本发明涉及一种燃煤燃油电站或热电锅炉烟气脱硫中用的电除雾器。
背景技术：
目前我国火电站燃煤锅炉烟气脱硫主要以钙法脱硫和氨法脱硫为主。钙法脱硫以石灰石或石灰为吸收剂，副产物是石膏。氨法脱硫以氨为吸收剂，副产物是硫酸铵。无论哪种脱硫方式，排放的烟气最终都必须经除雾后达标排放。
常规除雾大都采用两层折板除雾器来除雾，这种方式除雾效果差，只能除去40μm以上的雾滴，对微细液滴的脱除效果有限，也不能脱除烟气中的微尘和其它细微气溶胶等，导致排烟中水耗大，排烟浊度高，在氨法脱硫中效果尤差。脱硫电除雾器的采用将雾滴的捕捉粒径范围从传统的大于40μm大幅扩大至大于2μm，成功解决铵盐夹带、酸雾超标、氨逃逸、烟囱结晶结块以及气溶胶二次污染等问题，同时减少了资源损失，提高了经济性。
我国电除雾器大多应用在硫酸、冶炼、化工等行业，常规电除雾器都是下进气方式，即烟气是从电除雾器的底部进入，自下而上，净化后烟气从电除雾器顶部出口排出。随着电除雾技术的不断创新，电除雾器也在烟气脱硫行业得到推广应用。根据脱硫工艺的要求，电除雾器必须安装在脱硫塔后，也就是烟气必须先经过脱硫塔，才能进入电除雾器。常规的脱硫和电除雾一体化装置，将电除雾器架设在脱硫塔顶上，电除雾器烟气进口朝下与脱硫烟气出口相对。工作时，烟气经过脱硫塔上端的脱硫烟气出口后，直接进入电除雾器底部的烟气进口，烟气自下而上进入电除雾器。
由于脱硫塔和电除雾器一体装置安装高度总体较高，不但增加设备和基础支撑的成本，而且增加了电除雾器的安装与日常维护难度。
技术实现要素：
本发明的目的，是为了提供一种上进气式烟气脱硫电除雾器。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种上进气式烟气脱硫电除雾器，其整体结构从上往下依次为顺次连通的上气室、中气室、下气室，所述上气室具有使通入的烟气在中气室中自上而下流动的电除雾器烟气进口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上气室内部从上往下顺次设有气流分布板与喷淋冲洗装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述中气室内设有电场发生装置。
作为上述技术方案的进一步改进，本发明还设有电源，所述喷淋冲洗装置的下方设有阴极上框架，中气室内竖直分布着由所述电源供电的阳极管束和阴极线，所述阴极线在阴极上框架的下方垂直分布，并与阳极管束、电源一起构成电场发生装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下气室设有除雾烟气出口，底下设有集液槽。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明在与外设的分体布置的脱硫塔连接后的整体结构示意图，其中本发明处于半剖状态，图示中的箭头表示烟气走向。
具体实施方式
参照图1，一种上进气式烟气脱硫电除雾器，其整体结构从上往下依次为顺次连通的上气室31、中气室32、下气室33，所述上气室31具有使通入的烟气在中气室32中自上而下流动的电除雾器烟气进口301。具体地，所述电除雾器烟气进口301的开口为朝向。所述电除雾器烟气进口301与脱硫塔1连接，所述脱硫塔1具有脱硫烟气出口11，脱硫烟气出口11的开口朝向为向上，其与电除雾器烟气进口301通过连接烟道2连通。工作时，从脱硫塔1出来的烟气在电除雾器3中的流向为自上而下。当然，所述的脱硫烟气出口11与电除雾器烟气进口301开口设为朝上，并不光指二者是平行垂直，只要大体方位为朝上，让电除雾器3内的烟气整体走向为自上而下，则其具体指向方向可根据实际情况设置，即使为侧向进气方式，其亦属于本发明的等同变体。
进一步作为优选的实施方式，所述上气室31内部从上往下顺次设有气流分布板305与喷淋冲洗装置304。具体地，所述气流分布板305为具有分布均匀的多孔板，用于将气流分散；喷淋冲洗装置304用于清洗电极上捕捉的固体颗粒物、结晶物或粘稠体。
进一步作为优选的实施方式，所述中气室32内设有电场发生装置。
下面以实际情况，举一个实施例：
待处理的锅炉烟气首先由脱硫塔1的烟气进口进入脱硫塔1脱硫，在脱硫塔1中，烟气自下而上，先与脱硫塔1的喷淋层喷洒的吸收液氨液接触，烟气中的so2和nox完成热化学吸收进入液相。被吸收液吸收的so2和nox与nh3结合生成包含(nh4)2so3、nh4hso3、(nh4)2so4、nh4no3的混合溶液，总盐浓度控制为5%-50%。在脱硫塔1中经喷淋吸收后，烟气从脱硫烟气出口11排出。所述喷淋层为脱硫塔1的常规部件。
从脱硫烟气出口11排出的烟气含有大量未经脱除的雾滴和气溶胶烟雾，经连接烟道2从电除雾器烟气进口301进入电除雾器3，而后经气流分布板305均匀分散后流入中气室32。阳极管束307和阴极线308产生高压电场，在高压静电下，气体电离并使其中雾滴和气溶胶颗粒荷电，中气室32竖直分布的电极能高效捕集雾滴和气溶胶，抑制残氨逸出，控制so3及铵盐气溶胶粒子排放，净化后尾气经除雾烟气出口310排放。
所述的脱硫塔1为常规氨法脱硫塔或吸收塔。电除雾器3采用湿式电除雾/湿式电除尘方式。可以设置一电场、二电场或多电场结构。电场由竖向的阳极管束307与阴极线308构成，阳极管束307通道可以是圆形、方形或正六边形，阳极管束307孔内径或内切圆直径为300mm~480mm，长度3m~6m；阴极线308可以是锯齿线或铅线，其上方通过阴极上框架306悬吊固定，下方通过阴极下框架309定位。喷淋冲洗装置304置于上气室阴极上框架306的上方，用于喷淋清洗电极。
电除雾器3由电源4供电，绝缘室302设置的热风保护装置303，是用来保持内部干燥，保证绝缘子的绝缘性能，以免出现潮湿爬电甚至无法正常升压。每电场结构配有相应的喷淋清洗部件。
被电除雾器收集的液体及喷淋清洗液流入集液槽311，再回到塔液体循环系统或外排。
本发明与下进气式的电除雾器相比，降低了电除雾器的安装高度、减少了烟道迂回，除了达到除雾效果，安装、使用维护更加方便，为场地紧张的场合或受限空间增加了脱硫电除雾器的选择余地。
以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。