专利名称：一种螺旋卸料沉降离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离设备背景技术固液悬浮液是由固体和液体两个相构成，如钻井时从井口出来携带岩屑的泥浆。卧式螺旋卸料沉降离心机是固液分离的重要设备之一，可将钻井泥浆中携带的岩屑等有害细小固相颗粒分离出去，实现泥浆的净化，再循环利用，确保安全快速钻进，或用于回收重晶石等贵重加重材料，降低钻井成本等。卧式螺旋卸料沉降离心机广泛应用于环保、煤炭、冶金、轻工、食品、制药、石油化工等行业，用于分离固液两相。现有的螺旋卸料沉降离心机的离心驱动是采用动力源加皮带传动，动力源一般是电机。主电机旋转轴固连液力偶合器输入轴，液力偶合器输出轴固连主皮带轮，主皮带轮通过皮带传动转鼓皮带轮，转鼓皮带轮与转鼓固连，转鼓与差速器外壳固连。差速器外壳是差速器的两个输入轴之一。辅助电机旋转轴与辅助皮带轮固连，辅助皮带轮经皮带传动差速器皮带轮，差速器皮带轮与差速器的中心输入轴固连。中心输入轴是差速器的两个输入轴之一。差速器的输出轴与推料器通过内花键连接。进液管与基座固连，是悬浮液进入推料器的通道。差速器的外壳输入轴和与输出轴之间有速度差，所以转鼓与推料器有速度差。带有固相的悬浮液经进液管进入转鼓内腔，在转鼓旋转离心力的作用下转鼓内形成环形液池，固相颗粒沉降到转鼓的内腔表面，由推料器推送到转鼓小端排出。液相经转鼓的大端盖上的溢流孔排出，悬浮液的固相、液相得到分离。现有的皮带传送方式有以下缺点I、由于主电机、辅助电机、转鼓、差速器、推料器、轴承座承受皮带的拉紧力是径向的，远大于其它受力，使得以上各件所使用的轴承受力大，轴承内的各零件循环受力，磨损快，轴承的寿命短，维修周期短，致使整机的维护费用增加，不耐用；2、皮带本身的寿命较短，需要经常更换；3、皮带传动方式需要电机有调整拉紧机构，增加了设备成本，增加了操作；4、由于旋转各件受偏置力，轴承内各件相互运动摩擦产生的噪声大
实用新型内容
本实用新型将主电机、辅助电机、转鼓、推料器、差速器、液力偶合器的旋转中心设计在一条直线上，其两两之间的同轴度在Imm以内。进液管的一种设计是穿过空心的主电机、空心的液力偶合器；转鼓被进液管穿过的部分也是空心的。[0017]进液管的另一种设计是穿过空心的辅助电机、空心的差速器；转鼓被进液管穿过的部分也是空心的。与现有的螺旋卸料沉降离心机相比，这种设计的优点是I、轴承不受偏置力，受力明显减小，各向受力均匀，带来的好处是轴承的选用等级可以降低，或者同样型号的轴承寿命延长；2、转鼓、差速器、轴承座等件受力减小；3、取消了皮带轮、皮带等带传送或链传送结构；4、不用调整皮带；5、取消了电机调整座等机构；6、降低设备故障率；7、整机寿命显著提高；8、离心机的噪声减小；9、这种结构的离心机比同口径的皮带传动离心机的最高转速将大幅提高。更适合应用于每分钟3000转及以上的高速离心机。
附图是本实用新型的一个实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图显示的是一种符合本实用新型的螺旋卸料沉降离心机，主要由主电机8、辅助电机2、转鼓6、推料器5、差速器3、液力偶合器7、进液管9、机座I、防护罩4等组成。其主要特征在于主电机8、辅助电机2、转鼓6、推料器5、差速器3、液力偶合器7的旋转中心线在一条直线上。主电机8的旋转轴与液力偶合器7的输入轴固连，液力偶合器7的输出轴与转鼓6固连,转鼓6与差速器3外壳固连。差速器3外壳是差速器3的两个输入轴之一。辅助电机2的旋转轴与差速器3的中心输入轴固连，中心输入轴是差速器3的两个输入轴之一。差速器3的输出轴与推料器5通过内花键连接。差速器3的外壳输入轴与输出轴之间有速度差,所以转鼓6与推料器5有速度差。进液管9固连在基座I上，贯穿空心的主电机8、空心的液力偶合器7，穿过转鼓6右端空心部分，通到推料器5的进液口 A。带有固相的悬浮液经进液管9内部进入推料器5的进液口 A，再进入转鼓6内腔，受转鼓6旋转离心力的作用在转鼓6内形成环形液池，固相颗粒沉降到转鼓6的内腔表面，由推料器5推送到转鼓6小端排出。液相经转鼓6的大端盖上的溢流孔排出，悬浮液的固相、液相得到分离。
权利要求1.一种螺旋卸料沉降离心机，主要由主电机、辅助电机、转鼓、推料器、差速器、液力偶合器、进液管、机座、轴承座、防护罩组成，其主要特征在于主电机、辅助电机、转鼓、推料器、差速器、液力偶合器的旋转中心在一条直线上，其两两之间的同轴度在Imm以内。
2.如权利要求I所述的螺旋卸料沉降离心机，其特征在于进液管若从主电机旋转轴心经过，则主电机、液力偶合器都是空心的，转鼓被进液管穿过的部分也是空心的；进液管若从辅助电机旋转轴心经过，则辅助电机、差速器都是空心的，转鼓被进液管穿过的部分也是空心的。
专利摘要一种螺旋卸料沉降离心机，其主要特征在于主电机、辅助电机、转鼓、推料器、差速器、液力偶合器的旋转中心在一条直线上，其两两之间的同轴度在1mm以内。进液管所贯穿的部件或零件是空心的。部件或零件被进液管穿过的部分是空心的。与现有的螺旋卸料沉降离心机相比，这种设计的优点是轴承不受偏置力，受力明显减小，各向受力均匀，轴承寿命延长；取消了带传送或链传送结构；免除调整皮带；取消了电机调整座等机构；整机噪声明显减小；设备故障率降低；适合更高速的离心机结构设计。
文档编号B04B1/20GK202538950SQ201220196150
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者古新云 申请人:古新云