陶瓷型负高压静电空气净化的制造方法
【专利摘要】一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器以及风机所组成，风机的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器与负高压高频发生器相连接，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器，主要由吸附网、框架、若干个波形陶瓷绝缘体以及镍合金高压放电线所组成，本发明彻底解决了现有技术中由于爬电现象所造成的电弧“啃食”损坏空气净化机的问题；采用负高压静电电离技术，可以彻底分解空气中的污染物，本发明具有制造安装容易、成本低、使用方便、安全可靠、空气净化效率高的特点。
【专利说明】陶瓷型负高压静电空气净化机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷型负高压静电空气净化机，属于室内用高压静电空气净化装置【技术领域】，如室内公共场所、办公室、宾馆、家庭等室内场合使用。
【背景技术】
[0002]目前在大量使用的空气净化机对空气进行净化的技术主要有二种类型:一种是采用物理方式空气净化技术；另一种是采用高压静电电离分解空气净化技术。
[0003]物理方式空气净化技术主要有:活性炭过滤空气净化技术、过滤网过滤空气净化技术，这种物理方式空气净化技术属于机械式的空气净化技术，存在着较多缺陷，如净化效果较差，对较细颗粒物过滤不干净，而且要经常更换活性炭及过滤网，使用比较麻烦，无法彻底对有污染的空气一次性完全净化，还存在着更换下来的活性炭及过滤网二次污染空气的可能。
[0004]而现有的高压静电电离分解空气净化技术，主要为正高压静电电离分解空气净化技术。
[0005]正高压静电电离分解空气净化技术虽然能克服上述物理方式空气净化技术所存在的主要缺陷，但现有正高压静电电离分解空气净化技术的产品中存在着设计上的严重问题，现有产品的正高压静电空气净化机在使用中高压放电时会产生爬电现象，由于爬电现象的存在，产品在使用一段时间后就会出现电弧“啃食”状况，即高压放电产生的电弧会将产品中的主要零部件损坏，甚至会出现一种冒黑烟的燃烧现象，从而严重影响产品的正常使用和寿命，也给安全使用带来隐患。所以在人们的日常工作和生活中，特别是人们活动的室内公共场所、办公室、宾馆、家庭中很难见到合适的、安全高效、使用方便良好的高压静电空气净化机。
[0006]由于现代社会空气污染，特别是室内空气污染越来越严重，所以一种能适合于在室内公共场所、办公室、宾馆、家庭中等室内使用的、安全方便、使用性能高效良好的高压静电空气净化机，是现代人们日常工作和生活中所迫切需要的。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种新颖的陶瓷型负高压静电空气净化机，采用陶瓷结构防爬电技术与负高压静电电离空气净化技术，彻底解决了现有技术中由于爬电现象所造成的电弧“啃食”损坏空气净化机的问题以及物理方式过滤技术所存在的缺陷。
[0008]本发明采用的技术方案是:
一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器以及风机所组成，风机的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器与负高压高频发生器相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器，主要由吸附网、框架、若干个波形陶瓷绝缘体以及镍合金高压放电线所组成，所述的框架由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体分为二组，一组固定安装于所述框架一边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体上，镍合金高压放电线的一端与所述负高压高频发生器相连接，在所述镍合金高压放电线二侧或在所述镍合金高压放电线与若干个波形陶瓷绝缘体的二侧各设置有一所述吸附网，吸附网为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网与波形金属吸附网交替叠加组合构成，吸附网安装于所述框架的活动槽中，镍合金高压放电线与吸附网之间的间距为20?30毫米。
[0009]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器，所述程序控制器与所述负高压高频发生器及风机相连接，程序控制器包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器为可遥控结构。
[0010]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏，所述动态显示屏与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器以及风机相连接。
[0011]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏，所述动态显示屏与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器、风机以及所述程序控制器相连接。
[0012]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳，所述机壳由上机壳和下机壳构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器以及风机安装于下机壳中。
[0013]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳，所述机壳由上机壳和下机壳构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器、风机以及所述程序控制器安装于下机壳中。
[0014]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳，所述机壳由上机壳和下机壳构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器、风机以及所述动态显示屏安装于下机壳中。
[0015]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳，所述机壳由上机壳和下机壳构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器、负高压高频发生器、风机、程序控制器以及所述动态显示屏安装于下机壳中。
[0016]所述负高压高频发生器包括:多级升压控制电路。
[0017]所述波形陶瓷绝缘体为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体包括端部、绝缘杆及绕线钩三部分结构，所述绝缘杆呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A与波形面B，所述绕线钩呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽。
[0018]所述镍合金高压放电线依次对向绕制于所述绕线钩的线槽中，镍合金高压放电线直径为0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线的绕制间距为15?25毫米。
[0019]所述平板形金属吸附网呈平面状结构，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，菱形孔之间的格条宽度为0.8?1.2毫米。
[0020]所述波形金属吸附网呈波形状结构，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，菱形孔之间的格条宽度为0.8?1.2毫米。[0021]本发明有益效果是:
由于采用了本发明的陶瓷型负高压静电空气净化机，一是彻底解决了现有技术中由于爬电现象所造成的电弧“啃食”损坏空气净化机的问题；二是由于本发明是采用负高压静电电离技术，可以彻底分解空气中的污染物，所以本发明的陶瓷型负高压静电空气净化机可以长时间使用而不用清洁，克服了现有技术换过滤网或过滤材料的繁琐以及频繁清洗的问题，也节约了大量的过滤材料，降低了使用成本。
[0022]本发明的陶瓷型负高压静电空气净化机使用中无温升现象，不影响被净化空间的原有温度，也保证了本发明陶瓷型负高压静电空气净化机的使用安全性和使用寿命。
[0023]本发明陶瓷型负高压静电空气净化机，具有制造安装容易、成本低、使用方便、安全可靠、空气净化效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例一的结构示意图；
图2:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例二的结构示意图；
图3:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例三的结构示意图；
图4:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例四的结构示意图；
图5:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例五的结构示意图；
图6:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例六的结构示意图；
图7:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例七的结构示意图；
图8:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化机实施例八的结构示意图；
图9:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化发生器的主视图；
图10:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化发生器的左视图；
图11:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化发生器的局部剖视图；
图12:是本发明陶瓷型负高压静电空气净化发生器的内部结构示意图；
图13:是图12的A-A剖视图；
图14:是图12的B-B剖视图；
图15:是图14中C区域局部放大图(吸附网局部放大图)；
图16:是本发明平板形金属吸附网的结构示意图；
图17:是图16中D区域局部放大图；
图18:是本发明波形金属吸附网的主视图；
图19:是本发明波形金属吸附网的俯视图；
图20:是图18中E区域局部展平放大图；
图21:是本发明波形陶瓷绝缘体的立体结构示意图；
图22:是本发明波形陶瓷绝缘体的主视图；
图23:是本发明波形陶瓷绝缘体的右视图；
图24:是图23中F区域局部放大图。
[0025]图1中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器 3、风机
