一种分体式大跨度激振器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及广泛用于各种宽体振动机械的一种分体式大跨度激振器。其技术方案是采用分体式的抗振传动电机部件、偏心激振块部件、联轴器、万向传动轴、法兰盘组成。抗振传动电机部件和偏心激振块部件都是通过法兰盘插入式安装在载体例如振动筛的侧板和中间支承板上，抗振传动电机部件两端通过联轴器与万向传动轴相连，万向传动轴与偏心激振块部件的转动轴相连。抗振传动电机部件的安装方式除了采用法兰盘插入式安装固定在中间支承板上，也可以采用螺栓座式安装在载体中间的支承轴上。本新型大跨度激振器既可单独使用，也可组合使用，在组合使用的情况下，可以促使载体例如振动筛筛箱产生各种不同运动振型轨迹的振动，以适应不同工况条件的需求。
【专利说明】一种分体式大跨度激振器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种广泛适用于与盾构工程配套泥浆净化系统、与钻井工程配套泥浆固控系统、与污水处理工程配套泥水分离系统、与选矿、选煤、食品、化工、医药、有色金属、城市建设、地下空间、水利水电、物料筛分传输等等行业部门所使用的宽体振动机械，属于振动筛分机械领域。
【背景技术】
[0002]目前，在以上所述的各有关行业部门中，为了进一步提高对物料的处理量和固液分离效果，对宽体振动机械的需求越来越迫切，从而，对能够适应于宽体振动机械的大跨度激振器的要求也就更为期盼。但国内外现有的长形激振电机，由于受自身结构的限制，再想向大跨度、大激振力、大功率方向发展已经非常困难。如果要求再进一步提高其力质比(即电机的激振力与其自身质量的比值)，就更加难上加难。为此，我们设计发明了一种分体式大跨度激振器。本实用新型极大地改善了激振器自身的受力情况，同时，也极大地改善了载体机械的整体受力情况。由于采用了分体部件的结构方式，使得本激振器的安装便捷合理。又由于分体部件都可以是系列化产品，因而，为实际使用中因各种不同工况需求而提出的不同轴向长度、不同功率大小、不同激振力大小等都能很方便的进行选用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了适应与盾构工程配套泥浆净化系统、与钻井工程配套泥浆固控系统、与污水处理工程配套泥水分离系统、与选矿、选煤、食品、化工、医药、有色金属、城市建设、地下空间、水利水电、物料筛分传输等等行业部门中所使用宽体振动机械对大跨度激振器的迫切需求而设计的。其技术方案是采用分体式的抗振传动电机部件I与偏心激振块2组成。
[0004]具体结构是该一种分体式大跨度激振器主要由分体式的抗振传动电机部件1、偏心激振块部件2、联轴器3、万向传动轴4、法兰盘5等部件组成，该分体式的抗振传动电机部件I和偏心激振块部件2都是通过法兰盘5插入式安装固定在载体例如振动筛的侧板8和中间支承板9上，抗振传动电机部件I两端通过联轴器3与万向传动轴4相连，万向传动轴4与偏心激振块部件2的转动轴7相连。
[0005]分体式的抗振传动电机部件I和偏心激振块部件2用于安装固定在侧板8及中间支承板9的法兰盘5，其中一个10是与抗振传动电机I和偏心激振块部件2的壳体由铸造或丝扣连接为一整体的，而另一个11则是活动的单独零件。
[0006]分体式的抗振传动电机部件I的安装方式除了采用法兰盘5插入式安装固定在中间支承板9上，也可以采用螺栓座式安装在载体中间的支承轴12上。
[0007]分体式的抗振传动电机部件I与偏心激振块部件2之间的连接，还可以采用其他形式的弹性软连接传动，如常用的弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎式联轴器、耐磨尼龙绳等等。[0008]本一种分体式大跨度激振器既可以单独使用，也可以组合使用，在组合使用的情况下如图3所示，就可以促使载体例如振动筛筛箱产生各种不同运动振型轨迹的振动，以适应不同工况条件的需求。
[0009]本一种分体式大跨度激振器的功率大小取决于系列抗振传动电机部件I的选用，而激振力的大小则取决于偏心激振块部件2中系列偏心激振块13的选用。
[0010]本一种分体式大跨度激振器的轴向跨度大小可以选用不同长度的万向传动轴4来实现。
[0011]与现有技术相比，本实用新型专利的优点在于:
[0012](I)采用分体式的抗振传动电机部件与偏心激振块部件，同时,抗振传动电机部件与偏心激振块部件之间采用万向传动轴连接，这就极大地改善了激振器自身的受力情况，同时,也极大地改善了载体机械的整体受力情况。
