一种筛板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筛板，用于氧化球团或金属化球团的生产，包括筛板本体，筛板本体的上方设置有呈格子状的筋板。那么在使用时，从回转窑落下的球料首先填满筛板本体上部的这些格子状的空间，接着再落下的高温球料就不会直接撞击在筛板本体上，而是落在这些格子里的球料上。这样的好处有：一、减少了球料对筛板本体的直接撞击，缓解了球料对筛板本体的摩擦。二、格子里的这些球料，还充当了新落下的高温球料和筛板本体间的隔热层，一定程度上减少了高温球料传递给筛板的热量，从而也就降低了筛板的因高温产生的热应力。这样仅仅通过改变筛板结构的方式，就减少了摩擦和高温这两个主要导致筛板开裂和破损的因素，从而大大提高了筛板的使用寿命。
【专利说明】一种筛板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛选装置【技术领域】，尤其涉及一种筛板。
【背景技术】
[0002]固定筛是生产氧化球团或金属化球团的主要设备，而筛板是固定筛的主要零件之
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[0003]筛板是放置在筛体主梁上面的耐热耐磨铸钢件，主要起保护筛体主梁的作用。从回转窑落下来的高达1250?1350°C球团料直接落在筛板上，其工作环境特别恶劣。在实际中往往筛板使用不长时间后就会开裂和破损，从而导致报废。
[0004]一旦要更换新筛板，不但提高了球团生产的成本，而且在更换过程中会导致整条球团设备线停止运行，给球团正常生产带来不小的损失。
[0005]因此，如何提供一种筛板，以延长使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种筛板，以延长使用寿命。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种筛板，用于氧化球团或金属化球团的生产，包括筛板本体，所述筛板本体的上方设置有呈格子状的筋板。
[0009]优选的，上述筋板包括纵向板和横向板，所述纵向板为两个且沿所述筛板本体的侧边延伸，所述横向板为多个且设置在任意两个所述纵向板之间形成格子。
[0010]优选的，上述纵向板与所述筛板本体为一体式结构，所述横向板与所述纵向板焊接固定。
[0011]优选的，上述纵向板与所述筛板本体的连接处为弧形连接。
[0012]优选的，上述纵向板与所述横向板的连接处为弧形连接。
[0013]优选的，上述筋板与所述筛板本体为一体式结构。
[0014]优选的，上述筋板焊接固定在所述筛板本体上。
[0015]本实用新型提供的筛板，用于氧化球团或金属化球团的生产，包括筛板本体，所述筛板本体的上方设置有呈格子状的筋板。那么在使用时，从回转窑落下的球料首先填满筛板本体上部的这些格子状的空间，接着再落下的高温球料就不会直接撞击在筛板本体上，而是落在这些格子里的球料上。这样的好处有:一、减少了球料对筛板本体的直接撞击，缓解了球料对筛板本体的摩擦。二、格子里的这些球料，还充当了新落下的高温球料和筛板本体间的隔热层，一定程度上减少了高温球料传递给筛板的热量，从而也就降低了筛板的因高温产生的热应力。这样仅仅通过改变筛板结构的方式，就减少了摩擦和高温这两个主要导致筛板开裂和破损的因素，从而大大提高了筛板的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的筛板的俯视结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的筛板的侧视结构示意图。
[0019]上图1和图2中:
[0020]筛板本体1、纵向板2、横向板3。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的筛板的俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的筛板的侧视结构示意图。
[0023]本实用新型实施例提供的筛板，用于氧化球团或金属化球团的生产，包括筛板本体1，筛板本体I的上方设置有呈格子状的筋板。那么在使用时，从回转窑落下的球料首先填满筛板本体I上部的这些格子状的空间，接着再落下的高温球料就不会直接撞击在筛板本体I上，而是落在这些格子里的球料上。这样的好处有:一、减少了球料对筛板本体I的直接撞击，缓解了球料对筛板本体的摩擦。二、格子里的这些球料，还充当了新落下的高温球料和筛板本体I间的隔热层，一定程度上减少了高温球料传递给筛板的热量，从而也就降低了筛板的因高温产生的热应力。这样仅仅通过改变筛板结构的方式，就减少了摩擦和高温这两个主要导致筛板开裂和破损的因素，从而大大提高了筛板的使用寿命。
[0024]为了进一步优化上述方案，筋板包括纵向板2和横向板3，纵向板2为两个且沿筛板本体I的侧边延伸，横向板3为多个且设置在任意两个纵向板2之间形成格子，如图2所示，那么格子状的空间分布更广，使用效果更佳。
[0025]为了进一步优化上述方案，纵向板2与筛板本体I为一体式结构，横向板3与纵向板2焊接固定，结构简单，制作方便，有利于降低成本。
[0026]为了进一步优化上述方案，纵向板2与筛板本体I的连接处为弧形连接，这样处理有利于球料落下时的缓冲，且不易对结构造成损伤。
[0027]为了进一步优化上述方案，纵向板2与横向板3的连接处为弧形连接，这样处理有利于球料落下时的缓冲，且不易对结构造成损伤。
[0028]为了进一步优化上述方案，筋板与筛板本体I为一体式结构，制作方便简单，当然，筋板也可以焊接固定在筛板本体I上。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种筛板，用于氧化球团或金属化球团的生产，包括筛板本体，其特征在于，所述筛板本体的上方设置有呈格子状的筋板。
2.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于，所述筋板包括纵向板和横向板，所述纵向板为两个且沿所述筛板本体的侧边延伸，所述横向板为多个且设置在任意两个所述纵向板之间形成格子。
3.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于，所述纵向板与所述筛板本体为一体式结构，所述横向板与所述纵向板焊接固定。
4.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于，所述纵向板与所述筛板本体的连接处为弧形连接。
5.根据权利要求2所述的筛板，其特征在于，所述纵向板与所述横向板的连接处为弧形连接。
6.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于，所述筋板与所述筛板本体为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的筛板，其特征在于，所述筋板焊接固定在所述筛板本体上。
【文档编号】B07B1/46GK204074510SQ201420491252
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】朱强龙 申请人:朱强龙