图2中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器3、风机4、程序控制器
图3中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器3、风机5、动态显示屏
图4中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器
3、风机4、程序控制器5、动态显示屏
图5中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器
3、风机 6、机壳 61、上机壳 62、下机壳
图6中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器
3、风机4、程序控制器
6、机壳 61、上机壳 62、下机壳
图7中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器
3、风机5、动态显示屏
6、机壳 61、上机壳 62、下机壳
图8中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器 2、负高压高频发生器
3、风机4、程序控制器5、动态显示屏
6、机壳 61、上机壳 62、下机壳
图9中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器
11、吸附网 12、框架
图10中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器
11、吸附网 12、框架 13、波形陶瓷绝缘体
图11、12中:1、陶瓷型负高压静电空气净化发生器
11、吸附网 12、框架
13、波形陶瓷绝缘体 14、镍合金高压放电线
图13中:11、吸附网 12、框架 13、波形陶瓷绝缘体
图14中:11、吸附网 12、框架
13、波形陶瓷绝缘体 14、镍合金高压放电线
图15中:11、吸附网
I la、平板形金属吸附网 I lb、波形金属吸附网
图16中:11a、平板形金属吸附网
图17中:11a、平板形金属吸附网
llal、平板形金属吸附网菱形孔
I la2、平板形金属吸附网格条
图18、19中:11b、波形金属吸附网
图20中:11b、波形金属吸附网
llbl、波形金属吸附网菱形孔
I lb2、波形金属吸附网格条
图21、23中:13、波形陶瓷绝缘体
13a、端部 13b、绝缘杆 13c、绕线钩
13bl、波形面A 13b2、波形面B13cl、线槽 图22中:13、波形陶瓷绝缘体
13a、端部 13b、绝缘杆 13c、绕线钩
13bl、波形面A 13cl、线槽
图24中:13c、绕线钩 13cl、线槽。
【具体实施方式】
[0026]如图1-24所示，下面针对本发明的结构，根据不同的实施方式作详细的描述:
实施例一
如图1、图9-24所示，权利要求1、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的实施例一。
[0027]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0028]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0029]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0030]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0031]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0032]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0033]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0034]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0035]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0036]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0037]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0038]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0039]实施例二
如图2、图9-24所示，权利要求1、2、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的实
施例二。
[0040]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0041]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器4，所述程序控制器4与所述负高压高频发生器2及风机3相连接，程序控制器4包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器4为可遥控结构。
[0042]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0043]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0044]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0045]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0046]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0047]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0048]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0049]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0050]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0051]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。[0052]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0053]实施例三
如图3、图9-24所示，权利要求1、3、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的实
施例三。
[0054]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0055]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏5，所述动态显示屏5与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3相连接。
[0056]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0057]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0058]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0059]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0060]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。[0061]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0062]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0063]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0064]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0065]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0066]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0067]实施例四
如图4、图9-24所示，权利要求1、2、4、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的
实施例四。
[0068]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0069]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器4，所述程序控制器4与所述负高压高频发生器2及风机3相连接，程序控制器4包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器4为可遥控结构。
[0070]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏5，所述动态显示屏5与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2、风机3以及所述程序控制器4相连接。
[0071]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0072]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0073]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0074]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0075]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0076]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0077]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0078]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0079]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0080]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0081]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0082]实施例五
