卧式螺旋卸料沉降离心的制造方法
【专利摘要】本发明给出了一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括机架、转鼓、差速器、主电机和辅助电机，主电机固定连接在主电机底板上，主电机底板与机架之间设置有第一减震组件，第一减震组件包括第一减震板和若干第一减震柱，第一减震板固定叠放在主电机底板下侧，且第一减震板通过若干第一减震柱固定在机架上侧；辅助电机固定连接在辅助电机底板上，辅助电机底板与机架之间设置有第二减震组件，第二减震组件包括第二减震板和若干第二减震柱，第二减震板通过螺栓固定连接在机架上侧。有效的减小主电机振动和辅助电机振动发生共振的概率，而且起到减震、缓震的作用，有助于增强设备运转稳定性，提高本卧式螺旋卸料沉降离心机的使用使用寿命。
【专利说明】卧式螺旋卸料沉降离心机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机。
【背景技术】
[0002]卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用的高效离心分离设备，它具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点，它主要应用于化工、石化、食品、医药、矿业、机械、环保等部门中需要对固液混合物进行脱水、澄清、浓缩、分级和分离等操作的场合，卧式螺旋卸料沉降离心机主要由主机部分、机架部分、电机部分组成，卧式螺旋卸料沉降离心机运转时会造成主机在转子旋转时产生振动，这些振动在某些特定转速下会与离心机驱动系统的固有频率发生共振，从而引起整个系统强烈振动，影响离心机的正常运转。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、降低整机的振动的卧式螺旋卸料沉降离心机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括机架、转鼓、差速器、主电机和辅助电机，转鼓两端的转轴分别支撑在机架上，转鼓的一端转轴与辅助电机之间通过差速器连接，主电机与转鼓的转轴之间通过传动机构连接；
主电机固定连接在主电机底板上，主电机底板与机架之间设置有第一减震组件，第一减震组件包括第一减震板和若干第一减震柱，所述第一减震柱包括第一固定套、第一固定螺栓、第一固定螺母和第一橡胶柱，第一固定套套装在第一橡胶柱的中下部，第一橡胶柱开有第一固定孔；第一减震板固定叠放在主电机底板下侧，且第一减震板通过若干第一减震柱固定在机架上侧，第一减震板上开有若干第一定位孔，第一减震柱的第一固定螺栓分别穿过第一减震板的第一定位孔和第一橡胶柱的第一固定孔并与第一固定螺母配合，第一固定套固定连接在机架上；
辅助电机固定连接在辅助电机底板上，辅助电机底板与机架之间设置有第二减震组件，第二减震组件包括第二减震板和若干第二减震柱，所述第二减震柱包括第二固定套、第二固定螺栓、第二固定螺母和第二橡胶柱，第二固定套套装在第二橡胶柱的中下部，第二橡胶柱开有第二固定孔；第二减震板通过螺栓固定连接在机架上侧，第二减震板与机架之间有间隙，第二减震板与辅助电机底板之间通过若干第二减震柱连接固定，第二固定套固定连接在第二减震板上，第二固定螺栓贯穿辅助电机底板和第二橡胶柱的第二固定孔并与第二固定螺母配合。
[0005]采用这样的结构后，本卧式螺旋卸料沉降离心机在运行时，各个部分都会产生振动，通过第一减震组件和第二减震组件将主电机和辅助电机隔开，并分别固定在机架上，不仅有效的减小主电机振动和辅助电机振动发生共振的概率，而且主电机振动经过第一减震组件减震、缓震后传递致机架，同样，辅助电机经过第二减震组件减震、缓震后传递致机架，有效降低本离心机整机的振动，提高设备转速，降低振动有助于增强设备运转稳定性，提高本卧式螺旋卸料沉降离心机的使用使用寿命。
[0006]为了更好的理解本发明的技术内容，以下将本卧式螺旋卸料沉降离心机简称为本离心机。
[0007]本离心机的机架对应第一减震柱位置开有通孔，第一减震柱的下部伸入通孔内，第一减震柱的第一固定套上部向外延伸有水平的第一固定板，第一固定板与机架通过螺栓固定连接；
所述第二减震板对应第二减震柱位置也开有通孔，第二减震柱的下部伸入通孔内，第二减震柱的第二固定套上部向外延伸有水平的第二固定板，第二固定板与第二减震板通过螺栓固定连接。
[0008]采用这样的结构后，第一固定套上部的第一固定板与机架螺栓连接，即第一减震柱的中部与机架螺栓连接，减少主电机在竖直方向的振动直接传递至机架上，可以最大限度发挥第一橡胶柱的减震、缓震特性；同理，第二固定套上部与第二减震板通过螺栓固定连接也可以达到同样的技术效果。
