智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置制造方法
【专利摘要】一种智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，由主机组件和中心轴组件构成，滚筒壳体的上下方壳壁设有两个对应的方形通孔，方形通孔上焊接带颈方形法兰，上方的带颈方形法兰内四周壁设有上四氟，下方的带颈方形法兰内设有下四氟，上、下四氟顶部均设有四氟压块，带颈方形法兰端口内边缘设有凹槽，四氟压块安置在凹槽里，滚筒壳体的出料和进料处均制成双层法兰连接结构；中心轴为金属圆柱体，中心轴安装在滚筒壳体内做180°旋转，中心轴下边设有出料仓，中心轴上边设有蒸汽仓，蒸汽仓上方设有烧结网，出料仓与蒸汽仓在中心轴体内形成两仓对应而不相通结构；中心轴左右两端轴柄不均长，一端为长轴柄，另一端为短轴柄，固沸腾均匀、出料快速。
【专利说明】智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种出料装置，特别涉及一种智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，智能控制结构装置。
【背景技术】:
[0002]在食品、药品粉体颗粒蒸洗设备里，现有装置设计为内部周围采用喷管式，进蒸汽开关阀采用侧插式带滤网分离器，其结构无法满足沸腾要求，至使内部粉体通过蒸汽进入后全部集中到一快，无法生产沸腾要求，使粉体不能按要求排出，给用户带来损失。
实用新型内容:
[0003]针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的就是提供一种智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，由主机组件和中心轴组件构成，主机组件包括滚筒壳体、圆形密封垫、圆形法兰、烧结网、带颈方形法兰、方形密封垫、四氟压块、压紧法兰、上四氟、下四氟，中心轴组件包括连接件、六角螺丝、轴密封盖、轴端盖、小油封、石墨轴承、大油封、中心轴、进
气法兰。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:滚筒壳体的上下方壳壁设有两个对应的方形通孔，两个方形通孔为进、出料口，方形通孔上焊接带颈方形法兰，上方的带颈方形法兰内四周壁设有上四氟，下方的带颈方形法兰内设有下四氟，下四氟为方形片，下四氟共有二片，二片下四氟是相向设置，上、下四氟顶部均设有四氟压块，带颈方形法兰端口内边缘设有凹槽，四氟压块安置在凹槽里，滚筒壳体的出料和进料处均制成双层法兰连接结构，滚筒壳体上下两部分结构一样；中心轴为金属圆柱体，中心轴安装在滚筒壳体内做180°旋转，中心轴下边设有出料仓，出料仓口与滚筒体出料口对应，这两个出口大小一；中心轴上边设有蒸汽仓，蒸汽仓上方设有烧结网，蒸汽仓口与滚筒体进料口对应，这两个口大小一样，出料仓与蒸汽仓在中心轴体内形成两仓对应而不相通结构；中心轴左右两端轴柄不均长，一端为长轴柄，另一端为短轴柄，短轴柄体内设有进气孔，进气孔与蒸汽仓相连。
[0005]本实用新型有益效果:固体沸腾均匀、出料快速、强度高、密封性好，可智能控制。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的中心轴结构示意图；
[0007]图3为本实用新型的产品示意图；图4为本实用新型的滚筒壳体结构示意图；
[0008]图中，1、连接件，2、六角螺丝，3、轴密封盖，4、轴端盖，5、小油封，6、石墨轴承，7、大油封，8、中心轴，9、滚筒壳体，10、圆形密封垫，11、圆形法兰，12、烧结网，13、带颈方形法兰，14、方形密封垫，15、四氟压块，16、压紧法兰，17、上四氟，18、进气法兰，19、下四氟。
【具体实施方式】:
[0009]如图所示，本实用新型由主机组件和中心轴组件构成，主机组件包括滚筒壳体9、圆形密封垫10、圆形法兰11、烧结网12、带颈方形法兰13、方形密封垫14、四氟压块15、压紧法兰16、上四氟17、下四氟19，中心轴组件包括连接件1、六角螺丝2、轴密封盖3、轴端盖