如图5、图9-24所示，权利要求1、5、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的实
施例五。
[0083]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0084]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳6，所述机壳6由上机壳61和下机壳62构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3安装于下机壳62中。
[0085]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0086]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0087]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0088]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0089]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0090]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0091]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0092]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0093]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0094]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0095]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0096]实施例六
如图6、图9-24所示，权利要求1、2、6、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的
实施例六。
[0097]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0098]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器4，所述程序控制器4与所述负高压高频发生器2及风机3相连接，程序控制器4包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器4为可遥控结构。
[0099]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳6，所述机壳6由上机壳61和下机壳62构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2、风机3以及所述程序控制器4安装于下机壳62中。
[0100]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0101]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0102]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0103]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0104]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0105]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0106]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0107]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0108]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0109]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0110]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0111]实施例七
如图7、图9-24所示，权利要求1、3、7、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明的
实施例七。
[0112]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0113]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏5，所述动态显示屏5与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3相连接。
[0114]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳6，所述机壳6由上机壳61和下机壳62构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2、风机3以及所述动态显示屏5安装于下机壳62中。
[0115]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0116]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0117]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0118]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0119]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0120]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0121]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0122]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0123]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0124]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0125]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0126]实施例八
如图8、图9-24所示，权利要求1、2、4、8、9、10、11、12、13中所描述的结构，即为本发明
的实施例八。
[0127]一种陶瓷型负高压静电空气净化机，主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2以及风机3所组成，风机3的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器I相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I与负高压高频发生器2相连接，
所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米，所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，镍合金高压放电线14的一端与所述负高压高频发生器2相连接，在所述镍合金高压放电线14 二侧或在所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0128]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器4，所述程序控制器4与所述负高压高频发生器2及风机3相连接，程序控制器4包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器4为可遥控结构。
[0129]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏5，所述动态显示屏5与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2、风机3以及所述程序控制器4相连接。
[0130]在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳6，所述机壳6由上机壳61和下机壳62构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器1、负高压高频发生器2、风机3、程序控制器4以及所述动态显示屏5安装于下机壳62中。
[0131]所述负高压高频发生器2包括:多级升压控制电路。
[0132]陶瓷型负高压静电空气净化发生器1，主要由吸附网11、框架12、若干个波形陶瓷绝缘体13以及镍合金高压放电线14所组成，吸附网11及若干个波形陶瓷绝缘体13安装于框架12中，镍合金高压放电线14绕制于若干个波形陶瓷绝缘体13上。
[0133]吸附网11主要是用来吸附空气中的污染物和负高压高频电离后产生的污物，吸附网11为金属材质，由三至五层片状和波形状金属网交替叠加组合构成，即由平板形金属吸附网Ila与波形金属吸附网Ilb交替叠加组合构成。
[0134]所述平板形金属吸附网Ila呈平面片状结构，如图16中所示，平板形金属吸附网Ila为金属材质，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图17中所示平板形金属吸附网菱形孔Ilal ;菱形孔之间的格条，宽度为0.8?1.2毫米，如图17所示平板形金属吸附网格条lla2。
[0135]所述波形金属吸附网Ilb呈波形状结构，如图18、19中所示，波形金属吸附网Ilb为金属材质，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，如图20中所示波形金属吸附网菱形孔Ilbl ;菱形孔之间的格条宽度为0.8?
