一种具有除铁功能的料浆搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，包括搅拌池（1），在搅拌池（1）上连接箱盖（2），在支架（2）上连接支撑杆（3），在支撑杆（3）的上端通过减速器（6）连接电机（7），在支撑杆（3）的下端连接搅拌杆（4），在搅拌杆（4）上连接一组搅拌齿（5），其特征在于：在搅拌齿（5）上连接永磁铁（10）。本实用新型的优点：本装置将搅拌与除铁为两道独立的工序合并为一道工序，节省加工成本。
【专利说明】一种具有除铁功能的料浆搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿法粉体加工领域，特别涉及一种具有除铁功能的料浆搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在超细硅酸锆湿法加工过程中，首先将锆英砂原料颗粒与水混合后研磨，其次将研磨好的料浆灌入搅拌池搅拌，再用除铁机湿法除铁，接着进行脱水、干燥、包装等处理。搅拌与除铁为两道独立的工序，这样即费时又增加了企业的成本。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了实现搅拌与除铁两道工序合二为一，节约成本的目的，而提出的一种具有除铁功能的料浆搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，包括搅拌池，在搅拌池的前端设有进料口，在搅拌池的后端设有出料口，在出料口处还连接渣浆泵。在搅拌池上连接支架，在支架上连接支撑杆，在支撑杆的上端通过减速器连接电机，在支撑杆的下端连接搅拌杆，在搅拌杆上连接一组搅拌齿，其特征在于:在搅拌齿上连接永磁铁。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
[0007]所述的搅拌齿为截面弧形结构，永磁铁也为截面弧形结构，搅拌齿与永磁铁通过螺栓连接在一起，且搅拌齿的内表面与永磁铁的外表面相配合。搅拌齿与永磁铁的截面为弧形结构，用搅拌齿包裹永磁铁，以使吸附物质避开料浆正面冲刷。
[0008]所述永磁铁的端面与搅拌齿的内表面配合连接，永磁铁的中间部分与搅拌齿的中间部分形成拱形。
[0009]本实用新型的优点在于:本装置将搅拌与除铁为两道独立的工序，合并为一道工序，节省加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的基本结构示意图；
[0011]图2是图1的A— A剖视图；
[0012]图3是图2的另一结构视图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:如图1所示，本实用新型提供的一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，包括搅拌池1，在搅拌池1的前端设有进料口 13，在搅拌池1的后端设有出料口 14，在出料口14处还连接渣浆泵9。在搅拌池1上连接支架2，在支架2上连接支撑杆3，在支撑杆3的上端通过减速器6连接电机7，在支撑杆3的下端连接搅拌杆4，在搅拌杆4上连接一组搅拌齿5，其特征在于:在搅拌齿5上连接永磁铁10。所述的搅拌齿5为截面弧形结构，永磁铁10也为截面弧形结构，搅拌齿5与永磁铁10通过螺栓11连接在一起，且搅拌齿5的内表面与永磁铁10的外表面相配合。
[0014]实施例2:实施例1中所述的永磁铁10的端面与搅拌齿5的内表面配合连接，永磁铁10的中间部分与搅拌齿的中间部分形成拱形。
【权利要求】
1.一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，包括搅拌池(1 )，在搅拌池(1)上分别设有进料口(13)和出料口(14)，在搅拌池(1)上连接支架(2)，在支架(2)上连接支撑杆(3)，在支撑杆(3 )的上端通过减速器(6 )连接电机(7 )，在支撑杆(3 )的下端连接搅拌杆(4 )，在搅拌杆(4)上连接一组搅拌齿(5)，其特征在于:在搅拌齿(5 )上连接永磁铁(10 )。
2.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌齿(5)为截面弧形结构，永磁铁(10)也为截面弧形结构，永磁铁(10)的外表面与搅拌齿(5)的内表面配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有除铁功能的料浆搅拌装置，其特征在于:所述的永磁铁(10 )的端面与搅拌齿(5 )的内表面配合连接，永磁铁(10 )的中间部分与搅拌齿的中间部分形成拱形。
【文档编号】B03C1/02GK203469852SQ201320497883
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】梁晓冀, 韩晖, 苏宪君, 张治民 申请人:蚌埠华洋粉体技术有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院, 中国建材国际工程集团有限公司