4、小油封5、石墨轴承6、大油封7、中心轴8、进气法兰18 ;滚筒壳体9的上下方壳壁设有两个对应的方形通孔，两个方形通孔为进、出料口，方形通孔上焊接带颈方形法兰13，上方的带颈方形法兰13内四周壁设有上四氟17，下方的带颈方形法兰13内设有下四氟19，下四氟19为方形片，下四氟19共有二片，二片下四氟19是相向设置，上、下四氟顶部均设有四氟压块15，带颈方形法兰13端口内边缘设有凹槽，四氟压块15安置在凹槽里，确保滚筒壳体9防腐蚀功能，及稳定住中心轴8作用，带颈方形法兰13上方安置方形密封垫14，方形密封垫14上安装压紧法兰15，带颈方形法兰13、方形密封垫14、四氟压块15、压紧法兰16均为两块，滚筒壳体9的出料和进料处均制成双层式法兰连接结构，滚筒壳体9上下两部分结构一样；滚筒壳体9的左右两端口均有安装圆形法兰11，滚筒壳体9的左右两端口与圆形法兰11之间均设有圆形密封垫10，确保滚筒壳体9的左右两端口密封性能。
[0010]中心轴8为金属圆柱体，中心轴8安装在滚筒壳体9内做180°旋转，中心轴8下边设有出料仓，出料时中心轴切换180°，使中心轴出料仓口与滚筒壳体出料口对应，这两个出口大小一样，在智能控制元件的操作下，达到快速出料；中心轴8上边设有蒸汽仓，蒸汽仓上方设有烧结网12，用蒸气时中心轴切换180°，中心轴蒸汽仓口与滚筒壳体进料口对应，蒸汽快速充满阀芯蒸汽仓，通过烧结网12均匀的进入滚筒体进料口，蒸汽对着进料口里固体直吹，使固体达到快速沸腾，两个口大小一样，出料仓与蒸汽仓在中心轴8体内形成两仓对应而不相通结构；中心轴8左右两端轴柄不均长，一端为长轴柄，另一端为短轴柄，短轴柄体内设有进气孔，进气孔与蒸汽仓相连，两端轴柄上均设有轴密封盖3、轴端盖4、小油封5、石墨轴承6、大油逢7，用六角螺丝2固定，长轴柄与连接件I连接，连接件I上可安装智能控制元件，短轴柄与进气法兰18连接，达到全自动快速沸腾出料。
【权利要求】
1.一种智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，由主机组件和中心轴组件构成，主机组件包括滚筒壳体、圆形密封垫、圆形法兰、烧结网、带颈方形法兰、方形密封垫、四氟压块、压紧法兰、上四氟、下四氟，中心轴组件包括连接件、六角螺丝、轴密封盖、轴端盖、小油封、石墨轴承、大油封、中心轴、进气法兰，其特征在于:滚筒壳体的上下方壳壁设有两个对应的方形通孔，方形通孔上焊接带颈方形法兰，上方的带颈方形法兰内四周壁设有上四氟，下方的带颈方形法兰内设有下四氟，上、下四氟顶部均设有四氟压块，带颈方形法兰端口内边缘设有凹槽，滚筒壳体的出料和进料处均制成双层法兰连接结构；中心轴为金属圆柱体，中心轴安装在滚筒壳体内做180°旋转，中心轴下边设有出料仓，中心轴上边设有蒸汽仓，蒸汽仓上方设有烧结网，出料仓与蒸汽仓在中心轴体内形成两仓对应而不相通结构；中心轴左右两端轴柄不均长，一端为长轴柄，另一端为短轴柄，短轴柄体内设有进气孔，。
2.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的两个方形通孔为进、出料口。
3.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的下四氟为方形片，下四氟共有二片，二片下四氟是相向设置。
4.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的四氟压块安置在凹槽里。
5.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的滚筒壳体上下两部分结构一样。
6.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的出料仓口与滚筒体出料口对应，这两个出口大小一。
7.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的蒸汽仓口与滚筒体进料口对应，这两个口大小一样。
8.根据权利要求1所述的智能化蒸汽式快速沸腾固体分离装置，其特征在于:所述的进气孔与蒸汽仓相连。
【文档编号】B07B11/06GK203400862SQ201320444674
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】马月鲤, 项光增, 项光武, 万信林, 王彦红, 冯治聪 申请人:温州镇田机械有限公司