专利名称：气流筛分系统的制作方法
技术领域：
气流筛分系统技术领域:本实用新型属于物料筛分领域，具体涉及一种气流筛分系统，是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备。
背景技术：
:随着市场经济的发展，产品精度的提高，对各种粉状材料的细度、精度要求越来越高，而微细粉物料因其粒径小、质量轻、易悬浮飞扬、易粘附结团等特点，现有技术中普通筛机利用其重力势能加激振冲击弹跳力的传统作业，很难达到用户筛选分级所要求的技术指标，并易引起粉尘飞扬，造成环境污染，另外，现有的气流筛由于采用风机过料和布袋收料，造成风机磨损快、粉尘外溢。实用新型内容:本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的问题和不足设计一种新型的气流筛分系统。技术方案:一种气流筛分系统，包括预筛机、喂料机、气流筛主机、输料管、旋风收料机以及滤芯收料机，喂料机一端与预筛机出料口连通，另一端与气流筛主机进料口连通，气流筛主机包括机体，在机体内气流筛主机进料口下部设置有散料板，在散料板下部机体的中部位置竖向设有一风轮，风轮下部设置有驱动机构，绕风轮圆周在其外围竖向设置有环形筛网，筛网内部与设置在机体底部的粗粉出料口连通，筛网外部与设置在机体下部侧面的细粉出料口连通，细粉出料口通过输料管一与旋风收料器一、旋风收料器二连通，旋风收料器下部设置有旋风收料机料仓，在料仓下部侧面设置有排料绞龙，排料绞龙下部设置有旋风收料机出料口，旋风收料器二的出料口通过输料管二与滤芯收料机进料口连通，在滤芯收料机上部设置 有滤芯，下部设置有滤芯收料机料仓，在滤芯收料机料仓下部设置有排料口，滤芯收料机上部与风机连通，风机一端设置有驱动机构。作为技术方案的优选方式:气流筛主机机体内在筛网底部还设置有承料盘，在筛网内部承料盘上设置有开口，在筛网外部承料盘上至少设置有一个开口，承料盘上位于筛网内部的开口与设置在机体底部的粗粉出料口连通，承料盘上位于筛网外部的开口与设置在机体下部侧面的细粉出料口连通，优选的滤芯为斜式管状滤芯。优选的喂料机通过支架固定支撑，并与水平面成30 45度夹角。本实用新型的有益效果:本实用新型在现有技术基础上增加了滤芯收料机和旋风收料机，气流筛主机与旋风收料机只使用一根输料管连接，并且将风机设置在整个系统的终端，实现了结构简化，在提高收料效率的同时大幅提高了产量，达到了气体的无粉尘排放，风机设置在滤芯收料机排料口，不接触物料，使系统整体处于负压状态，实现了风机无磨损，全系统负压无粉尘外溢的目的。
:图1是本实用新型的结构示意图；图2是气流筛主机的结构示意图；[0015]图3是旋风收料机的结构示意图；图4是滤芯收料机结构示意图；图中标号为:1为预筛机,2为喂料机，3为气流筛主机，4为输料管一 ；5为旋风收料机，6为输料管二，7为滤芯收料机，8为风机，9为气流筛主机进料口 ； 10为散料板，11为风轮，12为筛网；13为细粉出料口 14为粗粉出料口 ；15为旋风收料器一，16为旋风收料器二，17为旋风收料机料仓，18为排料绞龙，19为旋风收料机出料口，20为滤芯，21为滤芯收料机进料口，22为滤芯收料机料仓，23为滤芯收料机排料口，24为气流筛主机机体，25为承料盘。
具体实施方式
:下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1:参见图1，图2，图3，图4，一种气流筛分系统，包括喂料机2，喂料机2通过支架固定支撑，喂料机2 —端与预筛机I出料口连通，另一端与气流筛主机进料口 9连通，气流筛主机3包括机体24，在机体24内气流筛主机进料口 9下部设置有散料板10，在散料板下部机体的中部位置竖向设有一风轮11，风轮11下部设置有驱动机构，绕风轮11圆周在其外围竖向设置有环形筛网12，筛网12底部设置有承料盘25，在筛网内部承料盘上设置有开口，在筛网外部承料盘上至少设置有一个开口，承料盘上位于筛网12内部的开口与设置在机体底部的粗粉出料口 14连通，承料盘上位于筛网12外部的开口与设置在机体下部侧面的细粉出料口 13连通，细粉出料口 13通过输料管一 4与旋风收料机的收料器一 15、旋风收料器二 16连通，旋风收料器下部设置有旋风收料机料仓17，在料仓下部侧面设置有排料绞龙18，排料绞龙18下部设置有出料口 19，旋风收料器二 16出料口通过输料管二 6与滤芯收料机进料口 21连通，在滤芯收料机7上部设置有斜式管状滤芯20，下部设置有滤芯收料机料仓22，在滤芯收料机料仓22下部设置有排料口 23，滤芯收料机7上部与风机8连通，风机8由驱动电机驱动。