专利名称：卧式碾米机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粮食机械，更具体地说它是一种用于糙米加工的卧式碾米机。
背景技术：
对糙米表面进行碾削加工的卧式碾米机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。现有碾米机由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和砂辊，这组成机器的转动部分，在砂辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，砂辊和筛板之间的空间形成碾米室，要被碾白的糙米由进料口通过推进器进入碾米室，糙米在碾米室中翻滚、挤压，砂辊对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室未端的出料口排出。碾削下来的表皮变成糠粉，糠粉在风机负压的拉动下，透过筛板上的筛孔进入集糠斗，由风机排出机外。现有的卧式碾米机在使用中存在如下问题:①.产量小，不能满足大型大米加工厂的生产需求，现有的卧式碾米机的砂辊的长度较短，直径较小，人们偏见地认为，由于糙米在碾米室中翻滚、挤压，若砂辊的长度较长，直径较大，糙米在碾米室内的运动行程会加大，容易产生碎米，而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量，现有的砂辊的设计长度为0.8-1米，没有超出I米的设计.局部易鼓筛、爆筛。以前的观点认为糙米进入碾米室，从进料端到出料端，随着糙米表皮的去除，糠粉的排出，碾米室内的压力是逐渐递减的，所以螺旋槽做成前深且宽，往后逐渐递减为浅和窄，但是事实证明由于出料端的推力减小，出料端的压力增大，易产生鼓筛和爆筛现象。另外进料端由于筛架间隔大，也易鼓筛、爆筛。③.筛架结构零散，筛板也是由多块拼装而成，装拆很不方便；之所以做成这样的结构，是因为存在鼓筛、爆筛的情况，一旦出现鼓筛、爆筛的情况，可以局部换掉那一小块筛板，节约成本；④.垫条上有沉孔，易产生碎米；⑤.排糠效果不好，米中含糠多，需要加大风机的风量和风压才能解决这个问题，这样会增加成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种卧式碾米机，它具有产量大，碎米率低，排糠畅，不爆筛，使用维修方便，大幅提高碾米效率。本发明的目的是通过如下措施来达到的:卧式碾米机，它包括风机，所述的风机与集糠斗联通，有电机置于机壳内，主轴沿机壳横向布置，电机通过皮带轮与主轴连接，主轴为中空的管式结构，主轴外套装有推进器和砂辊，在砂辊和筛板之间的空间为碾米室，筛板固定在筛架上，筛架的两端通过螺栓固定在横梁上，横梁上固定有垫条，进料口通入推进器上方的首端，出料口位于碾米室下方的末端，其特征在于所述:砂辊的长度为1.0 — 1.6米，砂辊的外径为0.15 — 0.35米，所述的砂辊上的螺旋槽为等深等宽结构，所述的筛板和筛架为整体式结构；所述的垫条通过焊接螺栓固定在横梁上。在上述技术方案中，所述的筛板的直径为0.16—0.36米，长度为0.7 — 1.7米，筛架的直径为0.16—0.36米，长度为0.7 — 1.7米。在上述技术方案中，所述的砂辊的长度为1.5米，砂辊的外径为0.35米。在上述技术方案中，在所述的筛架上间隔安装有筛托板。本发明具有如下点:1、加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，可以提高产量；2.砂辊上的螺旋槽做成等宽等深，消除了鼓筛、爆筛现象的发生。3.由于消除了鼓筛、爆筛现象，筛架做成整体，筛板也做成整体，装拆方便，加工也方便；而且筛架做成整体后，在筛架的进料端和出料端可以加密筛托板，这进一步避免了鼓筛、爆筛现象的发生；4.取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米；5.加大主轴的内孔，增大进风量，糠粉可以排得很干净。
图1为本发明卧式碾米机的结构示意图。图2为图1的结构侧视图。图3为主轴及其连接部件的结构示意图。图4为砂辊的结构示意图。图5为图3的A-A剖视图。图6为原筛板与原筛架的结构示意图。图7为横梁与垫板的结构示意图。图8为图7的B— B剖视图。图9为图8中I部分的放大图。图10为本发明中筛板与筛架的结构示意图。图11为本发明中现筛板的结构示意图。图12为主轴的结构示意图。图13为本发明中横梁与垫板的连接结构示意图。图中1.进料口，2.机架，3.碾米室组件，4.皮带轮，5.电机，6.出料口，7.集糠斗，8.风机，9.主轴，10.推进器，11.砂辊，12.横梁，13.垫条，14.筛架，15.筛板，16.大米，17.通风槽，18.螺母，19.沉头螺栓，20.焊接螺栓，21.螺旋槽，22.原筛板，23.原筛架，24.现筛架，25.筛托板，26.现筛板，27.主轴内孔，28.通风孔，29.螺栓，30.机壳，31.碾米室，L.砂辊长度，H.垫条与沉头螺栓之间的高度差，D.砂辊的外径。