )、分流管(21)和分料箱(31)组成，其特征在于所述集料减压箱(2)由圆筒(11)与圆锥(5)两部分焊接而成，入料口(I)焊接在圆筒(11)上，并在入料口(I)上焊有入料口法兰(3)，出料口(4)焊在圆锥(5)的底部，并在出料口上焊有出料口法兰(9 )，圆筒(11)的上端焊有箱盖法兰(6 )，箱盖法兰(6 )与箱盖(7)通过螺栓连接，箱盖(7)上部焊有与集料减压箱(2)相通的排气孔(8)，圆筒(11)的侧面焊有支架(10)； 所述入料短接(14)是一个两端焊有左短接法兰(15)和右短接法兰(16)的圆形构造，旋流器出料口(12)由左短接法兰(15)的一侧插入入料短接(14)内，并在旋流器出料口(12)上设有在旋流器出料口法兰(13)，在入料短接(14)内部设有短接挡圈(18)、盘根(19)、压盘(17)和压盘法兰(20)，所述盘根(19)固定在短接挡圈(18)内，压盘(17)设在盘根(19 )的左侧，压盘法兰(20 )设在压盘(17 )上，且所述压盘法兰(20 )与左短接法兰(15)通过螺栓连接，右短接法兰(16)与入料口法兰(3)通过螺栓连接； 所述分流管(21)是由一个焊有分流管入料口( 26)、左出料口( 28)、右出料口( 29)的管道组成，分流管(21)的每一端都焊有一个法兰(22)和一个盲板(24)，所述法兰(22)和盲板(24)通过螺栓连接，分流管入料口(26)上焊有分流管入料口法兰(27)，分流管入料口法兰(27 )与出料口法兰(9 )螺栓连接，左出料口( 28 )和右出料口( 29 )分别插入分料箱(31)的左入料口(33)和右入料口(34)内； 所述分料箱(31)是方形箱体结构，分料箱(31)上设有左入料口(33)、右入料口(34)和分料箱出料口( 39 )，在分料箱(31)的中下部焊有缓冲板(35 )，分料箱(31)的下部设有活动板(36)，活动板(36)上焊有重力锤(38)，所述活动板(36)通过合页(37)连接在分料箱(31)的下部。
2.根据权利要求I所述的一种集料减压装置，其特征在于在所述集料减压箱(2)、入料短接(14)、分流管(21)和分料箱(31)的内壁上都设有一层耐磨陶瓷(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种选煤设备，具体为一种适用于精煤、中煤、矸石收集和排放的集料减压装置。本实用新型主要解决解决选煤厂跑、冒、滴、漏现象。本实用新型的技术方案为一种集料减压装置，由集料减压箱、入料短接、分流管和分料箱组成，所述集料减压箱由圆筒与圆锥两部分焊接而成，入料口焊接在圆筒上，并在入料口上焊有入料口法兰，出料口焊在圆锥的底部，并在出料口上焊有出料口法兰，圆筒的上端焊有箱盖法兰，箱盖法兰与箱盖通过螺栓连接，箱盖上部焊有与集料减压箱相通的排气孔，圆筒的侧面焊有支架。本实用新型具有磨损小，使用寿命长，劳动强度低的优点。
文档编号B04C5/14GK202555421SQ20122019711
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者田继顺 申请人:山西顺益选煤设备制造有限公司