湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的制作方法
【专利摘要】湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，它涉及一种阴极。本发明是为了解决作为湿式电除尘器放电部分的阴极耐腐蚀性能差，导致湿式电除尘器使用寿命短的技术问题。湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外主要由碳钢层和碳纤维玻璃钢层构成。将导电的碳纤维玻璃钢和碳纤维膜与碳钢形成复合材料，在确保阴极性能的同时降低了制造成本大大地提高了阴极的使用寿命。使用该阴极后，湿式电除尘器的性能更加稳定，寿命大幅度提高，是原寿命的4～10倍，具有很好的经济效益，也确保了使用单位安全运行。本发明属于湿式电除尘器用阴极。
【专利说明】湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阴极。
【背景技术】
[0002]阴极作为湿式电除尘器的放电部分，它的质量直接影响除尘效果。由于长期处在腐蚀工作环境中，工况条件复杂，现有湿式电除尘器阴极线使用的一般是碳钢，这种材料造价比较低但耐腐蚀性能不好，在运行一段时间后表面都会产生腐蚀，以致断裂，同时介质容易在阴极线腐蚀后的表面吸附，不易被振打脱落，从而越积越多直至阴极肥大，影响放电效果，从而直接降低除尘效率。还有用高铬镍不锈钢或钛制造的，这种阴极耐腐蚀性大大高于碳钢但造价昂贵。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决作为湿式电除尘器放电部分的阴极耐腐蚀性能差，导致湿式电除尘器使用寿命短的技术问题，提供了一种湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极。
[0004]湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳钢层、碳纤维玻璃钢层和碳纤维膜构成。所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。
[0005]所述碳钢层材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述碳纤维膜的厚度为0.05?0.2mm,碳纤维玻璃钢层的厚度为I?5mm。
[0006]湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳钢层、碳纤维玻璃钢层、碳纤维膜和金属芒刺线构成，所述的金属芒刺线位于碳纤维膜的外表面。所述碳钢层材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线材质为金属，所述碳纤维膜的厚度为0.05?0.2mm,碳纤维玻璃钢层的厚度为I?5mm。
[0007]湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳纤维玻璃钢层和碳纤维膜构成。所述碳纤维玻璃钢层材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述碳纤维膜的厚度为0.05?
0.2mm0
[0008]所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。
[0009]湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳纤维玻璃钢层、碳纤维膜和金属芒刺线构成，所述的金属芒刺线位于碳纤维膜的外表面。所述碳纤维玻璃钢层材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线材质为金属，所述碳纤维膜的厚度为
0.05 ?0.2mm。
[0010]本发明提供了一种结构简单，造价低、湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，用以弥补现有湿式电除尘阴极不耐腐蚀以及价格昂贵问题。[0011]将导电的碳纤维玻璃钢和碳纤维膜与碳钢形成复合材料，在确保阴极性能的同时降低了制造成本大大地提高了阴极的使用寿命。
[0012]使用该阴极后，湿式电除尘器的性能更加稳定，寿命大幅度提高，是原寿命的4?10倍，具有很好的经济效益，也确保了使用单位安全运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是【具体实施方式】二中板状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0014]图2是【具体实施方式】二中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0015]图3是【具体实施方式】三中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0016]图4是【具体实施方式】三中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的剖视图；
[0017]图5是【具体实施方式】五中板状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0018]图6是【具体实施方式】五中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0019]图7是【具体实施方式】六中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的示意图；
[0020]图8是【具体实施方式】六中线状湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]本发明技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意组合。
[0022]【具体实施方式】一:本实施方式湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳钢层1、碳纤维玻璃钢层3和碳纤维膜2构成。
[0023]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。其他与【具体实施方式】一相同。
[0024]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是所述碳钢层I材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层3材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜2材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述碳纤维膜2的厚度为0.05?0.2mm,碳纤维玻璃钢层3的厚度为I?5mm。其他与【具体实施方式】一或二相同。
[0025]【具体实施方式】四:本实施方式湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳钢层1、碳纤维玻璃钢层2、碳纤维膜2和金属芒刺线4构成，所述的金属芒刺线4位于碳纤维膜2的外表面。
[0026]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】四不同的是所述碳钢层I材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层3材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜2材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线4材质为金属，所述碳纤维膜2的厚度为0.05?
0.2mm，碳纤维玻璃钢层3的厚度为I?5mm。其他与【具体实施方式】四相同。
[0027]【具体实施方式】六:本实施方式湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳纤维玻璃钢层6和碳纤维膜5构成。
[0028]【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】六不同的是所述碳纤维玻璃钢层6材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜5材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述碳纤维膜5的厚度为0.05?0.2mm。其他与【具体实施方式】六相同。
[0029]【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】六或七不同的是所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。其他与【具体实施方式】六或七相同。
[0030]【具体实施方式】九:本实施方式湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳纤维玻璃钢层6、碳纤维膜5和金属芒刺线7构成，所述的金属芒刺线7位于碳纤维膜5的外表面。
[0031]【具体实施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】九不同的是所述碳纤维玻璃钢层6材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜5材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线7材质为金属，所述碳纤维膜5的厚度为0.05?0.2mm。其他与【具体实施方式】九相同。
【权利要求】
1.湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳钢层(I)、碳纤维玻璃钢层(3)和碳纤维膜(2)构成。
2.根据权利要求1所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。
3.根据权利要求1或2所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述碳钢层(I)材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层(3)材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜(2)材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述碳纤维膜(2)的厚度为0.05?0.2mm,碳纤维玻璃钢层(3)的厚度为I?5mm。
4.湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳钢层(I)、碳纤维玻璃钢层(2)、碳纤维膜(2)和金属芒刺线(4)构成，所述的金属芒刺线(4)位于碳纤维膜(2)的外表面。
5.根据权利要求4所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述碳钢层(1)材质为碳钢，所述碳纤维玻璃钢层(3)材质为碳纤维玻璃钢，所述碳纤维膜(2)材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线(4)材质为金属，所述碳纤维膜(2)的厚度为0.05?0.2mm，碳纤维玻璃钢层(3)的厚度为I?5mm。
6.湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外由碳纤维玻璃钢层(6)和碳纤维膜(5)构成。
7.根据权利要求6所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述碳纤维玻璃钢层(6)材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜(5)材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维,所述碳纤维膜(5)的厚度为0.05?0.2mm。
8.根据权利要求6或7所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为板状或者线状。
9.湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极为线状，从内到外由碳纤维玻璃钢层(6)、碳纤维膜(5)和金属芒刺线(7)构成，所述的金属芒刺线(7)位于碳纤维膜(5)的外表面。
10.根据权利要求9所述湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，其特征在于所述碳纤维玻璃钢层(6)材质为碳纤维玻璃钢，碳纤维膜(5)材质为碳纤维，所述碳纤维为炭纤维或石墨纤维，所述金属芒刺线(7)材质为金属,所述碳纤维膜(5)的厚度为0.05?0.2mm。
【文档编号】B03C3/16GK103639050SQ201310713837
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】原皓, 冯万春 申请人:北京科利洁环境科技有限公司