本发明涉及一种筛分方法，具体涉及一种原料三期块矿筛分方法，属于块矿筛分技术领域。
背景技术：
精块矿是一种经过破碎筛分处理后的块状铁矿石，是参加高炉冶炼的重要原料，占高炉冶炼中含铁原料总量的16%左右，参加高炉冶炼所需的精块矿主要通过原料场破碎作业区进行筛分处理，一部分直接送往高炉，一部分返回副原料场储存备用，随着近年来高炉的新建或扩容，生铁产量的不断提高，导致输送系统负荷增大，给块矿筛分作业带来了困难，同时进厂原料的不断劣化，进一步加大了原料破碎筛分处理的难度。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种原料三期块矿筛分方法，原料场通过对原料三期输出系统改造，在原有的筛分系统上，串联一条新的筛分系统，块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼，不但缓解了破碎作业区的产能压力，同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程，减少了吨矿处理的电能消耗。
（二）技术方案
本发明的原料三期块矿筛分方法，包括以下步骤：
第一步，将料场的块矿通过取料机取矿，通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选得到精块矿I，并运送至高炉；
第二步：将第一步中通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选精块矿I剩余的粗块矿通过皮带机运输至破碎筛分系统的8*25mm筛孔，得到精块矿II和精块矿III；
第三步：将精块矿II通过堆料机运送至料场；
第四步：将精块矿III送至高炉炼制。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的原料三期块矿筛分方法，原料场通过对原料三期输出系统改造，在原有的筛分系统上，串联一条新的筛分系统，块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼，不但缓解了破碎作业区的产能压力，同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程，减少了吨矿处理的电能消耗。
具体实施方式
一种原料三期块矿筛分方法，包括以下步骤：
第一步，将料场的块矿通过取料机取矿，通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选得到精块矿I，并运送至高炉；
第二步：将第一步中通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选精块矿I剩余的粗块矿通过皮带机运输至破碎筛分系统的8*25mm筛孔，得到精块矿II和精块矿III；
第三步：将精块矿II通过堆料机运送至料场；
第四步：将精块矿III送至高炉炼制。
原料场通过对原料三期输出系统改造，在原有的筛分系统上，串联一条新的筛分系统，块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼，不但缓解了破碎作业区的产能压力，同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程，减少了吨矿处理的电能消耗。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。