一种新型滚筒筛的制作方法
【专利摘要】一种新型滚筒筛，包括驱动装置、进料斗、托轮装置、筒体、槽体、移动转向装置、机架、顶轮装置、冲洗系统；其中，驱动装置设置在机架前端，进料斗与筒体连接，筒体内设置有筛条，筒体上安装有大齿轮，驱动装置与大齿轮连接，槽体设置在筒体下方，托轮装置安装在筒体上，并与机架连接；移动转向装置设置在机架前端两侧，顶轮装置设置在筒体与槽体之间，冲洗系统设置在筒体尾部。本实用新型中驱动装置可更换，滚筒筛采用加强托轮装置支撑，提升了内部物料的通容能力；并通过在槽体上设置多级承料斗，实现矿物的分级，在筛分过程中对矿物进行分级或脱泥脱水，有效节省筛分成本；移动装置设置在机架前端两侧，减少现场物料远距离运输。
【专利说明】 一种新型滚筒筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿物筛分装置【技术领域】，具体为一种新型滚筒筛。
【背景技术】
[0002]目前矿物筛分主要通过滚筒筛、圆振动筛及直线筛进行预处理，然而圆振动筛和直线筛在筛分较湿矿物或矿浆时易出现筛网堵塞，从而影响矿物筛分的合格率；滚筒筛仅提供筛分功能，而不能对待筛分的矿物进行初步清洗，且筒体底部支撑强度不够，在筒体装入矿物过多时，筒体旋转受到影响，同时现有的滚筒筛驱动装置为内置式，当驱动装置不能满足滚筒筛运动功率时，不便更换，且滚筒筛不能根据现场作业需要快速转移，现场物料要远距离运输至滚筒筛进行处理，增加了矿物筛分的成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型滚筒筛，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型滚筒筛，包括驱动装置、进料斗、托轮装置、筒体、槽体、移动转向装置、机架、顶轮装置、冲洗系统；其中，驱动装置设置在机架前端，进料斗与筒体连接，筒体内设置有筛条，筒体上安装有大齿轮，驱动装置与大齿轮连接，槽体设置在筒体下方，托轮装置安装在筒体上，并与机架连接；移动转向装置设置在机架前端两侧，顶轮装置设置在筒体与槽体之间，冲洗系统设置在筒体尾部。
[0006]在本实用新型中，驱动装置包括电动机及减速机，电动机与减速机连接，减速机输出端轴齿轮与大齿轮连接；同时驱动装置可根据需要进行匹配更换，可以采用电机驱动、发动机驱动或由发电机驱动电机，实现功率的转换。
[0007]在本实用新型中，槽体上设置有细粒承料斗、中粒承料斗及大颗粒承料斗。
[0008]在本实用新型中，筒体回转线与水平面成5°?7°倾角。
[0009]在本实用新型中，顶轮装置设置在筒体与槽体之间，用于完成筒体倾斜的轴向定位，防止筒体倾斜下滑分力对托轮装置的过度磨损。
[0010]在本实用新型中，移动转向装置包括移动转向轮，设置在机架前端两侧，滚筒筛可根据现场作业需要快速转移，减少现场物料远距离运输，有利于降低矿物筛分的成本。
[0011]在本实用新型中，滚筒筛采用加强托轮装置支撑，在相当的外部体积下最大限度的提升了内部物料的通容能力。
[0012]在本实用新型中，冲洗系统包括高压冲洗水管及水泵。
[0013]在本实用新型中，电动机带动减速机，减速机输出端轴齿轮带动大齿轮使筒体低速旋转，筒体被托轮装置支撑，托轮装置在支承筒体的同时随之转动，矿物自进料斗给入，进入旋转的筒体内，被筒体内的筛条不断带起、翻滚、抛落多次循环，同时通过冲洗系统中高压冲洗水对矿物进行脱泥，细粒级矿石(或泥水)充分穿过筛孔从槽体下方的细粒承料斗排出，中粒级矿石则从中粒承料斗排出，大颗粒矿石沿筛面从大颗粒承料斗排出；从而实现矿物的分级或脱泥脱水；在筛分过程中对矿物进行分级或脱泥脱水，有效节省筛分成本。
