一种手机电池良次品自动分选装置制造方法

文档序号:5094566阅读:150来源:国知局
一种手机电池良次品自动分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分选装置,尤其涉及一种手机电池良次品自动分选装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、效率高、不易出错的手机电池良次品自动分选装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种手机电池良次品自动分选装置,包括有输送组件、分选组件、次品拖移组件和机架;输送组件包括有前侧板、同步带和后侧板;分选组件包括有升降气缸、托架、分选连接板、分选拨板和分选气缸等;次品拖移组件包括有拖移支架、拖移拨板和拖移气缸等。有益效果:实现了手机电池良次品的自动分选装置,达到了劳动强度低、效率高、不易出错的效果。
【专利说明】—种手机电池良次品自动分选装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分选装置,尤其涉及一种手机电池良次品自动分选装置。

【背景技术】
[0002]手机电池是为手机提供电力的储能工具,手机电池一般用的是锂电池和镍氢电池。中国手机电池行业起步于1999年前后,2008年来,中国移动通信业的高速增长,尤其是手机市场的爆炸式增长,使得手机电池越来越多地受到业内各方的普遍关注。随着技术的更新,2013年的手机电池也出现了多样化,可以分为内置电池和外置电池。内置电池就是手机买过来时,所直接附带的,而外置电池是近几年最新开始销售的,指的是在使用过程中,可直接配置在手机外部的一款电池。2012年移动电源已经流行。
[0003]在对手机电池检测完成之后,需要区分出良品和次品,把良品手机电池分选至良品区,把次品手机电池分选至次品区。通过手工分选的方式,存在劳动强度大、效率低、易出错的缺点。
实用新型内容
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服手工分选存在劳动强度大、效率低、易出错的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、效率高、不易出错的手机电池良次品自动分选装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种手机电池良次品自动分选装置,包括有输送组件、分选组件、次品拖移组件和机架;
[0008]输送组件包括有前侧板、同步带和后侧板,同步带安装在前侧板和后侧板之间;
[0009]分选组件包括有升降气缸、托架、分选支架、分选滑轨、分选滑块、分选连接板、分选拨板和分选气缸,升降气缸安装在输送组件的前侧板上,升降气缸和托架连接,托架上设有设有U型凹槽,分选支架安装在机架上,分选滑轨和分选气缸安装在分选支架上,分选滑块安装在分选滑轨上,分选连接板安装在分选滑块上,分选拨板和分选气缸之间通过分选连接板连接;
[0010]次品拖移组件包括有拖移支架、拖移滑轨、拖移滑块、拖移拨板和拖移气缸,拖移支架安装在机架上,拖移滑轨和拖移气缸安装在拖移支架上,拖移滑块安装在拖移滑轨上,拖移拨板安装在拖移滑块上,拖移拨板与拖移气缸连接。
[0011]工作原理:完成检测后的手机电池为待分选手机电池,待分选手机电池包括有良品手机电池和次品手机电池,待分选手机电池通过输送组件输送出来。
[0012]气缸初始工作时,分选气缸和拖移气缸的伸缩杆都处于伸出状态,升降气缸处于复位状态,即升降气缸的伸缩杆没有伸出。当次品手机电池输送至分选拨板所对应的位置处时,升降气缸带动托架向上移动,由于托架上设有设有U型凹槽,刚好能够撑起次品手机电池,同时阻挡后面待分选手机电池继续移动;然后分选气缸复位,带动分选拨板把次品手机电池拨至次品储架上,拨动完成之后,分选气缸再处于伸出状态,升降气缸再处于复位状态,良品手机电池由输送组件直接输送至后序工作,进行进一步的处理;之后,拖移气缸复位,带动拖移拨板把次品手机电池向次品储架的左侧拖移,留出空位以待存放下一个次品手机电池,从而实现了手机电池的良次品自动分选。
[0013](3)有益效果