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅附图可知:本发明卧式碾米机，它包括风机8，所述的风机8与集糠斗7联通，有电机5置于机壳30内，主轴9沿机壳30横向布置，电机5通过皮带轮4与主轴9连接,主轴9为中空的管式结构，主轴9外套装有推进器10和砂辊11，在砂辊11和筛板15之间的空间为碾米室3，筛板15固定在筛架14上，筛架14的两端通过螺栓29固定在横梁12上，横梁12上固定有垫条13，进料口 I通入推进器10上方的首端，出料口 6位于碾米室3下方的末端，其特征在于所述:砂辊11的长度为1.0—1.6米，砂辊的外径为0.15—0.35米，所述的砂辊11上的螺旋槽21为等深等宽结构，所述的筛板15和筛架14为整体式结构；所述的垫条13通过焊接螺栓20固定在横梁12上。优选的技术方案，所述的筛板的直径为0.16—0.36米，长度为0.7 — 1.7米，筛架的直径为0.16—0.36米，长度为0.7 — 1.7米。优选的技术方案，所述的砂辊11的长度为1.5米，砂辊的外径为0.35米。在所述的筛架14上间隔安装有筛托板26 (如图10所示)。原有的卧式碾米机中的垫条13通过沉头螺栓19固定在横梁12上，沉头螺栓19在垫条13的表面会造成凹凸不平的情况，使沉头螺栓19和垫条13之间存在高度差H，试验证明:这种高度差会造成碎米，增加碾米机的增碎率(如图7、图8、图9所示)。而本发明采用垫条13通过焊接螺栓20固定在横梁12上，底面即为垫条的底面，不会产生高度差(如图13所示)。原有的卧式碾米机中的原筛板22和原筛架23做成分体式结构(如图6所示)，这种设计的原因为原有的砂辊上的螺旋槽做成前深且宽，往后逐渐递减为浅和窄(如图4所示)，这种结构容易产生鼓筛、爆筛现象，为了方便更换原筛架23而设计。由于本发明中通过改变砂辊上的螺旋槽的结构，将螺旋槽做成等深等宽结构克服了鼓筛、爆筛现象，因此，筛架和筛板可以做成整体式结构，并在筛架中间加装筛托板(如图10、图11所示)。本发明的工作过程如下:电机5工作,通过皮带轮4带动主轴9旋转,大米16通过进料口 I进入推进器10，再通过推进器10进入碾米室3，糙米在碾米室31中翻滚、挤压，砂棍11对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板15与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室3未端的出料口 6排出。碾削下来的表皮变成糠粉，在风机8负压的拉动下，风由主轴9的两端进入主轴内孔27、再通过通风孔28和砂辊11上的通风槽17进入碾米室31 (如图4、图5、图12所示)，再透过筛板15上的筛孔进入集糠斗7，碾米室内的糠粉也透过筛板15上的筛孔被吸入集糠斗，再由风机8排出机外(如图1、图2、图3、图5所示)。经测试:同等米质的大米采用现有的普通碾米机的增碎率为15%左右，而采用本发明碾米机的增碎率为10%左右，降低了约5%。其它未详细说明的部分均为现有技术。
权利要求
1.卧式碾米机，它包括风机(8)，所述的风机(8)与集糠斗(7)联通，有电机(5)置于机壳(30)内，主轴(9)沿机壳(30)横向布置，电机(5)通过皮带轮(4)与主轴(9)连接，主轴(9)为中空的管式结构，主轴(9)外套装有推进器(10)和砂辊(11)，在砂辊(11)和筛板(15)之间的空间为碾米室(31)，筛板(15)固定在筛架(14)上，筛架(14)的两端通过螺栓(29)固定在横梁(12)上，横梁(12)上固定有垫条(13)，进料口(I)通入推进器(10)上方的首端，出料口(6)位于碾米室(3)下方的末端，其特征在于所述:砂辊(11)的长度为1.0—1.6米，砂辊(11)的外径为0.15— 0.35米，所述的砂辊(11)上的螺旋槽(21)为等深等宽结构，所述的筛板(15)和筛架(14)为整体式结构；所述的垫条(13)通过焊接螺栓(20)固定在横梁(12)上。
2.根据权利要求1所述的卧式碾米机，其特征在于所述的筛板(15)的直径为0.16-0.36米，长度为0.7—1.7米，筛架(14)的直径为0.16—0.36米，长度为0.7 — 1.7米。
3.根据权利要求1或2所述的卧式碾米机，其特征在于所述的砂辊(11)的长度为1.5米，砂辊(11)的外径为0.35米。
4.根据权利要求3所述的卧式碾米机，其特征在于在所述的筛架(14)上间隔安装有筛托板(25)。
全文摘要
卧式碾米机，它包括风机(8)，所述的风机(8)与集糠斗(7)联通，进料口(1)通入推进器(10)上方的首端，出料口(6)位于碾米室(31)下方的末端，其特征在于所述:砂辊(11)的长度为1.0—1.6米，砂辊(11)的外径为0.15—0.35米,所述的砂辊(11)上的螺旋槽(21)为等深等宽结构,所述的筛板(15)和筛架(14)为整体式结构；所述的垫条(13)通过焊接螺栓(20)固定在横梁(12)上。本发明通过加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，可以提高产量；砂辊上的螺旋槽做成等宽等深，消除了鼓筛、爆筛现象的发生。取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。
文档编号B07B1/18GK103120970SQ20131003115
公开日2013年5月29日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者王君 申请人:武汉金禾粮食机械有限公司