[0009]本离心机主电机与转鼓的转轴之间通过皮带传动机构连接；采用这样的结构后，不仅使主电机更好的驱动转鼓，而且可以避免将主电机的振动直接传递给转鼓。
[0010]本离心机的第一定位孔为腰形通孔，第一减震板侧壁固定连接有向下延伸的调节板，机架上侧设有调节丝杆，调节丝杆的调节螺母固定连接在机架上侧，调节丝杆的调节螺杆穿过调节板并且与调节螺母配合，调节螺杆只能相对于调节板发生周向转动；采用这样的结构后，可以灵活调节主电机与皮带传动机构的输送带之间的松紧度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本离心机实施例的立体图。
[0012]图2是本离心机实施例主电机和辅助电机与机架之间连接的示意图。
[0013]图3是本离心机实施例主电机和辅助电机与机架之间连接的俯视图。
[0014]图4是本离心机实施例主电机和辅助电机与机架之间连接的立体图。
[0015]图5是本离心机实施例主电机和辅助电机与机架之间连接的分解图。
[0016]图6是本离心机实施例第一减震柱的结构示意图。
[0017]图7是本离心机实施例第二固定套和第二橡胶柱的结构立体图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至7所示(图2至5只示出了部分机架、主电机、辅助电机、第一减震组件和第二减震组件，其它与之不关联的设备上述附图中没有表示)
本离心机包括机架2、转鼓1、差速器、主电机3、辅助电机7、第一减震组件和第二减震组件。
[0019]转鼓I两端的转轴分别通过轴承支撑在机架2上，转鼓I的右端转轴依次与差速器和辅助电机7连接，主电机3设置在差速器的前侧，主电机3的输出轴上安装有驱动轮3a，转鼓I的右端转轴上安装有从动轮，主电机3与转鼓I的右端转轴之间通过皮带传动机构连接，(差速器和皮带传动机构的传动带、从动轮设置在保护罩2a中，图中未示出)。
[0020]主电机3通过螺栓固定在主电机底板3b上，第一减震组件设置在主电机底板3b与机架2之间，第一减震组件包括第一减震板5和三个第一减震柱4，每个第一减震柱4包括第一固定套4c、第一固定螺栓4f、第一固定螺母4g和第一橡胶柱4a，第一橡胶柱4a的轴向方向开有第一固定孔4b,第一固定套4c套装在第一橡胶柱4a的中下部,第一固定套4c内壁下端口位置有内凸环4d，内凸环4d的上端面与第一橡胶柱4a下端面接触，第一固定套4c与第一橡胶柱4a之间不发生轴向位移，第一固定套4c外壁上端向外延伸有水平的第一固定板4e，矩形的第一固定板4e上开有四个安装孔，四个安装孔分别分布在四个角上；第一减震板5叠放在主电机底板3b下侧，水平的第一减震板5延伸转鼓I的右端转轴下侧，至并且第一减震板5与主电机底板3b之间通过螺栓固定，第一减震板5通过三个第一减震柱4固定在机架2上侧，三个第一减震柱4分别分布在驱动轮3a下侧位置、从动轮下侧位置和主电机3右部下侧，第一减震板5上对应第一减震柱4位置开有三个第一定位孔5a,第一定位孔5a为腰形通孔,第一定位孔5a的长度方向与皮带传动机构的传动带长度方向一致，第一固定螺栓4f分别依次穿过第一减震板5的第一定位孔5a和第一橡胶柱4a的第一固定孔4b并与第一固定螺母4g配合，使得第一减震柱4与第一减震板5之间相对固定，机架2上对应第一减震柱4位置开有通孔，第一减震柱4的下部伸入通孔内，第一固定套4c的第一固定板4e分别通过四个螺栓固定在机架2上，使得第一减震柱4与机架2之间相对固定。
[0021 ] 辅助电机7固定连接在辅助电机底板7a上，第二减震组件设置在辅助电机底板7a与机架2之间,第二减震组件包括第二减震板9和若干第二减震柱8,第二减震柱8包括第二固定套8c、第二固定螺栓8f、第二固定螺母8g和第二橡胶柱8a，第二减震柱8与上述的第一减震柱4结构相同，在此不对其进行赘述；
第二减震板9与辅助电机底板7a之间通过三个第二减震柱8连接固定，三个第二减震柱8分别分布在辅助电机7左前部下侧、辅助电机7左后部下侧和辅助电机7右部下侧，第二减震柱8的第二固定螺栓8f依次贯穿辅助电机底板7a和第二橡胶柱8a的第二固定孔8b并与第二固定螺母8g配合，使得第二减震柱8与辅助电机底板7a之间固定，第二减震板9对应第二减震柱8位置开有通孔，第二减震柱8的下部伸入通孔内，第二固定套Sc的第二固定板Se分别通过四个螺栓固定在第二减震板9上，使得第二减震柱8与第二减震板9之间固定，第二减震板9下侧焊接有两个L型支撑板9a，L型支撑板9a通过螺栓固定连接在机架2上侧，螺栓上配合有若干螺母和垫片，分别利用螺母和垫片固定L型支撑板9a与机架2之间的位置，使得L型支撑板9a与机架2之间有间隙％。
