一种具有自清理筛缝功能的滚筒筛分的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自清理筛缝功能的滚筒筛分机，包括机架、电机、减速机、滚筒装置、分离筒、导轮、导轨、进料口和出料口组成，所述的机架上设置成对导轮，所述的分离筒设置有导轨，所述的分离筒通过导轨与导轮的配合支撑于机架上，所述的分离筒一端与滚筒装置连接，另一端设置进料口，所述的电机与减速机连接，所述的减速机与滚筒装置连接，所述的出料斗设置于分离筒下方，所述的分离筒由筒箍和筛条组成，所述的筛条两端与筒箍连接，所述的筛条上设有凸起部。本实用新型采用在滚筒筛分机的筛条上设有凸起部，相邻筛条上的凸起部间隔设置，能减少物料接触筛缝的面积，避免粘、湿、脏、杂的物料粘附于筛网上，不易堵塞筛网。
【专利说明】一种具有自清理筛缝功能的滚筒筛分机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于矿山机械设备用品领域，进一步属于固体物料筛分机械设备技术 领域，具体涉及一种具有自清理筛缝功能的滚筒筛分机。
【背景技术】
[0002] 在选矿行业中，常需要把脉石与矿料进行筛分，滚筒筛分机具有筛分效率高，工作 环境好，设备噪声低、维修量少等特点，在选矿行业普遍运用。但在以有色金属矿石、矿泥为 主的选矿中，物料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，筛分系统普通存在物料粘在筛网表面，易 堵塞筛网，从而降低设备的筛分效率，破碎机磨损大、能耗高等现象。目前一般采用在筛网 外固定弹性刷等方式来对筛网进行清理，或在筛网外设置清筛机构。这样添加设备机构，不 仅增加了设备的制造成本，也增大维修费用。因此，研制开发一种具有自清理筛缝功能的滚 筒筛分机是解决上述问题的关键所在。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，工作稳定可靠，具有自清理 筛缝功能的滚筒筛分机，使得筛缝不堵塞，提高筛分效率，降低制造成本。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、电机、减速机、滚筒装置、分离筒、导 轮、导轨、进料口和出料口组成，所述的机架上设置成对导轮，所述的分离筒设置有导轨，所 述的分离筒通过导轨与导轮的配合支撑于机架上，所述的分离筒一端与滚筒装置连接，另 一端设置进料口，所述的电机与减速机连接，所述的减速机与滚筒装置连接，所述的出料斗 设置于分离筒下方，所述的分离筒由筒箍和筛条组成，所述的筛条两端与筒箍连接，所述的 筛条上设有凸起部。
[0005] 本实用新型采用在滚筒筛分机的筛条上设有凸起部，相邻筛条上的凸起部间隔设 置，能减少物料接触筛缝的面积，避免粘、湿、脏、杂的物料粘附于筛网上，不易堵塞筛网，从 而提高设备的筛分效率，减低能耗。本实用新型结构简单，安装便捷，工作可靠，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的主视示意图；
[0007] 图2为图1的I部放大示意图；
[0008] 图3为另一种实施例的I部放大示意图；
[0009] 图4为另一种实施例的I部放大示意图；
[0010] 图中：I-机架，2_电机，3_减速机，4_滚筒装置，5_分1?筒，6_导轮，7_导轨，8_进 料口，9-出料斗，10-筒箍，11-筛条，12-凸起部，13-弹簧圈，14-螺旋挡料板。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以 限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