[0014]实现了手机电池良次品的自动分选装置,达到了劳动强度低、效率高、不易出错的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的前视方向立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的后视方向立体结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_机架,2-前侧板,3-同步带,4-后侧板,5-升降气缸,6-托架,7-分选支架,8-分选滑轨,9-分选滑块,10-分选连接板,11-分选拨板,12-分选气缸,13-待分选手机电池,14-次品手机电池,15-拖移支架,16-拖移滑轨,17-拖移滑块,18-拖移拨板,19-拖移气缸,20-次品储架。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种手机电池良次品自动分选装置,如图1-2所示,包括有输送组件、分选组件、次品拖移组件和机架I;
[0021]输送组件包括有前侧板2、同步带3和后侧板4,同步带3安装在前侧板2和后侧板4之间;
[0022]分选组件包括有升降气缸5、托架6、分选支架7、分选滑轨8、分选滑块9、分选连接板10、分选拨板11和分选气缸12,升降气缸5安装在输送组件的前侧板2上,升降气缸5和托架6连接,托架6上设有设有U型凹槽,分选支架7安装在机架I上,分选滑轨8和分选气缸12安装在分选支架7上,分选滑块9安装在分选滑轨8上,分选连接板10安装在分选滑块9上,分选拨板11和分选气缸12之间通过分选连接板10连接;
[0023]次品拖移组件包括有拖移支架15、拖移滑轨16、拖移滑块17、拖移拨板18和拖移气缸19,拖移支架15安装在机架I上,拖移滑轨16和拖移气缸19安装在拖移支架15上,拖移滑块17安装在拖移滑轨16上,拖移拨板18安装在拖移滑块17上,拖移拨板18与拖移气缸19连接。
[0024]工作原理:完成检测后的手机电池为待分选手机电池13,待分选手机电池13包括有良品手机电池和次品手机电池14,待分选手机电池13通过输送组件输送出来。
[0025]气缸初始工作时,分选气缸12和拖移气缸19的伸缩杆都处于伸出状态,升降气缸5处于复位状态,即升降气缸5的伸缩杆没有伸出。当次品手机电池14输送至分选拨板11所对应的位置处时,升降气缸5带动托架6向上移动,由于托架6上设有设有U型凹槽,刚好能够撑起次品手机电池14,同时阻挡后面待分选手机电池13继续移动;然后分选气缸12复位,带动分选拨板11把次品手机电池14拨至次品储架20上,拨动完成之后,分选气缸12再处于伸出状态,升降气缸5再处于复位状态,良品手机电池由输送组件直接输送至后序工作,进行进一步的处理;之后,拖移气缸19复位,带动拖移拨板18把次品手机电池14向次品储架20的左侧拖移,留出空位以待存放下一个次品手机电池14,从而实现了手机电池的良次品自动分选。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种手机电池良次品自动分选装置,其特征在于,包括有输送组件、分选组件、次品拖移组件和机架(I); 输送组件包括有前侧板(2)、同步带(3)和后侧板(4),同步带(3)安装在前侧板(2)和后侧板(4)之间; 分选组件包括有升降气缸(5 )、托架(6 )、分选支架(7)、分选滑轨(8 )、分选滑块(9 )、分选连接板(10 )、分选拨板(11)和分选气缸(12 ),升降气缸(5 )安装在输送组件的前侧板(2 )上,升降气缸(5 )和托架(6 )连接,托架(6 )上设有设有U型凹槽,分选支架(7 )安装在机架(I)上,分选滑轨(8 )和分选气缸(12 )安装在分选支架(7 )上,分选滑块(9 )安装在分选滑轨(8 )上,分选连接板(10 )安装在分选滑块(9 )上,分选拨板(11)和分选气缸(12 )之间通过分选连接板(10)连接; 次品拖移组件包括有拖移支架(15)、拖移滑轨(16)、拖移滑块(17)、拖移拨板(18)和拖移气缸(19),拖移支架(15)安装在机架(I)上,拖移滑轨(16)和拖移气缸(19)安装在拖移支架(15)上,拖移滑块(17)安装在拖移滑轨(16)上,拖移拨板(18)安装在拖移滑块(17)上,拖移拨板(18)与拖移气缸(19)连接。
【文档编号】B07C5/38GK204035068SQ201420504487
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】廖宜仁, 何细林, 刘国锋, 何建成 申请人:惠州市华业机械制造有限公司
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