[0022]第一减震板5前端面通过螺栓固定有向下延伸的调节板6，调节板6左侧开有限位槽口 6a ;机架2上侧固定有调节丝杆10，调节丝杆10的调节螺母1c通过螺栓固定在机架2上侧，调节丝杆10的调节螺杆1a前部焊接固定有限位螺母10b，限位螺母1b伸入限位槽口 6a中，使得调节螺杆1a穿过调节板6并且与调节螺母1c配合，而且调节螺杆1a只能相对于调节板6发生周向转动。
[0023]在本离心机运转时，主电机3和辅助电机7会带动转鼓I转动，同时，各个部件都会产生振动,主电机3自身振动带动主电机底板3b和第一减震板5振动，第一减震板5通过第一固定螺栓4f与第一减震柱4固定，第一固定螺栓4f与第一固定螺母4g配合，使得第一减震柱4的第一橡胶柱4a被挤压，可以将振动传递至整个第一橡胶柱4a，增强第一橡胶柱4a减震、缓震的效果，而且减少振动传递机架2等结构件；
同理，辅助电机7运转时也会产生振动，辅助电机7自身振动带动辅助电机底板7a振动，辅助电机底板7a与第二减震板9之间通过第二减震柱8连接固定，第二减震柱8的工作方式与第一减震柱4的工作方式一样，第二减震柱8将辅助电机7的振动减缓，第二减震柱8通过两个L型支撑板9a与机架2固定，L型支撑板9a与机架2之间有间隙9b，进一步减少振动向机架2传递；
辅助电机7与主电机3分别通过第一减震组件和第二减震组件固定在机架2上，不仅可以有效降低本离心机整机的振动，提高设备转速，降低振动有助于增强设备运转稳定性，而且避免振动在某些特定转速下会与本离心机驱动系统的固有频率发生共振，引起整个离心机的强烈振动。
[0024]经实验，在空载和同等转速条件下，本离心机的设备整机振动烈度在3以下，而普通离心机的设备整机振动烈度在4以上或者更多。
[0025]以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.卧式螺旋卸料沉降离心机，包括机架、转鼓、差速器、主电机和辅助电机，转鼓两端的转轴分别支撑在机架上，转鼓的一端转轴与辅助电机之间通过差速器连接，主电机与转鼓的转轴之间通过传动机构连接，其特征为: 主电机固定连接在主电机底板上，主电机底板与机架之间设置有第一减震组件，第一减震组件包括第一减震板和若干第一减震柱，所述第一减震柱包括第一固定套、第一固定螺栓、第一固定螺母和第一橡胶柱，第一固定套套装在第一橡胶柱的中下部，第一橡胶柱开有第一固定孔；第一减震板固定叠放在主电机底板下侧，且第一减震板通过若干第一减震柱固定在机架上侧，第一减震板上开有若干第一定位孔，第一减震柱的第一固定螺栓分别穿过第一减震板的第一定位孔和第一橡胶柱的第一固定孔并与第一固定螺母配合，第一固定套固定连接在机架上； 辅助电机固定连接在辅助电机底板上，辅助电机底板与机架之间设置有第二减震组件，第二减震组件包括第二减震板和若干第二减震柱，所述第二减震柱包括第二固定套、第二固定螺栓、第二固定螺母和第二橡胶柱，第二固定套套装在第二橡胶柱的中下部，第二橡胶柱开有第二固定孔；第二减震板通过螺栓固定连接在机架上侧，第二减震板与机架之间有间隙，第二减震板与辅助电机底板之间通过若干第二减震柱连接固定，第二固定套固定连接在第二减震板上，第二固定螺栓贯穿辅助电机底板和第二橡胶柱的第二固定孔并与第二固定螺母配合。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征是:所述机架对应第一减震柱位置开有通孔，第一减震柱的下部伸入通孔内，第一减震柱的第一固定套上部向外延伸有水平的第一固定板，第一固定板与机架通过螺栓固定连接； 所述第二减震板对应第二减震柱位置也开有通孔，第二减震柱的下部伸入通孔内，第二减震柱的第二固定套上部向外延伸有水平的第二固定板，第二固定板与第二减震板通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征是:所述主电机与转鼓的转轴之间通过皮带传动机构连接。
4.根据权利要求3所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征是:所述第一定位孔为腰形通孔，第一减震板侧壁固定连接有向下延伸的调节板，机架上侧设有调节丝杆，调节丝杆的调节螺母固定连接在机架上侧，调节丝杆的调节螺杆穿过调节板并且与调节螺母配合，调节螺杆只能相对于调节板发生周向转动。
【文档编号】B04B9/02GK104259015SQ201410523367
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈林, 沈云翔, 黄帅 申请人:安徽普源分离机械制造有限公司