专利名称：一种高速离心分离机的气体轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械零配件领域，特别是涉及一种高速离心分离机的气体轴承。
背景技术：
由于气体轴承具有高速运转、清洁、无噪音的优点，因此被化纤设备，医疗器械技术领域广泛应用，目前气体轴承的结构是由套筒和空心轴构成，由空气压缩机供气，气体通过开在空心轴轴颈上的单排径向气孔进入套筒与空心轴形成的间隙中，利用气体的粘性提高间隙中气体的压力，从而将套筒悬浮起来，它能承载一定的拉力。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高速离心分离机的气体轴承，利用空气作润滑剂，摩阻低，适用速度范围大，加工精度高。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高速离心分离机的气体轴承，包括:轴承主体、轴瓦、供气孔、节流孔、轴承端盖、轴承套和垫片，所述轴承主体与轴承端盖一体成型，所述轴瓦嵌套在轴承主体外侧，所述轴瓦表面开有多个节流孔，所述轴瓦与轴承主体的内侧安装有垫片，所述轴瓦的外侧套有轴承套，所述轴承套表面开有供气孔。在本发明一个较佳实施例中，所述轴承主体和轴承端盖由工具钢制成。在本发明一个较佳实施例中，所述供气孔使用空气润滑剂。在本发明一个较佳实施例中，所述轴承端盖内部设有密封圈。本发明的有益效果是:本发明一种高速离心分离机的气体轴承，利用空气作润滑齐U，摩阻低，适用速度范围大，加工精度高。
图1是本发明一种高速离心分离机的气体轴承一较佳实施例的结构示意附图中各部件的标记如下:1、轴承套，2、轴瓦，3、节流孔，4、轴承主体，5、垫片，6、密封
圈，7、轴承端盖，8、供气孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1, 一种高速离心分离机的气体轴承,包括:轴承主体4、轴瓦2、供气孔8、节流孔3、轴承端盖7、轴承套I和垫片5，所述轴承主体4与轴承端盖7 —体成型，所述轴瓦2嵌套在轴承主体4外侧，所述轴瓦2表面开有多个节流孔3，所述轴瓦2与轴承主体4的内侧安装有垫片5，所述轴瓦2的外侧套有轴承套1，所述轴承套I表面开有供气孔8。另外，所述轴承主体4和轴承端盖7由工具钢制成，硬度高，耐磨损，在长时间旋转中能有较高的稳定性。另外，所述供气孔8使用空气润滑剂，成本低，使用范围广。另外，所述轴承端盖7内部设有密封圈6，能防止空气润滑剂泄露，增加工作效率和稳定性。区别于现有技术，本发明一种高速离心分离机的气体轴承，利用空气作润滑剂，摩阻低，适用速度范围大，加工精度高。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种高速离心分离机的气体轴承，其特征在于，包括:轴承主体、轴瓦、供气孔、节流孔、轴承端盖、轴承套和垫片，所述轴承主体与轴承端盖一体成型，所述轴瓦嵌套在轴承主体外侧，所述轴瓦表面开有多个节流孔，所述轴瓦与轴承主体的内侧安装有垫片，所述轴瓦的外侧套有轴承套，所述轴承套表面开有供气孔。
2.根据权利要求1所述的高速离心分离机的气体轴承，其特征在于，所述轴承主体和轴承端盖由工具钢制成。
3.根据权利要求1所述的高速离心分离机的气体轴承，其特征在于，所述供气孔使用空气润滑剂。
4.根据权利要求1所述的高速离心分离机的气体轴承，其特征在于，所述轴承端盖内部设有密封圈 。
全文摘要
本发明公开了一种高速离心分离机的气体轴承，包括轴承主体、轴瓦、供气孔、节流孔、轴承端盖、轴承套和垫片，所述轴承主体与轴承端盖一体成型，所述轴瓦嵌套在轴承主体外侧，所述轴瓦表面开有多个节流孔，所述轴瓦与轴承主体的内侧安装有垫片，所述轴瓦的外侧套有轴承套，所述轴承套表面开有供气孔。通过上述方式，本发明提供的一种高速离心分离机的气体轴承，利用空气作润滑剂，摩阻低，适用速度范围大，加工精度高。
文档编号B04B9/00GK103216529SQ20131010034
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者黄亚军 申请人:黄亚军