[0014]有益效果:本实用新型中驱动装置可根据需要进行匹配更换，滚筒筛采用加强托轮装置支撑，在相当的外部体积下最大限度的提升了内部物料的通容能力；并通过在槽体上设置多级承料斗，实现矿物的分级，且在筒体尾部设置有冲洗系统，在筛分过程中对矿物进行分级或脱泥脱水，有效节省筛分成本；移动装置设置在机架前端两侧，减少现场物料远距离运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1的一种新型滚筒筛，包括驱动装置1、进料斗2、托轮装置3、筒体4、槽体
5、移动转向装置6、机架7、顶轮装置8、冲洗系统9。
[0018]在本实施例中，驱动装置I设置在机架7前端，进料斗2与筒体4连接，筒体4内设置有筛条，筒体4上安装有大齿轮，驱动装置I与大齿轮连接，槽体5设置在筒体4下方，托轮装置3安装在筒体4上，并与机架7连接；移动转向装置6设置在机架7前端两侧，顶轮装置8设置在筒体4与槽体5之间，冲洗系统9设置在筒体4尾部。
[0019]在本实施例中，驱动装置I包括电动机及减速机，电动机与减速机连接，减速机输出端轴齿轮与大齿轮连接；同时驱动装置I可根据需要进行匹配更换，可以采用电机驱动、发动机驱动或由发电机驱动电机，实现功率的转换。
[0020]在本实施例中，槽体5上设置有细粒承料斗、中粒承料斗及大颗粒承料斗。
[0021]在本实施例中，筒体4回转线与水平面成5°?7°倾角。
[0022]在本实施例中，顶轮装置8设置在筒体4与槽体5之间，用于完成筒体4倾斜的轴向定位，防止筒体4倾斜下滑分力对托轮装置3的过度磨损。
[0023]在本实施例中，托轮装置3包括托轮。
[0024]在本实施例中，移动转向装置6包括移动转向轮，设置在机架7前端两侧，滚筒筛可根据现场作业需要快速转移，减少现场物料远距离运输，有利于降低矿物筛分的成本。
[0025]在本实施例中，滚筒筛采用加强托轮装置3支撑，在相当的外部体积下最大限度的提升了内部物料的通容能力。
[0026]在本实施例中，冲洗系统9包括高压冲洗水管及水泵。
[0027]在本实施例中，电动机带动减速机，减速机输出端轴齿轮带动大齿轮使筒体4低速旋转，筒体4被托轮装置3支撑，托轮装置3在支承筒体4的同时随之转动，矿物自进料斗2给入，进入旋转的筒体4内，被筒体4内的筛条不断带起、翻滚、抛落多次循环，同时通过冲洗系统9中高压冲洗水对矿物进行脱泥，细粒级矿石(或泥水)充分穿过筛孔从槽体5下方的细粒承料斗排出，中粒级矿石则从中粒承料斗排出，大颗粒矿石沿筛面从大颗粒承料斗排出；从而实现矿物的分级或脱泥脱水；在筛分过程中对矿物进行分级或脱泥脱水，有效节省筛分成本。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型滚筒筛，包括驱动装置、进料斗、托轮装置、筒体、槽体、移动转向装置、机架、顶轮装置、冲洗系统；其特征在于，驱动装置设置在机架前端，进料斗与筒体连接，筒体内设置有筛条，筒体上安装有大齿轮，驱动装置与大齿轮连接，槽体设置在筒体下方，托轮装置安装在筒体上，并与机架连接；移动转向装置设置在机架前端两侧，顶轮装置设置在筒体与槽体之间，冲洗系统设置在筒体尾部。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒筛，其特征在于，驱动装置包括电动机及减速机，电动机与减速机连接，减速机输出端轴齿轮与大齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒筛，其特征在于，槽体上设置有细粒承料斗、中粒承料斗及大颗粒承料斗。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒筛，其特征在于，冲洗系统包括高压冲洗水管及水泵。
【文档编号】B07B1/46GK203380114SQ201320478441
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】温世忠, 温盛光 申请人:江西省威尔国际矿业装备有限公司