电除尘器的试验金属轴的制作方法

电除尘器的试验金属轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电除尘器的试验金属轴，包括安装板，钢管，其特征在于：所述的安装板垂直焊接在钢管的两端；所述的安装板为圆形钢板，其上在大于钢管直径的位置处对称设置有四个螺栓孔；所述的安装板的厚度为8毫米，直径为120毫米的钢板；所述的钢管为直径60毫米，厚度为6毫米，长度为404毫米。所述的实用金属试验轴，确保了阴极振打正常试机工作，防止瓷转轴断裂，有效节约成本，造成不必要的损失，达到除尘器调试工作。
【专利说明】 电除尘器的试验金属轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电除尘器的试验金属轴，尤其涉及电除尘器试车调试阶段，代替瓷转轴测试阴极振打工作是否正常的装置。

【背景技术】
[0002]现在大多数电除尘器在安装完成调试阶段，采用瓷转轴直接连接到阴极振打轴试车调试，结果容易造成瓷转轴断裂，需要重新购买，造成成本上升和不必要的浪费。
[0003]电除尘器的基本工作原理是:在电除尘器的阴极线上通以高压直流电，在阴极线和阳极板间维持一个足以使气体分离的静电场。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向阳极板移动，沉积在阳极板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，通过振打阳极板的方式降落到除尘器下部的灰斗内，期间阴极线上也会沉淀大量粉尘，通过减速机带动振打轴旋转，装在振打轴上的振打清灰装置击打阴极小框架的方法使粉尘降落到除尘器下部的灰斗内部。常规电除尘器在刚安装完成工作之前，需要进行试车调试工作以确保除尘器的实际工作正常。金属试验轴就是代替瓷质瓷转轴，达到运行阴极振打，确保阴极振打正常试机工作，防止瓷转轴断裂，有效节约成本，造成不必要的损失，达到除尘器调试工作。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，成本低，不易断裂的电除尘器的试验金属轴。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案实现的；电除尘器的试验金属轴，包括安装板，钢管，其特征在于:所述的安装板垂直焊接在钢管的两端；所述的安装板为圆形钢板，其上在大于钢管直径的位置处对称设置有四个螺栓孔。
[0006]所述的安装板的厚度为8毫米，直径为120毫米的钢板；所述的钢管为直径60毫米，厚度为6毫米，长度为404毫米。
[0007]所述的实用金属试验轴，确保了阴极振打正常试机工作，防止瓷转轴断裂，有效节约成本，造成不必要的损失，达到除尘器调试工作。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图
[0009]图2是本实用新型的侧视图

【具体实施方式】
[0010]下面结合【专利附图】

【附图说明】，对本实用新型做进一步的阐述。
[0011]图1?图2为本实用新型的优选方案，其显示了电除尘器的试验金属轴，包括安装板1，钢管2，其特征在于:所述的安装板I垂直焊接在钢管2的两端；所述的安装板I为圆形钢板，其上在大于钢管2直径的位置处对称设置有四个螺栓孔3。
[0012]所述的安装板I的厚度为8毫米，直径为120毫米的钢板；所述的钢管2为直径60毫米，厚度为6毫米，长度为404毫米。
[0013]例如:烧结机头除尘器，灰尘粘性较大，电除尘器的断面300m2，电场有效高度14m，采用本实用金属试验轴，确保了阴极振打正常试机工作，防止瓷转轴断裂，有效节约成本，造成不必要的损失，达到除尘器调试工作。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.电除尘器的试验金属轴，包括安装板(1)，钢管(2)，其特征在于:所述的安装板(I)垂直焊接在钢管(2)的两端；所述的安装板(I)为圆形钢板，其上在大于钢管(2)直径的位置处对称设置有四个螺栓孔(3)。
2.根据权利要求1所述的电除尘器的试验金属轴，其特征在于:所述的安装板(I)的厚度为8毫米,直径为120毫米的钢板；所述的钢管(2)为直径60毫米,厚度为6毫米,长度为404毫米。
【文档编号】B03C3/34GK203990916SQ201420460130
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】金润涛, 赵艳冬 申请人:宣化冶金环保设备制造(安装)有限责任公司