1.2毫米，如图20所示的波形金属吸附网格条llb2。
[0136]所述的框架12由压制成型的金属板或金属支架组合构成，呈箱体形状，框架12为分体式组装结构，也可以是整体式结构。
[0137]将所述的若干个波形陶瓷绝缘体13分为二组，每组的波形陶瓷绝缘体13数量可以相等，也可以不相等，一组固定安装于所述框架12 —边的金属板或金属支架上，另一组则固定安装于所述框架12另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，一般为水平错位设置，错位距离即为一个波形陶瓷绝缘体13的宽度，呈相向对称设置时，则最好每组中波形陶瓷绝缘体13的数量一致，不管是呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体13之间的设置间距为15?25毫米。
[0138]所述波形陶瓷绝缘体13为绝缘陶瓷材质,长度为60?90毫米,宽度为15?25毫米，呈整体结构，波形陶瓷绝缘体13包括端部13a、绝缘杆13b及绕线钩13c三部分结构。
[0139]所述绝缘杆13b呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A13bl与波形面B13b2，波形面A13bl与波形面B13b2起到高压绝缘作用，防止产生爬电现象，避免造成电弧“啃食”损坏空气净化发生器，所述绕线钩13c呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽 13cl。
[0140]所述的镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体13上，即镍合金高压放电线14依次对向绕制于所述绕线钩13c的线槽13cl中，形成负高压高频放电网，镍合金高压放电线14的一端与负高压高频电源相连接，镍合金高压放电线14直径为
0.4?0.6毫米，镍合金高压放电线14的绕制间距为15?25毫米，尤以25毫米间距为最佳，镍合金高压放电线14由于较细，所以有时也称之为镍合金高压放电丝。
[0141]在所述镍合金高压放电线14或所述镍合金高压放电线14与若干个波形陶瓷绝缘体13的二侧各设置有一所述吸附网11，吸附网11安装于所述框架12的活动槽中，镍合金高压放电线14与吸附网11之间的间距为20?30毫米。
[0142]基本工作过程:
动态显示屏5即为陶瓷型负高压静电空气净化机的工作状态显示屏，可以将陶瓷型负高压静电空气净化机整个工作状态及相关参数显示出来，整机的所有功能均可在遥控器上操作，操作结果在动态显示屏5上显示，以便于人们操作控制。
[0143]电源接通后，输入180V?250V电源，多级升压电路、臭氧浓度自动衰减电路、过载保护装置、程序控制器4工作，信号通过控制程序指示开机，风机启动；负高压高频发生器工作，负高压高频发生器输出负10?12KV的高压，陶瓷型负高压静电空气净化发生器I运行，镍合金高压放电线14对吸附网11放电，放电功率为12W以下，保证放电的连续性和使用寿命，使进入陶瓷型负高压静电空气净化发生器I中空气高速电离，在风机风力的作用下，达到产生负氧离子的清新空气，去除甲醛、二甲苯等有害化学挥发物；
吸附网11吸附PM2.5，消除空气中的烟雾，去除甲醛、二甲苯等有害化学物质；高压放电并能诱导臭氧的产生，以臭氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，杀灭各种在空气中传播的有害病毒，还可以明显地祛除异味，起到多功能净化空气的作用。
[0144]在保证室内温度的前提下，连续对空气进行反复净化，空气洁净量达74m3/h。
[0145]当陶瓷型负高压静电空气净化机在净化空气中浮游的大颗粒物及其他情况时出现超负载情况时，控制装置随机打开过流保护程序及臭氧检测程序，保护程序自动调整负载电流进行对陶瓷型负高压静电空气净化发生器I进行保护，在臭氧浓度超过0.1ppm?
