一种上悬式离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种上悬式离心机，包括机壳，所述机壳上方设有电机，所述电机下方的机壳内设有轴承室，所述轴承室内设有轴承和缓冲胶圈；所述轴承内穿设有主轴，所述主轴一端通过弹性联轴器连接电机，所述主轴另一端固定有筛篮，所述筛篮下部设有开口，所述主轴下端设有与筛篮的开口尺寸匹配的卸料罩，所述卸料罩随主轴的伸缩可上下移动；所述机壳下方设有出料口和分蜜器。本实用新型具有启动和制动力矩大、低速性能好及功率因数高等优点，很好地实现了低速加料、高速分离、低速卸料的分离工艺。可以自动上料、甩干、卸料，设备运转平稳可靠，降低了人工强度，提高了工作效率。
【专利说明】—种上悬式罔心机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心机设备领域，特别是指一种上悬式离心机。
【背景技术】
[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]目前市面上常见的三足式离心机需要人工手动上料，卸料时需要停车，并且需要人工卸料，劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种上悬式离心机，解决了现有技术中离心机使用时劳动强度大、生产效率低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]—种上悬式离心机,包括机壳,所述机壳上方设有电机，所述电机下方的机壳内设有轴承室，所述轴承室内设有轴承和缓冲胶圈；所述轴承内穿设有主轴，所述主轴一端通过弹性联轴器连接电机，所述主轴另一端固定有筛篮，所述筛篮下部设有开口，所述主轴下端设有与筛篮的开口尺寸匹配的卸料罩，所述卸料罩随主轴的伸缩可上下移动；所述机壳下方设有出料口和分蜜器，这里的分蜜器是一种传统的叫法，其实质是一个出液口，早期的离心机主要用于分离蜂蜜，因此叫分蜜器。当回转系统出现动不平衡而使主轴产生倾斜时，轴承室缓冲胶圈起到吸振和限制主轴摆幅的作用，以减少轴承承受的动载荷；电机通过弹性弹性联轴器与主轴连接，直接带动筛篮转动，保证了传动的可靠性。
[0007]所述机壳上设有进料管，所述进料管一端伸入到筛篮内。进料管另一端连接高位槽，物料由高位槽通过进料管进入筛篮内。
[0008]所述机壳上设有卸料装置，所述卸料装置连接有刮刀，所述刮刀位于筛篮内。卸料装置控制刮刀工作，将粘附在筛篮上的物料刮下。
[0009]所述电机为变频调速电机。
[0010]所述筛篮由连杆固定在主轴上。
[0011]所述主轴上设有分料器，所述分料器位于筛篮内进料管的下方。物料由进料管进入下落到分料器上，随着主轴的旋转，物料被分料器甩到筛篮侧面。
[0012]所述进料管设有气动阀门，控制进料。
[0013]本实用新型的有益效果为：[0014]本实用新型是一种全自动离心机，采用变频调速电机拖动，具有启动和制动力矩大、低速性能好及功率因数高等优点，加料、卸料无需停车，很好地实现了低速加料、高速分离、低速卸料的分离工艺。上悬式离心机可以自动上料、甩干、卸料，设备运转平稳可靠，降低了人工强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型上悬式离心机的结构示意图；
[0017]图中:
[0018]1、机壳；2、电机；3、轴承室；4、轴承；5、缓冲胶圈；6、主轴；7、弹性联轴器；8、筛篮；9、卸料罩；10、出料口 ；11、分蜜器；12、卸料装置；13、刮刀；14、连杆；15、进料管；16、分料器；17、气动阀门；18、高位槽。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所不,一种上悬式离心机,包括机壳I,机壳I上方设有电机2,电机2为变频调速电机，电机2下方的机壳I内设有轴承室3，轴承室3内设有轴承4和缓冲胶圈5 ;轴承4内穿设有主轴6，主轴6 —端通过弹性联轴器7连接电机2，主轴6另一端固定有筛篮8，筛篮8下部设有开口，主轴6下端设有与筛篮8的开口尺寸匹配的卸料罩9，卸料罩9随主轴6的伸缩可上下移动；机壳I下方设有出料口 10和分蜜器11。
[0021]机壳I上设有卸料装置12，卸料装置12连接有刮刀13，刮刀13位于筛篮8内。卸料装置12控制刮刀13工作，将粘附在筛篮8上的物料刮下。
[0022]筛篮8由连杆14固定在主轴6上。机壳I上设有进料管15，进料管15 —端伸入到筛篮8内。进料管15另一端连接高位槽18，物料由高位槽18通过进料管15进入筛篮8内。
[0023]主轴6上设有分料器16，分料器16位于筛篮8内进料管15的下方。物料由进料管15进入下落到分料器16上，随着主轴6的旋转，物料被分料器16甩到筛篮8侧面。
[0024]进料管15设有气动阀门17，控制进料。
[0025]本实施例上悬式离心机工作时，初始状态为卸料罩9位于筛篮8的开口位置，将筛篮8底部密封，电机2带动主轴6低速转动，进而带动筛篮8旋转，物料由高位槽18进入，经过进料管15落到分料器16上，随着主轴6旋转，物料被分料器16甩到筛篮8侧面，进料结束后，关闭进料管15的气动阀门17 ;电机2开始高速转动，带动筛篮8高速转动进行分离过程，分离出的液体经由分蜜器11流出；分离过程结束后，电机2调整到低速转动，主轴6伸长带动卸料罩9向下运动，使卸料罩9与筛篮8之间出现空隙；卸料装置12控制刮刀13将筛篮8上的剩余物料刮下，剩余物料经由卸料罩9与筛篮8之间的空隙流到出料口 10，流出机壳I外，分离过程完成，可继续填加物料进行下一次分离过程。
[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种上悬式离心机，包括机壳，其特征在于:所述机壳上方设有电机，所述电机下方的机壳内设有轴承室,所述轴承室内设有轴承和缓冲胶圈；所述轴承内穿设有主轴,所述主轴一端通过弹性联轴器连接电机，所述主轴另一端固定有筛篮，所述筛篮下部设有开口，所述主轴下端设有与筛篮的开口尺寸匹配的卸料罩；所述机壳上设有进料管，所述进料管一端伸入到筛篮内；所述机壳下方设有出料口和分蜜器。
2.如权利要求1所述的上悬式离心机，其特征在于:所述机壳上设有卸料装置，所述卸料装置连接有刮刀，所述刮刀位于筛篮内。
3.如权利要求1或2所述的上悬式离心机，其特征在于:所述电机为变频调速电机。
4.如权利要求3所述的上悬式离心机，其特征在于:所述筛篮由连杆固定在主轴上。
5.如权利要求4所述的上悬式离心机，其特征在于:所述主轴上设有分料器，所述分料器位于筛篮内进料管的下方。
6.如权利要求5所述的上悬式离心机，其特征在于:所述进料管设有气动阀门。
【文档编号】B04B15/06GK203484237SQ201320561475
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】葛学军, 田玉磊 申请人:诸城市浩天药业有限公司