一种新型耐磨防护浮选机的制作方法

本发明涉及一种浮选机，尤其是一种新型耐磨防护浮选机。

背景技术：

众所周知，浮选机适用于有色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

目前，随着选矿领域的兴起，浮选机的使用也是越来越广泛；经检索发现，专利号CN201420058459.2的实用新型涉及一种矿物分离浮选机，包括给矿箱、主轴部件、电机装置、皮带罩、桥架、喷水装置、槽体、压泡锥斗、中间箱/尾矿箱、叶轮、定子、定子支架及泡沫槽，所述槽体为圆形，所述中间箱/尾矿箱包括箱体、提升丝杆、提升机、机座、波纹管及进浆管座，箱体上设有矿浆出口，箱体底部安装有进浆管座，进浆管座上设有矿浆进口，进浆管座与波纹管连接，波纹管上安装有闸板，箱体上端设有机座，提升机固定在机座上，提升机上连接有提升丝杆。专利号CN201420272074.6的实用新型涉及一种全自动机械搅拌式浮选机，包括电机、轴承体、中心筒、主轴、盖板、叶轮、槽体和槽底，电机通过轴承体与主轴相连，主轴外套装有中心筒，主轴下方为盖板，盖板下方则设置叶轮，电机经轴承体驱动主轴，进而带动盖板运动；中心筒、主轴、盖板、叶轮均位于槽体内，所述的槽底与叶轮之间设置有导流管，槽体中部于中心筒两侧设置有用于调节流体状态的稳流板，盖板上设置有通道，该通道与中心筒连通。

然而，现有的浮选机通常包括电动机、槽体、叶轮等组件；对于浮选机来讲，现有的浮选机存在以下不足；1、自身结构复杂，吸气量小、能耗高；2、然而浮选机叶轮形状不合理，上下叶片的大小不合理，中部圆盘与叶片的相对位置不合理；3、目前，浮选机自身不具有保护作用，其耐磨损性较差，使用一定时间后扔会造成损坏，使其工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种新型耐磨防护浮选机；包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机；所述槽体内部设置有护板，提高了内部的耐冲击性和耐磨性，延长了整体浮选机的使用寿命，减少了维护、更换频率，避免了对设备正常运行带来了较大的影响。

本发明是这样实现的，构造一种新型耐磨防护浮选机，其特征在于：包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机；轴承体和电动机位于槽体的上部；流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒分别位于槽体的内部；调节环设置在导流管和叶轮组件之间；所述定子的上部设置金属分散罩；

所述叶轮组件由叶轮和盖板组成，叶轮由中部圆盘、轮毂、弧形叶片构成；弧形叶片及中部圆盘皆由轮毂延伸出，中部圆盘直径小于弧形叶片直径，中部圆盘将弧形叶片分为上叶片部分与下叶片部分；

所述槽体内部设置有护板，护板包括护板壳体、永磁体、保护层；所述永磁体与护板壳体内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体；

所述槽体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8-1.0％；Si：0.8-1.0％；Cr：2-4％；Mn：10-15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。

根据本发明所述新型耐磨防护浮选机，其特征在于：所述槽体为厚度2-5cm的钢板制成。

本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种新型耐磨防护浮选机，包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机；所述槽体内部设置有护板，提高了内部的耐冲击性和耐磨性，延长了整体浮选机的使用寿命，减少了维护、更换频率，避免了对设备正常运行带来了较大的影响。

本发明实现物料的浮选；具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广等优点。本发明还对叶轮进组件行改进；利用上述叶轮结构而构成的浮选机浮选效果好，整体性能好，叶轮磨损小，能耗低。

附图说明

图1是本发明新型耐磨防护浮选机的整体示意图

图2-3是本发明新型节能浮选机构的叶轮组件示意图

图4是本发明护板示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种新型耐磨防护浮选机，如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施；包括槽体1、底座2、导流管3、调节环4、叶轮组件5、定子6、金属分散罩7、竖筒8、轴承体9、电动机10；轴承体9和电动机10位于槽体1的上部；流管3、调节环4、叶轮组件5、定子6、金属分散罩7、竖筒8分别位于槽体1的内部；调节环4设置在导流管3和叶轮组件5之间；所述定子6的上部设置金属分散罩7；所述叶轮组件5由叶轮和盖板组成，叶轮由中部圆盘51、轮毂52、弧形叶片53构成；弧形叶片53及中部圆盘51皆由轮毂52延伸出，中部圆盘51直径小于弧形叶片53直径，中部圆盘51将弧形叶片53分为上叶片部分54与下叶片部分55；所述槽体1为厚度2-5cm的钢板制成。

本发明通过改进提供一种新型耐磨防护浮选机，包括槽体1、底座2、导流管3、调节环4、叶轮组件5、定子6、金属分散罩7、竖筒8、轴承体9、电动机10；本发明实现物料的浮选；具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广等优点。本发明还对叶轮进组件行改进；利用上述叶轮结构而构成的浮选机浮选效果好，性能好，叶轮磨损小，能耗低。

所述槽体1内部设置有护板，护板包括护板壳体1a、永磁体1b、保护层1c；所述永磁体1b与护板壳体1a内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体；所述槽体1的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8-1.0％；Si：0.8-1.0％；Cr：2-4％；Mn：10-15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。所述槽体内部设置有护板，提高了内部的耐冲击性和耐磨性，延长了整体浮选机的使用寿命，减少了维护、更换频率，避免了对设备正常运行带来了较大的影响。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。