以上实施例的工作流程为:物`料首先进入预筛机1，过粗物料排除，其它物料由喂料机2送入气流筛主机3，物料由气流筛主机进料口 9进入，经过散料板10迅速散开与空气混合，由于气流的作用通过风轮11将其喷射向筛网12，大于筛孔的物料不能通过筛网12，在重力和振动的作用下落入承料盘25中部，并在振动力的作用下由粗粉出料口 14排出；小于筛孔的物料快速通过筛网，随气流由细粉出料口 13通过输料管一 4进入旋风收料器一15、旋风收料器二 16，通过旋风作用大部分物料沉积到旋风收料机料仓17内，经过排料绞龙18的作用经旋风收料机出料口 19排出；另外的很少部分微细物料随气流经过输料管二6，由滤芯收料机进料口 21进入滤芯收料机7，由于气孔直径非常微细的滤芯20的阻挡，粉料无法通过，重力作用使其落入滤芯收料机料仓22中，由滤芯收料机排料口 23排出，通过滤芯20的洁净气体通过风机8排出。
权利要求1.一种气流筛分系统，包括预筛机(I)、喂料机(2)、气流筛主机(3)、输料管、旋风收料机(5)以及滤芯收料机(7)，其特征是:喂料机(2)—端与预筛机(I)出料口连通，另一端与气流筛主机进料口(9)连通，气流筛主机(3)包括机体(24)，在机体(24)内气流筛主机进料口(9)下部设置有散料板(10)，在散料板(10)下部机体(24)的中部位置竖向设有一风轮(11)，风轮(11)下部设置有驱动机构，绕风轮(11)圆周在其外围竖向设置有环形筛网(12)，筛网(12)内部与设置在机体(24)底部的粗粉出料口(14)连通，筛网(12)外部与设置在机体下部侧面的细粉出料口(13)连通，细粉出料口通过输料管一(4)与旋风收料器一(15)、旋风收料器二(16)连通，旋风收料器下部设置有旋风收料机料仓(17)，在料仓(17)下部侧面设置有排料绞龙(18)，排料绞龙(18)下部设置有旋风收料机出料口(19)，旋风收料器二(16)的出料口通过输料管二(6)与滤芯收料机进料口(21)连通，在滤芯收料机(7)上部设置有滤芯(20)，下部设置有滤芯收料机料仓(22)，在滤芯收料机料仓(22)下部设置有排料口( 23 )，滤芯收料机(7 )上部与风机(8 )连通，风机(8 ) 一端设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的气流筛分系统，其特征是:气流筛主机机体(24)内在筛网(12)底部还设置有承料盘(25)，在筛网(12)内部承料盘(25)上设置有开口，在筛网(12)外部承料盘(25)上至少设置有一个开口，承料盘(25)上位于筛网(12)内部的开口与设置在机体(24)底部的粗粉出料口(14)连通，承料盘(25)上位于筛网(12)外部的开口与设置在机体(24)下部侧面的细粉出料口(13)连通。
3.根据权利要求1所述的气流筛分系统，其特征是:滤芯(20)为斜式管状滤芯。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气流筛分系统，其特征是:喂料机(2)通过支架固定支撑，并与水平面成30 45 度夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种气流筛分系统，包括预筛机、喂料机、气流筛主机、输料管、旋风收料机以及滤芯收料机，喂料机一端与预筛机出料口连通，另一端与气流筛主机进料口连通，气流筛主机细粉出料口通过输料管一与旋风收料器一、旋风收料器二连通，旋风收料器二的出料口通过输料管二与滤芯收料机进料口连通，在滤芯收料机上部设置有滤芯，下部设置有滤芯收料机料仓，在滤芯收料机料仓下部设置有排料口，本实用新型实现了结构简化，在提高收料效率的同时大幅提高了产量，达到了气体的无粉尘排放，使系统整体处于负压状态，实现了风机无磨损，全系统负压无粉尘外溢的目的。
文档编号B07B7/06GK203091276SQ201320093158
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者付俊昌, 吴树敏 申请人:河南师大振动机械有限公司