[0012] 如图1所示，本实用新型包括机架1、电机2、减速机3、滚筒装置4、分离筒5、导轮 6、导轨7、进料口 8和出料斗9组成，所述的机架1上设置成对导轮6,所述的分离筒5设置 有导轨7,所述的分离筒5通过导轨7与导轮6的配合支撑于机架1上，所述的分离筒5 - 端与滚筒装置4连接，另一端设置进料口 8,所述的电机1与减速机3连接，所述的减速机3 与滚筒装置4连接，所述的出料斗9设置于分离筒5下方，所述的分离筒5由筒箍10和筛 条11组成，所述的筛条11两端与筒箍10连接，所述的筛条11上设有凸起部12。
[0013] 所述的凸起部12沿筛条11长度方向均匀分布。凸起部减少物料与筛缝的接触面 积，物料不易堵塞筛缝。
[0014] 所述的凸起部12沿筛条11长度方向螺纹状分布。减少凸起部的加工难度。
[0015] 所述的筛条11外套装弹簧圈13,所述的弹簧圈13沿筛条11自由移动。弹簧圈能 承受物料的挤压，随筛条旋转至分离筒的高点时，物料挤压力降低，弹簧圈恢复长度时，附 着于弹簧圈和筛条上的物料受到弹簧圈振动而脱离。
[0016] 所述的分离筒5内侧设置螺旋挡料板14。可促使进入的物料向前运动而不堆积于 进料口处。
[0017] 所述的分离筒5与滚筒装置4键槽式连接。可提供连接间隙，方便分离筒的维修。
[0018] 本实用新型工作原理和工作过程：
[0019] 本实用新型采用在滚筒筛分机的筛条11上设置凸起部12,相邻筛条11上的凸起 部12间隔设置，能减少物料接触筛缝的面积。滚筒筛是由电机2带动减速机3,减速机3通 过滚筒装置4带动分离筒5旋转，当物料由进料口 8进入分离筒5后，旋转的分离筒5使筛 条11上的物料翻转与滚动，小于筛缝的物料颗粒通过缝隙后落入出料斗中，大于筛缝的物 料经过滚筒装置4的尾部排出。凸起部12使得物料与筛条11具有较少的接触面积，避免 物料粘附于筛条11上。在筛条11上设置弹簧圈13,物料向前运动时挤压弹簧圈13,当筛 条11旋转至上方时，物料在重力作用下，对弹簧圈13的挤压力下降，物料在弹簧圈13的振 动下与筛条11分离。能够达到湿、粘物料不易堵塞筛网，从而提高设备的筛分效率，减低能 耗。本实用新型结构简单，安装便捷，工作可靠，维护方便。
【权利要求】
1. 一种具有自清理筛缝功能的滚筒筛分机，包括机架（1)、电机（2)、减速机（3)、滚筒 装置（4)、分离筒（5)、导轮（6)、导轨（7)、进料口（8)和出料斗（9)，所述的机架（1)上设置 成对导轮（6)，所述的分离筒（5)设置有导轨（7)，所述的分离筒（5)通过导轨（7)与导轮 (6)的配合支撑于机架（1)上，所述的分离筒（5) -端与滚筒装置（4)连接，另一端设置进 料口（8)，所述的电机（2)与减速机（3)连接，所述的减速机（3)与滚筒装置（4)连接，所述 的出料斗（9)设置于分离筒（5)下方，其特征是：所述的分离筒（5)由筒箍（10)和筛条（11) 组成，所述的筛条（11)两端与筒箍（10)连接，所述的筛条（11)上设有凸起部（12)。
2. 根据权利要求1所述的滚筒筛分机，其特征是：所述的凸起部（12)沿筛条（11)长度 方向均匀分布。
3. 根据权利要求1所述的滚筒筛分机，其特征是：所述的凸起部（12)沿筛条（11)长度 方向螺纹状分布。
4. 根据权利要求Γ3任意一项所述的滚筒筛分机，其特征是：所述的筛条（11)外套装 弹簧圈（13)，所述的弹簧圈（13)沿筛条（11)自由移动。
5. 根据权利要求1所述的滚筒筛分机，其特征是：所述的分离筒（5)内侧设置螺旋挡料 板（14)。
6. 根据权利要求1所述的滚筒筛分机，其特征是：所述的分离筒（5)与滚筒装置（4)键 槽式连接。
【文档编号】B07B1/46GK203899901SQ201420248526
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】李建伟 申请人:个旧市有色金属合金厂