0.15ppm时，控制程序自动调整负高压高频发生器，并进行降压，臭氧浓度自动衰减，使臭氧浓度始终保持在0.1ppm?0.15ppm以下。
[0146]为保证长期净化效果，对进入金属吸附网菱形孔中而堆积的焦油及其他大颗粒状物体，利用高压电进行瞬间碳化处理。
[0147]本发明可广泛应用于各种室内场合的空气净化。
【权利要求】
1.一种陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:主要由陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)以及风机(3)所组成，风机(3)的进风口与陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)相连接或相对固定，陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)与负高压高频发生器(2)相连接， 所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(1)，主要由吸附网(11)、框架(12)、若干个波形陶瓷绝缘体(13)以及镍合金高压放电线(14)所组成，所述的框架(12)由压制成型的金属板或金属支架构成，呈箱体式结构，所述的若干个波形陶瓷绝缘体(13)分为二组，一组固定安装于所述框架(12) 一边的金属板或金属支架上，另一组固定安装于所述框架(12)另一边的金属板或金属支架上，二组之间呈相向错位设置或呈相向对称设置，每组中波形陶瓷绝缘体(13)之间的设置间距为15~25毫米，所述的镍合金高压放电线(14)依次对向绕制于所述波形陶瓷绝缘体(13)上，镍合金高压放电线(14)的一端与所述负高压高频发生器(2 )相连接，在所述镍合金高压放电线(14 ) 二侧或在所述镍合金高压放电线(14 )与若干个波形陶瓷绝缘体(13)的二侧各设置有一所述吸附网(11)，吸附网(11)为金属材质，由三至五层金属网组合构成，即由平板形金属吸附网(Ila)与波形金属吸附网(Ilb)交替叠加组合构成，吸附网(11)安装于所述框架(12)的活动槽中，镍合金高压放电线(14)与吸附网(11)之间的间距为20~30毫米。
2.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一程序控制器(4)，所述程序控制器(4)与所述负高压高频发生器(2 )及风机(3 )相连接，程序控制器(4 )包括:臭氧浓度自动衰减装置以及过载保护装置，程序控制器(4)为可遥控结构。
3.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏(5)，所述动态显示屏(5)与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)以及风机(3)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机中还可以设置一动态显示屏(5)，所述动态显示屏(5)与所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)、风机(3)以及所述程序控制器(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳(6),所述机壳(6)由上机壳(61)和下机壳(62)构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)以及风机(3)安装于下机壳(62)中。
6.根据权利要求1或2所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳(6)，所述机壳(6)由上机壳(61)和下机壳(62)构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)、风机(3)以及所述程序控制器(4)安装于下机壳(62)中。
7.根据权利要求1或3所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳(6)，所述机壳(6)由上机壳(61)和下机壳(62)构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)、风机(3)以及所述动态显示屏(5)安装于下机壳(62)中。
8.根据权利要求4所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:在所述的陶瓷型负高压静电空气净化机外还可以设置一机壳(6),所述机壳(6)由上机壳(61)和下机壳(62)构成，所述陶瓷型负高压静电空气净化发生器(I)、负高压高频发生器(2)、风机(3)、程序控制器(4)以及所述动态显示屏(5)安装于下机壳(62)中。
9.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:所述负高压高频发生器(2)包括:多级升压控制电路。
10.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:所述波形陶瓷绝缘体(13)为绝缘陶瓷材质,长度为60~90毫米,宽度为15~25毫米,呈整体结构,波形陶瓷绝缘体(13)包括端部(13a)、绝缘杆(13b)及绕线钩(13c)三部分结构，所述绝缘杆(13b)呈杆状结构，在其二侧各设置有一波形面结构，即波形面A(13bl)与波形面B(13b2)，所述绕线钩(13c)呈弯钩状结构，在其内侧设置有一线槽(13c I)。
11.根据权利要求1或10所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:所述镍合金高压放电线(14)依次对向绕制于所述绕线钩(13c)的线槽(13cl)中，镍合金高压放电线(14)直径为0.4~0.6毫米，镍合金高压放电线(14)的绕制间距为15~25毫米。
12.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:所述平板形金属吸附网(Ila)呈平面状结构，其上的网孔为菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，菱形孔之间的格条宽度为0.8~1.2毫米。
13.根据权利要求1所述的陶瓷型负高压静电空气净化机，其特征在于:所述波形金属吸附网(Ilb)呈波形状结构，其上的网孔在展平后呈菱形孔结构，所述菱形孔对角线尺寸为2X3毫米或3X4毫米，菱形孔之间的`格条宽度为0.8~1.2毫米。
【文档编号】B03C3/34GK103506221SQ201310461512
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】黄金德, 林爱华, 段德言 申请人:台州欧士德电器科技有限公司