[0013](2)采用万向传动轴连接抗振传动电机部件与偏心激振块部件，将整个激振器系统由现有长形激振电机属于力学高次静不定系统转化为了力学静定系统，极大地降低了对整个大跨度激振器的安装要求，并大大地减轻了装配应力产生的可能性。
[0014](3)采用分体式的抗振传动电机部件、偏心激振块部件与万向传动轴的系列化，使得整个大跨度激振器的功率大小、激振力大小、轴向长度大小的选配组合非常方便，大大地降低了产品成本。
[0015](4)采用法兰盘插入式安装固定在载体例如振动筛的侧板和中间支承板上，使连接螺栓主要只承受剪切载荷。从而，使现有长形激振电机采用轴承座安装时，连接螺栓承受反复拉伸所引起的松动、断裂情况得到极大地改善，机械噪声大幅度下降。
[0016](5)本一种分体式大跨度激振器在国内外均属首创，还没有见到有与本一种分体式大跨度激振器相类似的报道。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种分体式大跨度激振器的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种分体式大跨度激振器的分体式的抗振传动电机部件I和偏心激振块部件2用于安装固定在侧板8及中间支承板9的法兰盘5的示意图。
[0019]图3是本实用新型一种分体式大跨度激振器的分体式的抗振传动电机部件I和偏心激振块部件2都是通过法兰盘5插入式安装固定在载体例如振动筛的侧板8和中间支承板9上的结构示意图。
[0020]图4是图3的侧视图。
[0021]图5是本实用新型一种分体式大跨度激振器的分体式的抗振传动电机部件I采用螺栓座式安装在载体例如振动筛的侧板之间的支承轴12上的结构示意图。
[0022]图6是图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型一种分体式大跨度激振器安装在振动筛筛箱上的实施例对本实用新型专利作进一步说明。
[0024]实施例一:参看图3[0025]振动筛筛箱14通过支承隔振弹簧15安装在整筛底座16上，本一种分体式大跨度激振器通过法兰盘5插入式安装固定在载体例如振动筛的侧板8和中间支承板9上，抗振传动电机部件I两端通过联轴器3与万向传动轴4相连，万向传动轴4与偏心激振块部件2的转动轴7相连。
[0026]图4是图3的侧视图。
[0027]实施例二:参看图5
[0028]振动筛筛箱14通过支承隔振弹簧15安装在整筛底座16上，本一种分体式大跨度激振器的偏心激振块部件2通过法兰盘5插入式安装固定在载体例如振动筛的侧板8上，抗振传动电机部件I则采用采用螺栓座式安装在振动筛两侧板中间的支承轴12上，抗振传动电机部件I两端通过联轴器3与万向传动轴4相连，万向传动轴4与偏心激振块部件2的转动轴7相连。
[0029]图6是图5的侧视图。
【权利要求】
1.一种分体式大跨度激振器，其特征在于:主要由分体式的抗振传动电机部件(I)、偏心激振块部件(2)、联轴器(3)、万向传动轴(4)、法兰盘(5)部件组成，该新型大跨度激振器的分体式部件抗振传动电机(I)和偏心激振块部件(2)都是通过法兰盘(5)插入式安装固定在载体振动筛的侧板(8)和中间支承板(9)上，抗振传动电机部件(I)两端通过联轴器(3)与万向传动轴(4)相连，万向传动轴(4)与偏心激振块部件(2)的转动轴(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种分体式大跨度激振器，其特征在于:法兰盘(5)中一个是与抗振传动电机(I)和偏心激振块部件(2)的壳体采用丝扣连接为一整体的，而另一个则是活动的单独零件。
3.根据权利要求1所述的一种分体式大跨度激振器,其特征在于:抗振传动电机部件(I)的安装也可以采用螺栓座式安装代替法兰盘(5)插入式安装在载体中间的支承轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种分体式大跨度激振器,其特征在于:抗振传动电机部件(I)与偏心激振块部件(2)之间的连接，还可以采用弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎式联轴器、耐磨尼龙绳软连接传动。
【文档编号】B07B1/42GK203494751SQ201320444716
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】张劲南 申请人:张劲南