一种剔除装置的制作方法

本发明涉及一种剔除装置。

背景技术：

目前在乳液泵、喷雾阀生产过程，需要将各工序生产好的物料通过轨道输送到下一个工序，这个过程物料无论是合格还是有缺陷不合格都会被送入输送轨道，由于不合格的物料进入下一道工序，减少了成品的合格率，增加设备的故障，同时导致使用成本、能源消耗的增加，降低了生产效率。为了解决这个问题，现有的做法是对输送轨道内的物料进行检测，若发现不合格物料，需要在输送轨道出料端出剔除，现有的剔除机构由于设计上的缺陷，剔除不良品相对比较复杂，而且会影响后续物料的输送，降低生产效率。故此现有的剔除装置有待于进一步完善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，安装方便，能有效将轨道中不良品剔除，且不影响后续物料输送的剔除装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种剔除装置，包括有轨道座，在所述轨道座内设有用于放置物料的轨道槽，其特征在于：在所述轨道座上设有能让物料脱离轨道槽的活页机构，在所述活页机构下方设有能驱使活页机构打开且能将物料打出轨道座的打出机构。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于所述的活页机构包括设置在轨道座上的安装位，在所述安装位内设有活动轨道件，在所述活动轨道件外侧的安装位内铰接有活页，所述活页的上端底面设置在物料的边缘上，所述活页下端内侧与活动轨道件之间设有顶压复位弹簧，在所述活动轨道件与物料对应的位置设有贯穿活动轨道件上、下两端面的通孔。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于所述的打出机构包括有连接板，在所述连接板上设有支柱，在所述支柱上设有顶压板，所述顶压板上端面抵靠在活动轨道件下端面上，在所述连接板与顶压板对应的位置上分别设有与通孔相对应的连接孔，在所述连接板下方设有能使连接板上升同时能使物料从活动轨道件上被打出的顶压机构。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于所述顶压机构包括有顶出气缸，所述顶出气缸的气缸轴设置在连接孔内，所述顶出气缸设置在提升机构上，所述顶出气缸的气缸座上端顶压在连接板底面上。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于在所述轨道座上设有检测头。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于在所述活动轨道件下端面上设有定位槽，在所述顶压板与定位槽对应的位置上设有定位凸块，所述定位凸块设置在定位槽内。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于所述轨道槽的截面为T字型。

如上所述的一种剔除装置，其特征在于所述的活页为两个，两个所述活页分别对称设置在轨道座的安装位内。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明中物料从轨道中通过，经过活页机构时，若经前工序确认为不合格产品，则可在此处快速打出，打出机构动作向上顶物料，活页机构4克服弹簧压力打开，物料被打出，活页机构4经弹簧复位，输送轨道恢复正常，不影响后续物料的正常经过。结构简单，使用方便，安装方便，不会影响后续进料。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明俯面示意图；

图3为本发明的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种剔除装置，包括有轨道座1，在所述轨道座1内设有用于放置物料2的轨道槽3，在所述轨道座1上设有能让物料2脱离轨道槽3的活页机构4，在所述活页机构4下方设有能驱使活页机构4打开且能将物料2打出轨道座1的打出机构5。

本发明中物料从轨道槽3中通过，经过活页机构4时，若经前工序确认为不合格产品，则可在此处快速打出，打出机构5动作向上顶物料，活页机构4克服弹簧压力打开，物料被打出，活页机构4经弹簧复位，输送轨道恢复正常，不影响后续物料的正常经过。

本发明中所述的活页机构4包括设置在轨道座1上的安装位41，在所述安装位41内设有活动轨道件42，在所述活动轨道件42外侧的安装位41内铰接有活页43，所述活页43的上端底面设置在物料2的边缘上，所述活页43下端内侧与活动轨道件42之间设有顶压复位弹簧44，在所述活动轨道件42与物料2对应的位置设有贯穿活动轨道件42上、下两端面的通孔45。本发明中活页机构4结构简单，安装方便，使用时，若遇到被定义为不良品的物料，打出机构5向上顶物料，活页机构4的活页43克服顶压复位弹簧44的压力打开。

本发明所述的打出机构5包括有连接板51，在所述连接板51上设有支柱52，在所述支柱52上设有顶压板53，所述顶压板53上端面抵靠在活动轨道件42下端面上，在所述连接板51与顶压板53对应的位置上分别设有与通孔45相对应的连接孔54，在所述连接板51下方设有能使连接板51上升同时能使物料从活动轨道件42上被打出的顶压机构55。

本发明中所述顶压机构55包括有顶出气缸551，所述顶出气缸551的气缸轴552设置在连接孔54内，所述顶出气缸551设置在提升机构上，所述顶出气缸551的气缸座553上端顶压在连接板51底面上。

本发明中在所述轨道座1上设有检测头6。在使用过程中当检测头6检测到被上工序确认为不合格产品时，该物料将会在打出机构5中被打出，以免进入下一工序，影响产品的合格率。

本发明中在所述活动轨道件42下端面上设有定位槽7，在所述顶压板53与定位槽7对应的位置上设有定位凸块8，所述定位凸块8设置在定位槽7内。

本发明所述轨道槽3的截面为T字型。

本发明其中一种实施方式所述的活页43为两个，两个所述活页43分别对称设置在轨道座1的安装位41内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。